При изучении экстракции Mo(VI) из карбонатных растворов с расличной концентрацией Na2CO3 карбонатом МТОА, было установлено что с ростом концентрации Na2CO3 с 0,3 М до 1,0 М, степень извлечения Mo(VI) из карбонатного раствора в органическую фазу снижалась с 81,9% до 79,74%, рис.3.7. Численные значения равновесных концентрации Мо(VI) в органической и водной фазах представлены в табл.28 (Приложение).
Рис.3.7. Экстракция Мо из карбонатных растворов карбонатом МТОА в зависимости от концентрации Na2CO3.
Условия экстракции: t = 20±2°C, τК. = 15 мин., τРАССЛАИВАНИЯ ФАЗ. = 15 мин. скорость перемешивания – 700 об/мин.
Карбонатный раствор после выщелачивания: СМо = 23,2 г/л, СAl = 3,4 г/л, рН=9,5.
Экстрагент: 100 % карбонат МТОА С(R4N+) = 1,7M, C(CO32-) =0,7M.
При изучении экстракционного исчерпывания Mo(VI) из карбонатного раствора карбонатом МТОА, было установлено, что за 2 ступени, концентрация Mo(VI) в водной фазе снижается с 23,2 г/л до 0,17 г/л при этом степень извлечения Mo(VI) за 3 ступени составила 99,3%, а его концентрация в рафинате после 3-й ступени -0,17 г/л, табл.3.9. Следует отметь, что степень извлечения алюминия в органическую фазу уже на 2 ступени составила 100%, в рафинатах 2 и 3 ступени алюминий обнаружен не был, табл.3.9.
Эксперимент по экстракционному исчерпыванию проводили следующим образом: рафинат после 1-й ступени экстракции направляли на 2-й контакт со свежим экстрагентом, аналогично рафинат 2 ступени исчерпывания направляли на 3-й контакт со свежим экстрагентом. В качестве экстрагента использовали 100% карбонат МТОА (С(R4N+)=1,75 М,
С(СО32-)=0,8 М).
Таблица3.9
Экстракция Мо из карбонатных растворов карбонатом МТОА (исчерпывание).
Условия экстракции: t = 20±2°C, τК. = 15 мин., τРАССЛАИВАНИЯ ФАЗ. = 15 мин. скорость перемешивания – 700 об/мин.
Карбонатный раствор после выщелачивания: СМо = 23,2 г/л, СAl = 3,4 г/л, С(Na2CO3) = 0,3 M, рН = 9,5.
Экстрагент: 100 % карбонат МТОА С(R4N+) =1,7M, C(CO32-) =0,7M.
№ контакта | CMo В.Ф., г/л | CМо О.Ф., г/л (за контакт) | CAl В.Ф., г/л | CAl О.Ф., г/л (за контакт) | ЕMo(VI), % | EAl,% |
1 | 9,90 | 23,20 | 1,89 | 1,51 | 100,00 | 6,50 |
2 | 0,98 | 4,33 | 0,00 | 1,89 | 18,70 | 55,60 |
3 | 0,17 | 0,81 | 0,00 | 0,00 | 3,50 | 0,00 |
При увеличении числа ступеней исчерпывания до 4, степень извлечения Mo(VI) составила более 99,9%, при этом его концентрация в рафинате 4-й ступени составила – 0,02 г/л, табл.3.10.
Таблица 3.10
Экстракция Мо из карбонатных растворов карбонатом МТОА (исчерпывание).
Условия экстракции: t = 20±2°C, τК. = 15 мин., τРАССЛАИВАНИЯ ФАЗ. = 15 мин. скорость перемешивания – 700 об/мин.
Карбонатный раствор после выщелачивания: СМо = 23,2 г/л, СAl = 3,4 г/л, С(Na2CO3) = 0,3 M, рН = 9,5.
