К пленкообразующим веществам относятся:
· полимеризационные смолы (на основе акрилатов, метакрилатов, хлористого винила и др.),
· поликонденсационные смолы (алкидные, полиуретановые, эпоксидные, кремнийорганические, формальдегидные),
· природные смолы (канифоль, битумы, асфальты, копалы),
· растительные масла, таловое масло, жирные кислоты и эфиры целлюлозы.
Пигменты – это окрашенные порошки высокой дисперсии. Пигменты в основном применяют в декоративных целях, для придания краскам, грунтовкам, а также эмалям цвета и блеска. Но кроме того пигменты отличаются некоторыми полезными свойствами, которые влияют на конечный продукт: светостойкость, химическая и атмосферостойкость, смачиваемость, дисперсность, маслостойкость, укрывистость, кристаллическая структура, способность взаимодействовать с пленкообразующими.
Наполнитель – это нерастворимое в дисперсионных средах сухое неорганическое вещество. Применяют как добавоки к пигментам для их экономии и снижения стоимости лакокрасочных материалов (ЛКМ). Наполнители вводят только в непрозрачные лакокрасочные материалы (грунтовки, эмали).
В качестве наполнителей применяют тальк, слюду, доломит, мел, барит, кальцит, каолин. Наиболее широко применяются наполнители с высокой степенью белизны, дисперсностью, с низким содержанием водорастворимых примесей, небольшой твердости, плотности, низкой маслоемкости.
Пластификаторы – практически нелетучие органические вещества, которые вводятся в пленкообразующее для придания высохшим ЛКМ эластичности. В качестве пластификаторов используют фталаты, фосфаты, касторовое масло, совол, себацинаты и т.д.
Растворители – летучая органическая жидкость или смесь жидкостей, которая применяется для растворения пленкообразующих, придания ЛКМ нужной консистенции. К ним относятся спирты, эфиры, кетоны, углеводороды.
Сиккативы – мыльное соединение некоторых металлов в растворителях или (используется реже) соединения в виде оксидов. Сиккативы применяют для ускорения процесса высыхания лакокрасочного материала. К сиккативам относятся кобальтовые, марганцевые, свинцовые, линолеаты, нафтенаты, резинаты и др.
Добавки – вещества для придания определенных свойств лакокрасочным материалам. Добавками принято считать различные отвердители, эмульгаторы, стабилизаторы, ускорители, инициаторы и многое другое [28, 29].
На рисунке 4.8.1. представлена классификация ЛКМ.
Рис.4.8.1. Классификация ЛКМ.
ЛКМ применяют для защиты деталей от разрушения из-за атмосферных воздействий и придания им декоративного вида. В авиационной промышленности на лакокрасочные материалы возлагается множество непростых задач – защитить все детали самолета от больших перепадов атмосферного давления, от интенсивного воздействия ультрафиолетового излучения, от агрессивного воздействия авиационно-ракетных топлив и от резкого перепада температур, и при всем этом сохранить эстетичный внешний вид.
В авиастроении присутствует собственная специфика, поэтому и ЛКМ соответствуют определенным требованиям, имеют свои особенности применения [75].
В таблице 4.8.1. представлены детали ЛА, покрываемые ЛКМ и примеры лаков, грунтовок и эмалей [73].
Таблица 4.8.1.
ЛКМ, применяемые при производстве авиационной продукции
Область применения лакокрасочного покрытия
Применяемые ЛКМ
Технологический процесс нанесения лакокрасочных покрытий и выделяющиеся вредные вещества представлены на рисунке 4.8.2. [71].
Рис. 4.8.2.. Технологический процесс нанесения ЛКМ и выделяющиеся вредные вещества.
Количество образующегося аэрозоля краски зависит от способа окраски (рис.4.8.3.) [28].
Рис.4.8.3.Схема классификации способов окрашивания, применяющихся в промышленности.
Основные вредные и опасные производственные факторы, характерные для процесса окраски изделий, обусловлены применением токсичных лакокрасочных материалов, образованием в воздухе рабочей зоны лакокрасочных аэрозолей и выделением паров растворителей при подготовке красок, нанесении и сушке покрытий [19].
В методике [71] представлены формулы для расчёта массы загрязняющих веществ при нанесении лакокрасочных покрытий (ЛКМ).
Количество аэрозоля краски ( 
; кг), выделяющегося при нанесении ЛКМ на поверхность изделия (детали), определяется по формуле:
, (4.8.1.)
где 
– масса краски, используемой для покрытия, кг; 
– доля краски, потерянной в виде аэрозоля, %.
Количество летучей части ( 
,кг) каждого компонента рассчитывается по формуле:
, (4.8.2.)
где 
– доля летучей части (растворителя) в ЛКМ, %; 
– доля растворителя в ЛКМ, выделившегося при нанесении покрытия, %.
Количество паров компонентов ЛКМ, выделяющихся при сушке:
, (4.8.3.)
