Наиболее широкое применение для пайки мягкими при­поями получилиэлектрические паяльники. На. рис. по­казан общий вид электрического паяльника торцового типа. Та­кие паяльники используют для пайки в труднодоступных местах (днище внутренней части резервуаров и т.п.). Нагрев рабочей части паяльника происходит электрическим током, проходящим по спирали, окружающей медный Сердечник.

. Электрический паяльник

Паяльники имеют массу от 0,2 до 1 кг. Рабочая часть па­яльника называется обушком. Грани обушка заостренные и располагаются под углом 30. ..40° друг к другу. Температура нагрева паяльников должна выдерживаться в пределах 250...600 °С.

Для пайки алюминия и его сплавов применяются вибраци­онные ультразвуковые паяльники с нагревательными эле­ментами или без них.

При пайке твердыми припоями паяльники не применяют, а используют только нагрев припоя и мест паяния. Нагрев ве­дут в горнах, паяльными лампами, в электропечах, с помо­щью токов высокой частоты (установки ТВЧ).

Газовый паяльник имеет ацетиленокислородную горелку, к которой на стержне крепится с помощью хомутика рабочая часть паяльника. Ниппели, прикре­плены к рукоятке. Кислород и ацетилен подаются по шлан­гам к ниппелям. Подача ацетиленокислородной смеси в горелку регулируется вентилями. На выходе из сопла горелки ацетиленокислородную смесь зажигают и нагревают рабочую часть паяльника.

Бензиновый паяльник представляет собой соеди­нение рабочей головки паяльника с бензиновой горелкой, пламя которой непрерывно подогревает паяльник.

Самостоятельная работа: Брак при пайке и лужении.

Безопасность труда.

Цель изучить:- безопасность труда при выполнении слесарных работ.

Под безопасными условиями труда понимают комплекс организационных и технических мероприятий, направлен­ных на предотвращение получения рабочим травм различной тяжести. Несчастные случаи на производстве чаще всего про­исходят в результате недостаточного усвоения работающими производственных навыков и отсутствия опыта в обращении с инструментом и оборудованием. Сознательное отношение к мерам предосторожности, знание своего дела, оборудова­ния, приспособлений, приемов работы и умение правильно организовать рабочее место создают условия для безопасного и высокопроизводительного труда.

Под слесарный производственный участок отводится поме­щение, достаточное для размещения в нем верстаков по числу работающих и другого оборудования при условии, что будут обеспечены проходы и проезды, необходимые для свободного перемещения работающих и передвижения внутреннего транс­порта. Все производственные помещения должны иметь ис­правные перекрытия, стены и ровные нескользкие полы. Все оборудование должно быть исправным. Движущиеся части, находящиеся снаружи, следует ограждать кожухами, щита­ми, сетками, крышками.

Верстак должен иметь жесткую и прочную конструкцию, исключающую возможность качки при работе. На нем не должно быть выступающих кромок и острых углов. Слесар­ные тиски должны быть надежно зафиксированы. Поскольку при работе возможно отлетание частиц стружки, отламываю­щихся частей режущего инструмента, то для предохранения работающих устанавливаются защитные экраны. Их мини­мальная высота 0,8 м. На многоместных верстаках защитные экраны ставятся между тисками.

Слесарь должен соблюдать целый ряд требований.

Перед началом работы ему необходимо:

привести в порядок спецодежду: застегнуть обшлага ру­кавов, подобрать волосы под плотно облегающий головной убор (косынку, берет), не работать в легкой обуви (тапочках, босоножках);

· организовать рабочее место так, чтобы все необходимое для выполнения задания было под рукой; проверить доста­точность освещенности рабочего места; о перегоревших лам­почках сообщить мастеру и потребовать их замены;

· проверить рабочий инструмент, который должен отве­чать ряду требований: молотки должны быть насажены на рукоятки из дерева твердых и вязких пород, расклиненные металлическими клиньями; гаечные ключи должны быть ис­правными и соответствовать размерам болтов и гаек; запре­щается наращивать рукоятки ключей другими предметами; зубила, молотки, обжимки, кернеры не должны иметь сби­тых и скошенных бойков и заусенцев; режущий инструмент (сверла, шаберы, зубила и т.п.) должен быть хорошо заточен и заправлен; напильники и ножовки должны иметь плотно насаженные деревянные ручки с металлическими кольцами;

· при получении из кладовой дрели с электрическим при­водом убедиться в ее исправности (изоляция шлангового про­вода, штепсельная вилка, провод заземления и т.п.). При работе от сети с напряжением выше 36 В обязательно пользо­ваться резиновыми перчатками и резиновым ковриком;

· проверить наличие заземления на сверлильном станке;

· обо всех обнаруженных неисправностях оборудования и инструмента сообщить мастеру и до его указания к работе не приступать.