Экстрагент: 100 % карбонат МТОА С(R4N+) =1,7M, C(CO32-) =0,7M
№ контакта | CМo В.Ф., г/л | CМо О.Ф., г/л (за супень) | ЕMo(VI), % (за ступень) |
1 | 5,0 | 18,2 | 78,4 |
2 | 0,8 | 4,3 | 18,5 |
3 | 0,12 | 0,64 | 2,7 |
4 | 0,02 | 0,10 | 0,4 |
Полученные результаты по экстракции Mo(VI) из карбонатного раствора карбонатом МТОА, показали принципиальную возможность извлечения Mo(VI) из карбонатных растворов выщелачивания АКМ катализаторов. Установлено, что для извлечения 99,9% Mo(VI) из карбонатных растворов выщелачивания АКМ катализаторов необходимо проводить 4 ступени экстракции в режиме противотока. Рафинат после 4-й ступени, содержащий 0,02 г/л Mo(VI) после удаления из него микроэмульсии экстрагента и доукрепления до требуемой концентрации Na2CO3 может быть направлен на стадию выщелачивания новой партии отработанного АКМ катализатора.
В тоже время алюминий при экстракции также полностью переходит в органическую фазу. Таким образом очистки молибдена от алюминия в исследуемых экстракционных системах не происходит.
При изучении насыщения органической фазы при экстракции Mo(VI) из карбонатного раствора карбонатом МТОА, было установлено, что за 3 ступени происходит насыщение органической фазы, табл.3.11. Концентрация Mo(VI) в органической фазе после 3-х ступеней насыщения составила 42,8 г/л (0,45 М). При этом в органическую фазу переходит также переходит Al, концентрация которого в органической фазе после 3-го ступени составляла 2,0 г/л.
Таблица 3.11
Экстракция Мо из карбонатных растворов карбонатом МТОА (насыщение).
Условия экстракции: t = 20±2°C, τК. = 15 мин., τРАССЛАИВАНИЯ ФАЗ. = 15 мин, скорость перемешивания – 700 об/мин.
Карбонатный раствор после выщелачивания: СМо = 25,4 г/л, СAl = 1,9 г/л, С(Na2CO3) = 0,4 M, рН = 9,3.
Экстрагент: 100 % карбонат МТОА С(R4N+) =1,7M, C(CO32-) =0,7M.
№ контакта | CMo В.Ф., г/л | CМо О.Ф., г/л (за контакт) | CAl В.Ф., г/л | CAl О.Ф., г/л (за контакт) | ЕMo(VI), % | EAl,% |
1 | 2,1 | 23,3 | 0,9 | 0,9 | 91,7 | 47,4 |
2 | 13,3 | 12,2 | 1,2 | 0,7 | 48,0 | 36,8 |
3 | 18,1 | 7,3 | 1,5 | 0,4 | 28,7 | 21,1 |
4 | 25,4 | 0,0 | 1,9 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
На следующем этапе работы была получена изотерма экстракции Мо(VI) из карбонатного раствора методом изменения объемного соотношения органической и водной фаз (O:В), рис.3.8. Численные значения равновесных концентрации Мо(VI) в органической и водной фазах представлены в табл.29 (Приложение).
Рис.3.8. Изотерма экстракция Мо из карбонатного раствора карбонатом МТОА.
Условия экстракции: t = 20±2°C, τК. = 15 мин., τРАССЛАИВАНИЯ ФАЗ. = 15 мин. скорость перемешивания – 700 об/мин.
Карбонатный раствор после выщелачивания: СМо = 24,8 г/л, СAl = 3,4 г/л, С(Na2CO3) = 0,3 M, рН = 9,6.
Экстрагент: 100 % карбонат МТОА С(R4N+) = 1,7M, C(CO32-) =0,7M.
На основании полученной изотермы, был проведен расчет числа ступеней экстракции графическим методом. Число ступеней для выделения 99,9% Мо(VI) составило 5.
На рис.3.9., представлена зависимость коэффициентов распределения и величин коэффициентов извлечения Мо(VI) в органическую фазу в зависимости от концентрации экстрагента. Численные значения равновесных концентрации Мо(VI) в органической и водной фазах, а также величины распределения и величин коэффициентов извлечения Мо(VI) в органическую фазу представлены в табл.30 (приложения).
Рис. 3.9. Зависимость коэффициента DMo(VI) от ЕMo(VI).
Условия экстракции: О:В=1:5, t = 20±2°C, τК. = 15 мин., τРАССЛАИВАНИЯ ФАЗ. = 15 мин. скорость перемешивания – 700 об/мин.