где 
– доля растворителя в ЛКМ, выделившаяся при сушке покрытия, %.
При расчетах следует принимать во внимание тог факт, что в местные отсосы поступает 97 - 98 % вредных веществ, остальная её часть через неплотности укрытий трубопроводов и проемов поступает в производственные помещения.
Литература
1. Метечко Л.Б. Экология для инженерно-экономических и технических вузов. Учебное пособие. – Саарбрюкен, Германия, Lap Lambert Academic Publishing, 2013. – 520 с.
2. Л.Б.Метечко, А.Е.Сорокин, А.И.Тихонов, С.В.Новиков. Эпоха трех «Э» и возможные тенденции развития/ Московский экономический журнал. №4/ 2017. http://qje.su/rekreacia-i-turizm/moskovskij-ekonomicheskij-zhurnal-4-2017-93/
3. Взаимодействие университетов и работодателей аэрокосмической отрасли. Эко-инноватика - необходимая компонента профессиональной компетентности будущего специалиста аэрокосмической отрасли Метечко Л.Б. раздел 4.3. коллективной монография/под редакцией Д.А.Козореза , А.Ю.Сидорова - М.: Изд-во МАИ, 2017.(С254 - 275)-348с.: илл
4. Метечко Л.Б., Сорокин А.Е., Новиков С.В., Введение в экологию аэрокосмической отрасли. Учебник.-/Калуга: Издательство «Эйдас», 2016. - 320с.
5. ГОСТ Р 55094-2012 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Принципы классификации и характеристики опасных отходов, подлежащих трансграничному перемещению. Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание М.: Стандартинформ, 2014. – Режим доступа http://docs.cntd.ru/document/1200103185
6. Метечко Л.Б., Тихонов А.И., Сорокин А.Е., Новиков С.В. Влияние экологических нормативов на развитие авиационного двигателестроения. //Труды МАИ. 2016. № 85.С.9-19.
7. Метечко Л.Б., Сорокин А.Е. Гармонизация эколого-экономических показателей на рынках продукции высоких технологий. //Экономика и управление в машиностроении. 2016. №4, №5 С.79-85.
8. Метечко Л.Б., Сорокин А.Е. Кластерная стратегия экоинновационного развития машиностроительной отрасли//Научно-технический журнал СТИН №10, М, 2017.С.27-31
9. Голов Р.С., МетечкоЛ.Б., Мыльник А.Е., Сорокин А.Е. Экологическая инноватика - современный подход к решению глобальной проблемы человечества//Экономика и управление в машиностроении. 2016. №6. С.22-29.
10. Указ Президента Российской Федерации от 10.08.2012 №1157 [Электронный ресурс]. – Режим доступа http://base.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi?req=doc;base=LAW;n=133951 (дата обращения 11.07.2014)
11. Проект федерального закона «О промышленной политике в Российской Федерации» [Электронный ресурс]. – Режим доступа
http://www.consultant.ru/law/hotdocs/29251.html (дата обращения 11.07.2014)
12. И. Калиновский «Промышленности предпишут «зелёные» стандарты» / «Expert Online» 09 июля 2014 [Электронный ресурс]. – Режим доступа http://expert.ru/2014/07/9/promyishlennosti-predpishut-zelenyie-standartyi/ (дата обращения 11.07.2014)
13. Федеральная служба государственной статистики [Электронный ресурс]. – Режим доступа http://www.gks.ru/wps/wcm/connect/rosstat_main/rosstat/ru/statistics/accounts/# (дата обращения 11.07.2014)
14. Кисельников Е.А. «Статистика машиностроения: основные показатели эффективности функционирования (часть 1)» / «Основы экономики, управления и права» №2(8), 2013.
15. Машиностроение: нелогичный рост/ «Рейтинговое агентство «РИА Рейтинг» [Электронный ресурс]. – Режим доступа
http://riarating.ru/corporate_sector_study/20140611/610620448.html (дата обращения 11.07.2014)
16. Государственный доклад «О состоянии и об охране окружающей среды Российской Федерации в 2012 году» [Электронный ресурс]. – Режим доступа
http://www.mnr.gov.ru/regulatory/detail.php?ID=132221 (дата обращения 22.07.2014)
17. Доклад о состоянии окружающей среды в городе Москве в 2007 году [Электронный ресурс]. – Режим доступа http://www.mosecom.ru/reports/(дата обращения 22.07.2014)
18. Доклад Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации «О реализации государственной политики в области условий и охраны труда в Российской Федерации в 2008 году» – М.: 2009. – 59 с.
19. Доклад Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации «О реализации государственной политики в области условий и охраны труда в Российской Федерации в 2012 году» [Электронный ресурс]. – Режим доступа http://www.rosmintrud.ru/docs/mintrud/salary/9 (дата обращения 22.07.2014)
20. Гарнов А.П., Краснобаева О.В. Общие вопросы эффективного природопользования: Монография – М.: ИНФРА-М, 2014. –214 с.