Во время работы следует:

· пользоваться только исправным инструментом, преду­смотренным для данной работы; не класть инструменты друг на друга и на другие предметы;

· работая с абразивным кругом на заточном станке, поль­зоваться защитными очками или защитным экраном;

· не останавливать вращающийся режущий инструмент руками или каким-либо предметом;

· рубку в тисках производить только при наличии на вер­стаке защитной сетки или экрана;

· тяжелые детали не поднимать, не сдвигать их на край верстака;

· во время рубки и сверления надевать защитные очки;

· работы с применением кислот, щелочей, флюсов, а также работы, связанные с выделением пыли, дыма и газов, выпол­нять в хорошо проветриваемом помещении или под вытяж­ным колпаком;

· не сдувать опилки, не смахивать стружку рукой, пользо­ваться для этих целей щеткой-сметкой;

· при получении мелких травм обязательно обработать рану настойкой йода и наложить бинт;

· не работать на сквозняках;

· надежно закреплять заготовку в слесарных тисках и дру­гих приспособлениях;

· поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.

По окончании работы необходимо:

· привести рабочее место в порядок, очистить тиски и вер­стак от опилок и стружки;

· уложить инструмент, приспособления и материалы на соответствующие места;

· после работы с применением масла, смазочно-охлаждаю- щих технологических средств (СОТС), кислот, клеев обяза­тельно вымыть руки горячей водой с мылом. Запрещается

мыть руки в масле, керосине, бензине и вытирать их концами обтирочного материала, загрязненного стружкой и металли­ческими опилками;

· весь замасленный обтирочный материал собрать и сло­жить в специально выделенное в мастерских место, так как он склонен к самовозгоранию и может служить очагом воз­никновения пожара;

· сдать рабочее место производственному мастеру, сооб­щить ему обо всех замеченных неисправностях.

Контрольные вопросы

Какие требования предъявляют к воздушной среде на слесарном участке?

Как шум и вибрации влияют на организм человека?

Какие требования предъявляются к освещению на слесарном участке?

Каковы требования к спецодежде рабочего?

Опишите цветовое оформление производственных помещений.

Каковы требования личной гигиены рабочего на производстве?

Постройте график работоспособности рабочего.

Что понимается под безопасными условиями труда?

Какие работы необходимо выполнить слесарю перед началом ра­боты?

Назовите общие требования безопасности труда во время выпол­нения слесарных работ.

Что должен выполнить слесарь на рабочем месте после оконча­ния рабочей смены?

Что понимается под слесарными работами?

Назовите основные слесарные операции.

Перечислите оборудование слесарной мастерской.

Какова конструкция слесарного верстака?

Опишите рабочее место слесаря и его организацию.

Каково назначение слесарных тисков?

Расскажите о конструкции рычажных ножниц.

Как устроен винтовой пресс?

Каково назначение заточных станков?

Перечислите слесарный инструмент, используемый при выпол­нении слесарных операций.

Дайте классификацию механизированного слесарного инстру­мента.

Какова суть плоскостной разметки?

Назовите приспособления, применяемые для плоскостной раз­метки.

Перечислите инструменты для плоскостной разметки.

Какие виды чертилок и кернеров вы знаете?

Каково назначение центроискателя?

Укажите углы заточки чертилки и кернера.

Какие подготовительные работы выполняют перед разметкой?

Как готовят меловый раствор и раствор медного купороса? По­чему для окрашивания деталей из меди и ее сплавов не пользу­ются медным купоросом?

В каком порядке наносят разметочные линии?

Опишите приемы нанесения горизонтальных, вертикальных и на­клонных линий при плоскостной разметке.

Как обеспечивается закрепление разметки?

От чего зависит расстояние между кернами?

Как выполняется разметка по шаблону?

Как можно повысить точность разметки?

Какой разметочный инструмент (чертилка, масштабная линейка, кернер, разметочный циркуль, угольник, штангенциркуль ШЦ-П) необходимо выбрать для выполнения следующих работ: нанесение разметочных линий; построение углов; разметка окружностей диаметром более 250 мм; нанесение окружностей и перенесение размеров?

Как с помощью линейки и циркуля построить угол 60° и разде­лить его пополам?

Какова суть пространственной разметки? В чем ее отличие от плоскостной разметки?

Каково назначение гибки?

По какому слою выполняется расчет длины заготовки при гибке и почему?

Какие приспособления и инструмент применяют при гибке?

Как можно повысить производительность гибочных работ?

Какова роль наполнителей при гибке труб?

Каковы суть и назначение резки?

Назовите виды резки металла.

Для чего применяют ручные ножницы?

Для чего применяют стуловые ножницы?

В каких случаях применяют рычажные ножницы?

Из каких основных деталей состоит ручная ножовка?