Исходными данными для определения требуемого количества рабочих являются производственная программа на плановый период времени; нормы времени, нормы выработки; трудоемкость производственной программы; организационно-технические мероприятия по снижению трудоемкости программы; отчетные (расчетные) данные о коэффициенте выполнения норм; баланс рабочего времени одного рабочего и некоторые другие документы.
Баланс рабочего времени одного рабочего устанавливает среднее количество часов, которое рабочий должен отработать в течение планового периода. Его составление проходит последовательно два этапа:
• расчет среднего количества явочных дней рабочего в течение планового периода;
• расчет средней продолжительности рабочего дня для одного рабочего.
Баланс рабочего времени составляется для каждого структурного подразделения отдельно. Пример дан в таблице 16.
При расчете среднего количества явочных дней различают три вида фондов рабочего времени.
Календарный фонд рабочего времени равен числу календарных дней планового периода.
Таблица 16
Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
по предприятию за год (пример условный)
| Элементы рабочего времени | План | Отчет |
| 1. Календарное время, дней | ||
| 2. Выходные и праздничные дни | ||
| 3. Номинальное время, дней | ||
| 4. Невыходы, дней в том числе: очередные и дополнительные отпуска отпуска, связанные с родами выполнение государственных и общественных обязанностей по болезни по разрешению администрации целодневные простои прогулы | 19,5 0,9 1,8 9,2 1,6 - - | 19,5 0,8 1,8 9,7 1,8 0,5 0,1 |
| 5. Фактически используемое время, дней | 230,8 | |
| 6. Установленная средняя продолжительность рабочего дня, часов: перерывы для кормящих матерей льготные часы подросткам внутрисменные простои сверхурочная работа | 7,7 - 0,02 - - | 7,7 - 0,01 0,2 - |
| 7. Фактическая продолжительность дня, часов | 7,68 | 7,49 |
| 8. Эффективный фонд рабочего времени, часов |
Номинальный фонд рабочего времени равен количеству рабочих дней, которое максимально может быть использовано в течение планового периода.
Эффективный фонд рабочего времени составляет среднее количество рабочих дней, полезно используемых в течение планового периода.
Расчет необходимой численности работников производится на основе производственной трудоемкостиединицы продукции, которая определяется исходя из трудоемкости базисного периода, снижения трудовых затрат за счет внедрения организационно-технических мероприятий и изменения объема и структуры выпуска продукции в плановом периоде.
Основными факторами снижения технологической трудоемкостиизделий являются повышение технического уровня производства, улучшение организации производства и труда, а также изменения в специализации и кооперирования производства.
На снижение трудоемкости обслуживаниябольшое влияние оказывает изменение объема производства данной продукции в плановом периоде.
Если организационно-техническое мероприятие имеет своим результатом уменьшение нормы времени, то снижение трудоемкости 
рассчитывается по формуле:
, (97)
где 
- норма времени до внедрения мероприятия; 
- норма времени после внедрения мероприятия; Q – планируемый выпуск продукции; 
- коэффициент действия мероприятия, определяется отношением срока действия мероприятия (в месяцах) к количеству календарных месяцев в году.
Если результатом организационно-технических мероприятий является увеличение норм обслуживания, то снижение трудоемкости определяется по формуле:
, (98)
где 
, 
- собственно нормы обслуживания до и после внедрения организационно-технических мероприятий; 
- плановый фонд времени одного рабочего.
Если результат организационно-технического мероприятия – уменьшение нормированной численности рабочих, то снижение трудоемкости определяется по формуле:
, (99)
где 
- нормированная численность рабочих до и после внедрения организационно-технических мероприятий.
Расчет изменения трудоемкости по функциям обслуживания производится по формуле:
, (100)
где 
- снижение трудоемкости по какой-либо функции обслуживания; и 
- соответственно снижение или повышение трудоемкости в результате мероприятий; 1…k – количество мероприятий, снижающих трудоемкость по данной функции; 1…m - количество мероприятий, повышающих трудоемкость по данной функции.
Плановая технологическая трудоемкость каждого изделия рассчитывается по формуле:
, (101)
где 
- технологическая трудоемкость изделия на начало планового периода, нормочасов; Q -планируемый выпуск изделия; С - снижение трудоемкости планируемого выпуска изделия по плану организационно-технических мероприятий с учетом срока внедрения.
Плановая трудоемкость обслуживанияпо каждому виду вспомогательных работ ( 
):
. (102)
Коэффициент изменения трудоемкости по данному виду работ в плановом периоде (КТР) устанавливается на каждом предприятии на основе анализа загрузки рабочих, выполняющих данный вид работ, и изменения всего объема работ по данной функции обслуживания в плановом периоде; снижения трудоемкости по данной функции обслуживания по плану организационно-технических мероприятий.
Результаты расчетов различных видов производственной трудоемкости представлены в таблице 17.
Дата: 2016-10-02, просмотров: 209.