21. Вострикова С.М. Расчёт социально-экономического ущерба от загрязнения окружающей среды гальваническим производством// Труды МАИ: электронный журнал 25.12.2009. URL: www.mai.ru/science/trudy/ (дата обращения 25.07.2014)
22. Вострикова С.М. Разработка иерархической системы показателей безопасности гальванического производства// Вестник МАИ – 2008. – т.15. – .№6. – С. 161 – 168.
23. Кудрявцева Н.С., Вострикова С.М. Теоретические основы организации безопасного гальванического производства на предприятиях авиационной промышленности// Организатор производства – 2010. –№3(46). – с. 25 – 30.
24. Кудрявцева Н.С., Вострикова С.М. Моделирование экономического механизма организации экологически безопасного гальванического производства на предприятиях авиапромышленного комплекса// Организатор производства – 2011. –№3(46). – с. 103 – 107.
25. Морозов Г.И., Кудрявцева Н.С., Вострикова С.М. Проблемы теории безопасности технологических процессов в аэрокосмических системах». – М.: изд-во МАИ, 2013. – 212 с.
26. Виноградов С.С. Экологически безопасное гальваническое производство. – 3е изд. – М.: Глобус , 2002. – 351 с.
27. Дайнов М.И., Метечко Л.Б., Толоконникова В.В. Расчёт величины выбросов загрязняющих веществ в окружающую природную среду при нанесении лакокрасочных покрытий: Учебное пособие. – М.: Издательство «Доброе слово», 2012. – 44с.
28. Безопасность производственных процессов: Справочник/ под общей редакцией С.В. Белова. – М.: Машиностроение, 1985. – 448с.
29. Руководство P 2.2.2006 – 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии
и классификация условий труда» [Электронный ресурс]. – Режим доступа http://ohranatruda.ru/ot_biblio/ot/276/ (дата обращения 04.01.2013)
30. Приказ Минздравсоцразвития РФ от 12.04.2011 N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" [Электронный ресурс]. – Режим доступа http://ohranatruda.ru/ot_biblio/ot/146938/ (дата обращения 04.01.2013)
31. http://www.esi-russia.ru/content/lite-v-aviacionnoy-promyshlennosti
32. Александров В.Г., Базанов Б.И. Справочник по авиационным материалам и технологии их применения. – М.: Транспорт, 1979. – 263с.
33. ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия. [Электронный ресурс]. – Режим доступа http://www.gosthelp.ru/text/GOST158393Splavyalyuminie.html (дата обращения 19.11.2015).
34. Маслеева О.В., Воеводин А.Г., Пачурин Г.В. Тепловое загрязнение окружающей среды объектами малой энергетики.// Международный журнал фундаментальных и прикладных исследований – 2014. – №5. – с.26 – 30.
35. http://www.mtomd.info/
36. http://delta-grup.ru/bibliot/
37. Конспект лекций по дисциплине «Специальные методы литья» / Авт. Зборщик А.М. – Донецк: ГВУЗ «ДонНТУ», 2007. – 158 с.
38. http://www.uzcm.ru/spravka/tech/earth/index.php
39. http://www.makuha.ru/remeslo/003-metall.htm
40. http://aitcom.ru/texnologiya-litya-v-peschanyie-formyi
41. http://www.stroitelstvo-new.ru/liteynoe-proizvodstvo/formovka-s-ispolzovaniem-zhidkostekolnyh-smesey.shtml
42. Шуляк В.С. Литьё по газифицируемым моделям. – СПб: НПО «Профессионал», 2007. – 408с.
43. Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для ремонтно- обслуживающих предприятий и машиностроительных заводов Агропромышленного комплекса. Издание второе, переработанное. Ростов-на-Дону, ЗАО «Институт Проектпромвентиляция», 2007.
44. Расчетная инструкция (методика) “Удельные показатели образования вредных веществ, выделяющихся в атмосферу от основных видов технологического оборудования для предприятий радиоэлектронного комплекса”. СПб., ООО «ЭВИОН», 2008 г.
45. http://elsvarkin.ru/obrabotka-metalla/osnovy-obrabotki-metallov-davleniem/
46. http://www.kumz.ru/produkcii/katalog/pg1/rz5/27/
47. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства. М.: Машиностроение, 1966. – 601с.
48. Инженерный справочник. Таблица DPVA.info: сайт – URL http://www.dpva.info/Guide/GuidePhysics/GuidePhysicsHeatAndTemperature/ComnustionEnergy/FuelsHigherCaloricValues/ (дата обращения 26.01.2016).
49. Розанов В.С., Рязанов А.В. Обеспечение оптимальных параметров воздушной среды в рабочей зоне: Учебное пособие/ МИРЭА. – М., 2011 – 48с.
Дата: 2019-04-23, просмотров: 295.
