Допустимый зазор

А-А

Рис. 7.8. Ручные ножницы:

а — правые; б — левые; в — с криволинейным режущим лезвием

В сечении режущая часть ножниц имеет форму клина с уг­лом заострения = 70° . Большой угол заострения берется для того, чтобы при резке лезвия не выкрашивались.

Ручные ножницы изготавливают с прямыми (, а, б) и криволинейными (,в) режущими лезвиями.

По расположению режущей кромки лезвия ручные ножни­цы бывают правые и левые. Правыми называют ножницы, у которых во время резки скос на нижнем лезвии находится с правой стороны, левыми — ножницы, у которых скос нахо­дится слева. Правыми ножницами режут по левой кромке из­делия в направлении движения часовой стрелки, а левыми ножницами — по правой кромке изделия против хода часовой стрелки. В основном применяют правые ножницы, так как при резке все время видна разме­точная риска.

. Приемы держания ножниц

. Приемы резки ножницами: а — правыми; б — левыми

При резке ножницы держат в правой руке. Большой палец располагают на верхней рукоятке, тремя пальцами обхватывают нижнюю рукоятку, а указательный палец или мизинец помещают между рукоятками (для раз­двигания их).

Наименьшее усилие при резке будет тогда, когда материал глубже вдвигается в зев лезвия ножниц. Однако при большом раскрытии лезвий горизонтальная составляющая усилия ре­зания увеличивается настолько, что ножницы не режут, а выталкивают металл. При величине угла раскрытия примерно 30° силы трения и усилие левой руки рабочего спо­собны противодействовать выталкивающему усилию. Этот угол следует считать наиболее благоприятным для резки металлов ручными ножницами. Ножницы устанавливают перпендику­лярно к разрезаемой поверхности (иначе они будут мять ме­талл) и перемещают по разметочной линии, плотно прижимая к прорези. Чтобы отрезаемая полоса металла не мешала, ее отгибают. Ножницами режут только пластичные металлы и сплавы. Листовой металл толщиной до 2 мм можно разрезать ручными ножницами, как показано на рис.. Ножницы нижней ручкой закрепляют в слесарные тиски, левой рукой подают заготовку в разъем лезвий, а правой рукой создают усилие резания и разжим ножниц. Не разрешается наносить удары молотком по верхней ручке, так как это может вызвать поломку ножниц.

. Схема усилий при резке . Резка ножницами в слесарных тисках

Для резки листовой стали толщиной до 2,5 мм применяют силовые ножницы. При работе рукоятку 8 (с насеч­кой) закрепляют в тисках, а рукоятку 1 (рабочую с пластмас­совым наконечником) захватывают правой рукой. Рабочая рукоятка 1 представляет собой систему двух последовательно соединенных рычагов. Первый рычаг 3 заканчивается ножом 5 и соединен витом 6 через шайбу 4 с рукояткой 8. Эта система рычагов увеличивает силу резания примерно в два раза по сравнению с обычными ножницами таких же габаритов. Ножи ножниц сменные и прикреплены к рычагам потайными за­клепками. Эти ножницы имеют специальное приспособление для резки прутков диаметром до 8 мм.

Для разрезания металла толщиной до 2 мм применяют стуловые нож­ницы. Нижнюю ручку закрепляют в параллельных тисках или крепят на столе либо на другом жестком основании. Эти ножницы малопроизводительны, при работе требуют значительных усилий, по­этому их применяют для разрезания небольшой партии деталей.

Для разрезания листового метал­ла толщиной до 4 мм применяют ры­чажные ножницы. Ниж­ний нож 1, заточенный под углом 90°, закреплен на основании ножниц не­подвижно. Верхний нож 3 с криво­линейным лезвием перемещается ры­чагом 2. Разрезаемый металл 4 укла­дывают на нижний нож так, чтобы разметочная линия располагалась под верхним ножом. Движением рычага вниз лист надрезают. Затем рычаг от­водят, заготовка подается дальше по разметке, и процесс многократно по­вторяют до полного разрезания.

