Глава 10. Проектирование трудовых приемов
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

И расчет времени их выполнения

 

Способ выполнения различных видов работ определяется технологией, которая устанавливает содержание и необходимую последовательность операций и процессов производства. Результативность же трудового процесса, экономия материальных и трудовых затрат зависят от применяемых приемов и методов труда. За счет их совершенствования можно добиться существенного роста производительности труда, повышения качества продукции и выполнения работ.

 

 

Принципы и методы проектирования

Трудовых приемов

Объектом проектирования трудового процесса является операция в целом или ее часть. Но одни и те же операции и их части могут выполняться различными методами, для каждого из которых существует определенный состав элементов операции, последовательность их выполнения и затраты времени. При проектировании трудового процесса операция расчленяется на более мелкие элементы: трудовые приемы и их комплексы, действия и движения.

Проектирование оптимальных трудовых приемов заключается в установлении: 1) состава трудовых действий и движений; 2) последовательности их выполнения; 3) сочетания (и совмещения); 4) траектории перемещения рук, ног, корпуса. Наряду с этим иногда требуется выбрать оснащение рабочего места или осуществить его перепланировку.

При оптимизации трудовых приемов необходимо учитывать ограничения по допустимым формам сочетаний движений, их траекториям, темпам труда. Необходимо, чтобы темп работы при всех вариантах не превышал предельно допустимого темпа для данных условий.

Установление темпа работы (существующего и допустимого) связано с определением уровня утомления при выполнении различных вариантов приемов труда и его предельной величины для данных условий труда. На практике при проектировании трудовых приемов и расчете времени их выполнения принять, что скорость выполнения трудовых движений задана нормативами времени. Критерием оптимальности приемов труда при заданной планировке и оснащенности рабочего места будет длительность их выполнения.

Оптимизация приемов труда (при заданной скорости трудовых движений) осуществляется на основании следующих принципов:

1. Принципа минимизации количества движений, (экономии движений), необходимых для осуществления данного приема, что означает исключение из трудового процесса всех лишних и непроизводительных движений, что возможно на основе рациональной конструкции оборудования, оснастки и совершенствования планировки рабочего места.

2. Принципа максимизации совмещения движений, что предусматривает одновременное участие в трудовом процессе обеих рук, а в случае необходимости одновременной работы рук и ног. Совмещение движений, сокращая затраты времени на выполнение операции, повышает эффективность трудового процесса.

3. Принципа непрерывности движений, что требует такого построения трудового процесса, при котором каждое последующее движение является естественным продолжением предыдущего.

4. Принципа минимизации траектории трудовых движений, что предполагает проектирование трудового процесса с использованием простых, коротких, естественных и ритмичных движений, производимых в пределах поля зрения.

5. Принципа естественности движений, т.е. их проектирования с учетом антропометрических особенностей человека на основе данных биомеханики.

6. Принципа стабильности трудового процесса, его соответствия требованиям психофизиологии труда. Так, повторение трудового процесса способствует двигательному автоматизму, уменьшает количество лишних, ненужных движений, но приводит к монотонности трудового процесса, что уменьшает содержательность труда и вызывает утомление.

Основным методом выбора оптимальных приемов труда* является микроэлементное нормированиена основе системы микроэлементных нормативов (МТМ, МО ДАП ТС, БСМ-1). В Российской Федерации чаще применяется БСМ (базовая система микроэлементных нормативов). Принятая в данной системе символика обеспечивает быструю и понятную запись трудового процесса на уровне движений и факторов, влияющих на отдельные элементы, а используя нормативы времени, можно провести анализ и проектирование трудового процесса.

В основе микроэлементной системы нормативов лежит принцип дифференциации трудовых процессов на составные элементы: прием, действие, движение, которые должны иметь объективные признаки и свои четкие границы.

Все работы могут быть описаны в виде приемов, действий и движений (этим занимаются нормировщики).

Трудовые движения – характерные перемещения рук, ног или корпуса рабочего при выполнении трудовых операций.

Различают основные трудовые движения – перемещения рук, ног к объектам труда – и вспомогательные, к которым относятся движения глаз, головы, корпуса, соответствующие основным движениям человека. По содержанию трудовые движения могут быть простые, выполняемые одной частью тела (рукой, кистью, пальцами), и сложными (совмещенными), которые выполняются одновременно несколькими частями тела. По характеру выполнения трудовые движения подразделяются на решительные, не требующие контроля, осторожности или аккуратности, совершающиеся без промедления, и приноровительные (замедленные), так как существует определенная сложность попадания в требуемое положение. Движения могут быть легкими (без груза или усилия), напряженные (с тяжелым грузом или усилием). Кроме того, они могут быть многократными, если повторяются свыше 3-х раз подряд.

