1.  Скорость главного движения резания (шлифовального круга)

Vк = 30м/с                                                                                           [4. табл. 55стр301]     

2. Скорость заготовки

 Vз = 20 м/мин                                                                                     [4. табл. 55стр301]     

3.  Определяем частоту вращения заготовки, соответствующую принятой скорости

, об/мин

d_з - диаметр заготовки.

бесступенчатое регулирование в пределах диапазона

4. Глубина шлифования

t  = 0,01мм                                                                                            [4. табл. 55стр301]                                        

5. Определяем продольную подачу на оборот заготовки

S = (0,4-0,7) Вк, мм/об                                                                        [4. табл. 55стр301]

 S = 0,4 25 = 10 мм/об                                              

6. Определяем мощность, затрачиваемую на резание

Nрез = С_N • Vд^r • t^X • S^Y • d^q

СN= 0,36; r = 0,35; х = 0,4; у = 0,4; q = 0,3                                          [4. табл. 56 стр 303]

Nрез = 0,36 • 20^0,35• 0,01^0,4•10^0,4  кВт

Nшп=7,5 • 0,8 =6 кВт.   Nрез  Nшп

7. Основное время

 (мин)                          Sx = t

L = l -0,6 Вк = 35- 0,6 25 = 20мм             К = 1,2 - обработка чистовая

Эскиз обработки

Рис. 21

Пример расчета элементов режима резания при плоском шлифовании

Задание: На плоскошлифовальном станке 3П722с прямоугольным столом шлифуется плоская поверхность заготовки прямоугольной формы шириной В и длиной l; высота заготовки h1. Припуск на сторону h. На магнитном столе станка установлено q заготовок. Необходимо: выбрать шлифовальный круг; назначить режим резания; определить основное время.

Таблица 29

Выбор характеристики круга

1. Форма круга 1 - плоский прямого профиля.

2. Размер круга - Д х В х d   450 80 127

3. Шлифовальный материал 25А (электрокорунд белый)

4. Зернистость — 25

5. Индекс зернистости - Н

6. Структура – СМ2 - среднемягкая

7. Связка К7 - керамическая

8. Класс точности круга - А

9. Допустимая окружная скорость круга Vдоп = 35 м/сек.

Принятая маркировка характеристики круга

1.450 х 80 х 127  25А  25Н  СМ2  К7 А  35м/с                                       [3. к 143 стр. 348]

Назначение элементов режима резания

1.  Скорость главного движения резания (шлифовального круга)

Vк = 30м/с                                                                                             [4. табл. 55стр. 302]     

2. Скорость заготовки

 Vз = 3 м/мин                                                                                         [4. табл. 55стр. 302]     

3. Глубина шлифования

t  = 0,005мм                                                                                           [4. табл. 55стр. 302]                                    

4. Определяем поперечную подачу круга

Sо = 32мм/ход                                                                          [1. табл. 312стр. 627]

5.  Определяем мощность, затрачиваемую на резание

Nрез = С_N • Vд^r • t^X • S^Y

СN= 0,52; r = 1; х = 0,8; у = 0,8;                                                            [4. табл. 56 стр. 303]

Nрез = 0,52 • 3¹• 0,005^0,8•32^0,8  кВт

Nшп=7,5 • 0,8 =6 кВт.

Nрез  Nшп

6. Основное время

 (мин)

Sx = t

Н = Вз + Вк + 5

Вз – суммарная ширина шлифуемых поверхностей заготовок, установленных на столе

 Вк – ширина круга

Н = 2 110 + 80 + 5 = 305мм

L = Lз + (10…15), мм

Lз – суммарная длина заготовок, установленных на столе

Lз = 6*150 + 15 = 915 мм

К = 1,2 - обработка чистовая

q – число заготовок, одновременно устанавливаемых на столе станка

Эскиз обработки

Рис. 22

Эскиз обработки при наружном бесцентровом шлифовании на проход

Рис. 23

То =

q – число деталей в партии

Sм – продольная подача детали, мм/мин

i – число проходов