. Резка труб труборезом: 1 — корпус; 2 — режущие ролики; 3 — трубный прижим; 4 — подвижный ролик; 5 — подвижная щека; 6 — винт

На рис. 1.11 показана конструк­ция еще одних рычажных ножниц для резки листового материала, круг­лых прутков и металлических уголь­ников размерами 35 х 35 х 5 мм. Для резки труб без снятия стружки используют труборезы. Резка труборезом производительнее, чем ножовками. Трубо­резы изготавливают трех размеров: №1,2,3 для разрезания труб диаметром соответственно 1/4...3/4", 1...2,5" и 3...4". 'Грехроликовый труборез имеет два острозаточенных режущих диска (ролика) 2, установленных на неподвижных осях в корпусе 1, и подвижный ролик 4, установленный в под­вижной щеке 5. Трубу зажимают в трубном прижиме 3. На нее надевают труборез и, вращая винт 6, вдавливают ролик в металл. Вращают труборез вокруг трубы и выполняют резку по разметке, периодически поджимая ролик. Место реза сма­зывают машинным маслом. Машинная резка выполняется с применением отрезного оборудования и устройств различного вида.

На рис. показана конструкция пневматических ножниц, с помощью которых можно резать листовую сталь толщиной до 2,5 мм и листы из цветных металлов толщиной до 4мм. При нажиме курка 4 золотник 6перемещается во втулке вниз и соединяет канал 3 в рукоятке 2 с нижним воздухо-проводящим каналом во вставке 18. Сжатый воздух от штуце­ра 1поступает в камеру 7, а из нее — под поршень 8 камеры 9.

. Машинные ножницы: а — пневматические (1 — штуцер; 2 — рукоятка; 3 — канал; 4 — курок; 5 — пружина; 6 — золотник; 7,9 — камеры; 8 — поршень; 10 — непод­вижная губка; 11 — нижний нож; 12 — верхний нож; 13 — подвижная губка; 14 — серьга; 15 — рычаг; 16 — шток; 17 — воздухоприемная ка­мера; 18 — втавка); б — электрические (2 — электродвигатель; 2 — ре­дуктор; 3 — выключатель; 4 — рукоятка; 5 — скоба; 6 — нижний нож; 7— верхний нож; 8 — эксцентрик); в — гильотинные (1 — станина; 2 — стол; 3 — стойка; 4 — кривошипный вал; 5 — шатун; 6 — электро­двигатель; 7 — ползун; 8 — прижим; 9 — кронштейн)

Шток 16 поршня при этом поднимает правое плечо рычага 15, который, поворачиваясь, опускает серьгу 14, смыкая подвиж­ную губку 13 и неподвижную 10. Верхний нож 12, опускаясь, давит на металл, оба ножа (11 и 12) сминают его поверхность, а затем разделяют металл. При отпускании курка он под дей­ствием пружины 5 возвращается в исходное положение, зо­лотник 6 соединяет канал 3 с воздухоприемной камерой 17 и опускается, а верхний нож отходит вверх. При многократ­ном нажатии и отпускании курка ножи продолжают резание, перемещаясь вперед по разметочным рискам. Производи­тельность таких ножниц составляет 2,5 м/мин.

Электрические ножницы вибра­ционного действия. При резке нож­ницы держат правой рукой (указательный палец помещается на рычаге выключателя с курком). Левой рукой лист подают между ножницами, направляя его под режущую кромку верх­него ножа согласно разметке. Электрическими ножницами разрезают листовую сталь толщиной до 2,7 мм. Их произво­дительность составляет 3...6 м/мин.

Гильотинные ножницы с наклонными ножами позволяют резать листовой металл толщиной до 32 мм, реже — полосовой прокат. Они имеют нижний неподвижный и верх­ний подвижный ножи.

Роликовые ножницы имеют два острозаточенных ролика или дисковые ножи. От электродвигателя через механическую передачу они получают вращение в разные стороны. Материал затягивается роликами и, проходя между ними, разрезается Они позволяют резать полосы, вырезать круглые диски и кольца, фасонные изделия из листового металла толщиной до 30мм.

. Роликовые ножницы: а — с параллельным расположением роликов; б — с наклонным расположением нижнего ролика

Для машинной резки со снятием стружки могут быть исполь­зованы механические ножовки (ножовочные пилы) и дисковые пилы.

Механические ножовки делятся на две группы: стацио­нарные и переносные.

Газовая (автогенная) резка ведется с помощью обычного газосварочного оборудования; при этом сварочная горелка заменяется резаком, подающим ацетиленокислородную смесь.

Резаки бывают универсальные и специальные. К специальным относят резаки для подводной резки, вырезания отвер­стий и т.д. Существуют полуавтоматические и автоматические машины для газовой резки, обеспечивающие хорошее качество реза, высокую производительность и достаточно точность разрезания. Газовой резке могут подвергаться заготовки большой толщины (до 400мм, а иногда и более). Чугун цветные металлы и сплавы газовой резке не поддаются,