Трудовое действие характеризуется определенным целевым назначением и постоянством взаимодействующих в процессе труда факторов (рабочий, заготовка, приспособление, инструмент, станок, деталь). Изменение целевой установки или одного из факторов приведет к появлению нового трудового действия.

Микроэлементные системы нормативов разрабатываются на трудовые движения и трудовые действия и являются исходными стандартами. В состав трудовых движений БСМ входит 20 микроэлементов, в том числе 10 для рук: протянуть (код ПР), переместить (П), взять (В) и т.д.; для ног и туловища – 8: ходить (Х), сесть (С), встать (ВС), наклониться (Н) и другие; для глаз – 2: всмотреться (ФВ) и перевести взгляд (ПВ).

На время выполнения микроэлементов влияют различные факторы, среди которых выделяют количественные, к ним относятся расстояние перемещения ( ); масса предмета ( ); угол поворота ( ); размер длины предмета ( ); прилагаемые усилия ( ) и другие; и качественные факторы: наличие осторожности (без осторожности ОС1, с осторожностью ОС2), степень контроля (К1, К2, К3); удобство работы (У1 – удобно, У2 – неудобно, У3 – очень неудобно); степень ориентирования (ОР); плотность соединения (П) и другие. Экспериментальным путем установлены количественные величины влияния этих факторов, которые внесены в специальные индексы таблицы, позволяющие точно определить время продолжительности каждого элемента. Микроэлементы и факторы представлены в табл.13.

Микроэлементы могут выполняться во времени различными способами: последовательно, одновременно и совмещенно. Определение времени выполнения микроэлемента должно проводится с учетом совмещения, для чего разработаны специальные коэффициенты.

Процедуры микроэлементного нормирования достаточно трудоемки. Описание содержания трудового процесса по микроэлементам имеет очень большой объем, который может быть сокращен, если пользоваться нормативами на часто встречающиеся типовые комплексы микроэлементов. Чем выше степень укрупнения такого комплекса, тем менее трудоемким является описание трудового процесса и расчет норм.

Типовые комплексы формируются с учетом следующих принципов:

1. Принцип универсальности. Он предполагает возможность использования этого комплекса в различных трудовых процессах без изменения их содержания. Но могут быть и межотраслевые, отраслевые и заводские комплексы.

2. Принцип иерархии укрупнения, т.е. предусматривается ряд степеней укрупнения типовых комплексов (рис.16).

 

 


Таблица 13

Классификатор микроэлементов и факторов, влияющих на продолжительность их выполнения

  №№ пп   Микроэлемент Кодовое обозначение групп микроэлементов Количественные факторы Качественные факторы
Расстояние переме-щения перехода Масса предмета Угол поворота Диаметр резьбы, маховика, штур-вала, длина рукоятки Прилагаемое усилие Размер наибольшей стороны предмета Длина продвижения Размер на месте захвата Степень осторожности Степень контроля Степень ориентированности Плотность соединения Применяемый инструмент Стесненность
Протянуть руку ПР                            
Переместить П                            
Повернуть ПО                            
Вращать ВР                            
Установить У                            
Разъединить Р                            
Взять В                            
Ходить Х                            
Повернуть туловище ПТ                            
Отпустить ОТ                            
Нажать рукой НР                            
Нажать ногой НН                            
Сесть С                            
Встать ВС                            
Нагнуться Н                            
Выпрямиться ВН                            
Переместить ногу ПН                            
Установить на размер УР                            
Перевести взгляд ПВ                            
Всмотреться ФВ                            

 

Рис. 16. Формирование типовых комплексов

 

3. Организационный принцип. Эти комплексы необходимо формировать в соответствии с типом планировки.

4. Целевой принцип. Цель действий достигается использованием микроэлементов, связанных с непосредственным обращением с предметом труда.

5. Способ выполнения. В пределах одной целевой группы могут сформироваться разновидности комплексов.

6. Отсутствие совмещений. При агрегации типовых комплексов в элемент трудового процесса между ними не должно возникать совмещений.

 

 



Дата: 2016-10-02, просмотров: 385.