1. Определить ориентировочную стоимость приспособлений а (старого) и б (нового) С_ПРа   и С_ПРб   по табл. 18 задачника.

2. Выяснить годовую программу выпуска деталей Д, определить стоимость ремонта q в процентах, накладные расходы Н в процентах. Обычно q=20%, н = 200%.

3. Назначить срок аммортизации приспособления А_б . Обычно А = 1 год для приспособления 1...2 гр. сложности, 2…3 года – для п/п 3…4 гр. сложности, 4…5 лет - для п/п 5…6 гр. сложности.

Срок амортизации А – время, в течении которого расходы на с/п по частям списываются на себестоимость детали.

4. Назначить разряд работ, тарифную ставку С_ШТ– стоимость одного часа и штучное время tшт по тарифно-квалифицированному справочнику – для обоих вариантов.

5. Вычислить годовую себестоимость изготовления детали для обоих вариантов  а и б – С_Та  и С_Тб по формулам:

С_Та = С_ШТа tшт_а ( 1+Н/100)+ С_ПРа(1/А_а + q/100). Аналогично для варианта б.

5. Вычислить размер критической программы Д_КР (см.эскиз) – когда себестоимость изготовления детали на старом п/п будет равна себестоимости изготовления детали на новом п/п. – по формуле:

Д = С_ПРб (1/ А_б + q/100) – С_ПРа (1/ А_а + q/100)

     (С_ШТа t_ШТа – С_ШТб t_ШТб) ( 1+Н/100)

           С

                            С_Тб

                                                            С_Та

                             Д_КР                    Д                                                                                                

        Если Д > Д_КР, то выгоднее новое с/п(б), если наоборот, то старое(а).

 6. Рассчитывается годовая экономия от применения с/п по формуле:                         Э = С_Тб – С_Та

7. Определить срок окупаемости с/п Т – срок, в течение которого затраты на новое с/п сравняются с экономией от его применения.

Т= (С_ПРб – С_ПРа  ) / ( С_Та – С_Тб )                                                     

Т должно быть меньше А_б.  Разница лет (А_б – Т) – срок, когда с/п будет приносить прибыль.        Список используемой литературы

1.  Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т.- Машиностроение, Т.1 (под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова) – 1984 -. 592с.; Т2 (под ред. Б.Н. Вардашкина, В.В. Данилевского), 1984 - 656с..

2. Орлов П.И. Основы конструирования: Справочно-методическое пособие.- Машиностроение Кн.1 (под ред. П.Н. Учаева) - 1988. – 560с.

Терушкина Н.П. Сборник примеров и задач. Методические указания к выполнению практических и самостоятельных работ по дисциплине «Технологическая оснастка». СарФТИ НИЯУ МИФИ - 2013 – 44с

3. Терушкина Н.П Расчеты параметров силового привода. Учебно-методические рекомендации по выполнению курсовой работы по дисциплине «Тех. оснастка». СарФТИ НИЯУ МИФИ - 2012 - 26с

4. Технология машиностроения. Т.1. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов (В.М. Бурцев, А.С. Васильев, О.М. Деев и др.; под ред. Г.Н. Мельникова.) – Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана – 1998 - 564 с.

5. Микитянский В.В. Точность приспособлений в машиностроении. – Машиностроение- , 1984. – 128 с.

6. Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений: Учебник для вузов. – Машиностроение, - 1983. – 277 с.

7. Схиртладзе А. Г. Технологическая оснастка машиностроительных производств. Часть 1, часть 2. «СТАНКИН», 1998. – с. 2000.Ил. 5200..

8. Андреев Г.Н., Новиков В.Ю., Схиртладзе А.Г. «Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства» ФГУП «Высшая школа» - 2001. – 415 с

9. Н.П. Косов, А.Н. Исаев, А.Г. Схиртладзе «Технологическая оснастка: вопросы и ответы», «Машиностроение» - 2007 - 304 с.

10. В.Ю. Блюменштейн, А.А. Клепцов «Проектирование технологической оснастки» «Лань», 2011. – 224 с.:.

11. В.А. Горохов, А.Г. Схиртладзе «Проектирование и расчет приспособлений», «ТНТ», 2011. – 304 с.

          Содержание.

Лекция 1. Назначение ТО, классификация………………………………………………1стр

Лекция 2. Стандартизация и унификация ТО…………………………………………15

Лекция 3. Базирование. ………………………………………………………………………….34

Лекция 4. Типовые схемы базирования ………………………………………………..47

Лекция 5. Установочные элементы СП………………………………......................57

Лекция 6. Кондукторы. Ориентирующие и самоцентрирующие механизмы………………………………………………………………………………………………..69

Лекция 7.Расчеты при базировании………………………………………………………..81

Лекция 8. Погрешности…………………………………………………………………………….90

Лекция 9.  Износ. Межремонтный период работы СП.

Расчет экономии СП. Погрешность базирования……………………………..…..100

Лекция 10. Расчеты погрешностей при различных видах базирования

Расчет СП на точность……………………………………………………………………………..114

Лекция 11.Зажимные механизмы………………………………………………………….126

Лекция 12. Внешние силы. Схемы и формулы расчета зажимов…………135

Лекция 13. Клин. Условие самоторможения клина………………………………136

Лекция 14. Оправки для точения. Цанги………………………………………………156

Лекция 15. Рычаги. Расчет рычагов и эксцентриков……………………………..173

Лекция 16. Винты. Расчет винтов. Прихваты и зажимы……………………….. 186

Лекция 17. Приводы пневматические, гидравлические, вакуумные …. 202

Лекция 18  Техника безопасности. …………………………………………………………230

.