После Второй мировой войны США оказали на Японию большое влияние во многих областях. Традиционно американские взгляды распространились по всей Японии и проникли даже в сферу политики.
114
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ТОЙОТЫ
Глава 3. ДАЛЬНЕЙШЕЕ РАЗВИТИЕ
115
В сфере индустрии Америка, бесспорно, занимала лидирующие позиции. Невозможно было догнать и перегнать Америку за один день. Перегнать ее быстрее всего можно было бы, закупив сверхсовременные американские технологии. Так агрессивный японский бизнес начал импортировать и применять высокопроизводительные американские технологии. В научных и коммерческих учреждениях изучали и обсуждали огромное количество американских приемов бизнеса и менеджмента. Например, сотрудники японских компаний дотошно изучали организацию производства (industrial engineering) — производственную технологию, охватывающую всю компанию и напрямую связанную с менеджментом, который был разработан и применялся в Соединенных Штатах.
Трудно дать определение организации производства. Когда мы только начали разрабатывать производственную систему Тойоты, особый упор мы делали на то, что она относится к методу производства (method engineering), а не к организации производства. Эти понятия нельзя путать.
С моей точки зрения, организация производства (ОП)— это не отдельная технология производственного процесса, а скорее всеобщая технология производства, которая охватывает всю организацию бизнеса. Другими словами, ОП — это система. Производственная система Тойоты может рассматриваться как ОП в стиле Тойоты.
В чем же различие между традиционной ОП и системой Тойоты? ОП в стиле Тойоты — это мокеру, или организация производства, создающая прибыль, известная под аббревиатурой ОПП. В том случае, если ОП не приводит к сокращению затрат и росту прибыли, она становится бессмысленной.
Существует много определений ОП. Бывший лидер профсоюза рабочих сталелитейной промышленности США определил ее задачи как внедрение на заводе методов и процедур для улучшения производства и сокращения затрат. И это именно так.
«ОП — применение технологических приемов и систем для улучшения методов производства. По уровню охвата она простирается от упрощения отдельных процессов до широкомасштабных планов капитальных инвестиций»1.
«ОП имеет два значения. Одно связано с улучшением методов работы на заводе или в какой-либо конкретной сфере дея-
тельности. Другое означает специальное изучение времени и действия. Но это задача технолога. Систематическим изучением путей оптимизации производства занимается прежде всего инженер по организации производства»2.
Я бы к этому еще добавил определение, выработанное «Обществом развития менеджмента» (Society Advancement of Management), которое пришло на смену «Обществу Тэйлора» (Taylor Society):
«Организация производства применяет технические знания и методики для изучения, улучшения и внедрения следующих элементов:
1) метода и системы;
2) количественного и качественного планирования и использования различных нормативов, включая разные приемы в организации работы;
3) измерения достигнутых результатов на основе нормативов и принятия соответствующих решений.
Все это делается для улучшения менеджмента, особо заботясь о благе служащих, и не обязывает бизнес понижать цену на улучшенную продукцию и обслуживание»3.
Я привел различные определения ОП, каждое из которых по-своему хорошо, так как они дают полезную информацию о предмете. Однако в частном бизнесе эффективное внедрение ОП дается не так-то просто.
Я называю организацию производства в стиле Тойоты «ОП, создающей прибыль», поскольку мне бы хотелось верить, что производственная система Тойоты, зародившаяся и разработанная в автомобильной компании Toyota Motor Company, равноценна, а то и превосходит американскую систему организации менеджмента и производства.
Нам очень приятно, что производственная система Тойоты стала, как я и предполагал, технологией производства в масштабах компании, непосредственно связанной с менеджментом. И, к нашей радости, ее принимают и сотрудничающие с нами фирмы.
116
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ТОЙОТЫ
Глава 3. ДАЛЬНЕЙШЕЕ РАЗВИТИЕ
117
Дата: 2019-03-05, просмотров: 209.