ТЕМА 12 РАСЧЕТ И ВЫБОР РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ШЛИФОВАНИИ
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Цель работы

1.1.Приобретение навыков расчета режимов резания при шлифовании.

Содержание работы

2.1. Запись данных своего варианта по условию обработки.

2.2. Выполнение расчета и выбора элементов режима резания, инструмента, основного времени.

2.3. Вывод о возможности шлифования при выбранных режимах резания.

2.4. Эскиз обработки.

2.5. Список использованной литературы.

Перечень принадлежностей

3.1. Бумага писчая. Формат А4 - 4л.

3.2 Калькулятор, выполняющий функции yx

3.3. Прикладная программа КОМПАС 3D V11

 

Общие сведения

4.1. При круглом наружном шлифовании обрабатываемая деталь крепится в патроне, на разжимной оправке или устанавливается в центрах, при внутреннем шлифовании деталь крепится в патроне.

После обработки обеспечиваются 5-9 квалитеты точности, а параметры шероховатости обработанной поверхности достигают Rа=2... ..0,2 мкм. Инструмент при шлифовании различных конструкционных и инструментальных материалов выбирают по данным условиям обработки.

Порядок выполнения работы

5.1. Записать данные своего варианта (см. таблицу 27).

 

5.2. Установить характеристику инструмента.             [3.к143 стр348] или [4.стр242-258]

 

5.3. Назначить элементы режима резания.

 

1.  Скорость главного движения резания (шлифовального круга)

Vк , м/с                                                                                                   [4. табл. 55стр301]     

2. Скорость заготовки

 Vз, м/мин                                                                                                    [4. табл. 55стр301]     

3.  Определяем частоту вращения заготовки, соответствующую принятой скорости

,об/мин

dз - диаметр заготовки.

Найденное значение nз корректируется на соответствие по паспорту станка. При

бесступенчатом регулировании в пределах диапазона.

4. Глубина шлифования

t , мм                                                                                                        [4. табл. 55стр301]                                        

Меньшее значение - для чистовой обработки, большее - для черновой.

5.  Определяем продольную подачу на оборот заготовки

S, мм/об                                                                                                   [4. табл. 55стр301]                                               

6. Определяем мощность, затраченную на резание:

Nрез = СN • Vзr • tX • SY • dq - при шлифовании периферией круга с продольной подачей.

Nрез = С N • Vзr • SрY • dq • bZ - при врезном шлифовании периферией круга

Nрез = СN • Vзr • tX  • bz

D, мм - диаметр шлифования

В, мм - ширина шлифования, равная длине шлифуемого участка.

Сn - коэффициент, значения                                                                  [4.табл.56 стр303]

z, x,у, q, r - показатели степени                                                                   [4.табл.56 стр303]

Проверяем, достаточна ли мощность двигателя шлифовальной бабки.

Nшт = Nдв • η (по паспорту станка)

Nрез < Nшт - условие нормальной работы станка.

В случае перегрузки станка по мощности, можно снизить мощность Nрез путем

соответствующего уменьшения величины Vsокр в пределах диапазона.

7.  Основное время

 мин – при продольной подаче.                                                                 То = (h / · S) К – при радиальной подаче.

Sx = t

L - длина хода стола; при перебеге круга на каждую сторону равном 0,5 Вк.

L = l – (0,2…0,4) Вк , мм - при шлифовании на проход

L = l – (0,4…0,6) Вк , мм при шлифовании в упор

l - длина шлифуемой поверхности

Вк- ширина круга

L = l - при радиальном движении подачи.

h - припуск на сторону

К - коэффициент точности, учитывающий время на «выхаживание», т. е. шлифование без поперечной подачи.

 

К ~ 1,2 - при предварительном шлифовании

 

К ~ 1,4 - при окончательном шлифовании

 

1 - эскиз для движения подачи – радиальное

 

Рис. 19

 

6. Требования к оформлению расчета

6.1. Выполненное задание оформляется на стандартных листах формат А4. Первый лист титульный (см. приложение 1)

 

Пример выполнения задания

Вариант №31

Задание: На кругло шлифовальном станке 3М131 шлифуется шейка вала диаметром dз и длиной l; длина вала l1. Припуск на сторону h.

Необходимо выбрать шлифовальный круг; назначить элементы режима резания; определить основное время.

Таблица 26

№ варианта

Материал заготовки

 

Обработка параметров шероховатость поверхности

Ra, мкм

dз

l l1 h

Движение

подачи

мм

1   Сталь 45 не закаленная   Чистовая 0,8   60f7  

350

 

400   0,2   Продольное на проход  
                 

Выбор характеристики круга

1. Форма круга 1 - плоский прямого профиля.

2. Размер круга - Д х В х d

600х63х305

3. Шлифовальный материал 25А (электрокорунд белый)

4. Зернистость — 40

5. Индекс зернистости - Н

6. Структура - СТ2 - среднетвердая

7. Связка К8 - керамическая

8. Класс точности круга - А

9. Допустимая окружная скорость круга Vдоп = 33 м/сек.

 

Принятая маркировка характеристики круга

1. 600 х 63 х 32  25А  40Н  СТ2  К8 А  35м/с                                             [3. к 143 стр. 348]

Дата: 2019-02-02, просмотров: 458.