Карбонатный раствор после выщелачивания: СМо = 24,8 г/л, СAl = 3,4 г/л, С(Na2CO3) = 0,3 M, рН = 9,6.
На основании полученных данных была построена зависимость lgDMo(VI) =f[lgC((R4N)2CO3)], рис. 3.10, табл.30 (Приложение).
Рис.3.10. Зависимость lgDMo(VI) =f[lgC((R4N)2CO3)].
Как видно в интервале концентрации (R4N)2CO3 от 10% (0,18 М) М до 100% (1,75 М), хорошо описывается полиномиальной кривой соответствующей следующему виду y = -1,6918x2 + 0,9361x + 1,8489, величина степени линеаризации (R) полученных данных составила 0,9305.
Величина тангенса угла наклона, рассчитанная по методу наименьших квадратов, составила 1.69, что соответствует экстракции двухзарядного аниона МоО42-.
Уравнение экстракции МоО42- карбонатом МТОА было записано в п. 3.1.1.
Как известно [5] экстракция из карбонатных растворов с рН, при котором молибден находится в растворе в виде MoO42-, определяется анионообменным равновесием. В соответствии с закономерностями анионного обмена распределение MoO42- - ионов будут определять конкурентная экстракция ионов CO32-, HCO3- и OH- и соотношение их концентраций. Следует отметить, что OH- - ионы занимают особое место и практически не влияют на DMo в интервале рН=7,5-12,0. При рН выше 12, повышении концентрации ОН- - ионов вызывает снижение DMo. Депрессирующее влияние на анионообменное распределение МоО42--ионов, возрастает в ряду: MoО42->CrО42->SO42->СО32- и NO3->Сl->НСО3->>ОН- с ростом их концентрации в растворе.
В связи с вышесказанным, на экстракцию Мо(VI) должны подаваться растворы, содержащие как можно меньше выщелачивающего реагента (NaOH, Na2CO3, NH4OH и (NH4)2CO3). При оптимизации стадии карбонатного выщелачивания молибдена из отработанного АКМ катализатора, были подобраны условия при которых остаточная концентрация Na2CO3 составляла от 0,03М до 0,15М, при этом концентрация молибдена составляла 10-100 г/л, а алюминия – 2,5-6,0 г/л. На следующем этапе работы была исследована экстракция Мо(VI) из карбонатных растворов, содержащих не более 0,15 М Na2CO3.
При экстракции Мо(VI) из раствора, содержащего 18,6 г/л молибдена и 0,03 М Na2CO3 в отсутствии CO2, степень извлечения Мо(VI) в органическую фазу составила 89%, табл.3.12. Проведение процесса экстракции в присутствии газообразного CO2 в стальном автоклаве при избыточном давлении не приводило к повышению степени извлечения Мо(VI) в органическую фазу, табл.3.12.
При экстракции Мо(VI) из раствора, содержащего 100,1 г/л молибдена, 5,1 г/л алюминия и 0,13 М Na2CO3 в отсутствии CO2, степень извлечения Мо(VI) в органическую фазу составила 53%, при этом концентрация Мо(VI) в органической фазе составила 57 г/л, табл.3.12.
Таблица 3.12
Экстракция Мо из карбонатного раствора карбонатом и сульфатом МТОА.
Условия | 100% карбонат МТОА | 100% сульфат МТОА (насыщен H2SO4) | ||
CMo В.Р., г/л | CMo О.Р., г/л | CMo В.Р., г/л | CMo О.Р., г/л | |
Без CO2, О:В=1:1, СMo=18,6 г/л; С(СО32-)=0,03 М. | 2,1 | 16,5 | 0,08 | 18,5 |
p(CO2)ИЗБ.=1 атм., τБ.=60 мин, О:В=1:1, СMo=18,6 г/л; С(СО32-)=0,03 М). | 3,7 | 14,9 | - | - |
p(CO2)ИЗБ.=1 атм., τБ.=120 мин, О:В=1:1, СMo=100,1 г/л; СAl=5,1 г/л, С(СО32-)=0,13 М. | 47,0 | 53,1 | - | - |
Дата: 2019-04-23, просмотров: 265.