Механический цех обработки металла
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

В механическом цехе производится обработка деталей, узлов и корпусов двигателей, изготавливаемых на авиационном предприятии. Необходимые для этого заготовки, металл и отливки поступают со склада металла, заготовок и прочих материалов в отделение металлообрабатывающих станков [50].

К механической обработке металлов относятся процессы резания и абразивной обработки, которые в свою очередь включают процессы точения, фрезерования, сверления, шлифования, полирования и др.

Характерной особенностью процессов механической обработки является образование отходов в виде твердых частиц (промышленной пыли), а в случае применения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) - аэрозолей масла и эмульсола.

Источниками образования и выделения загрязняющих атмосферу веществ являются различные металлорежущие и абразивные станки (классификация станков, применяемых в механическом цехе представлена в таблице 4.4.1.) [48,49].

Интенсивность образования загрязнителей зависит от следующих факторов:

1) вида обрабатываемого материала;

2) режима обработки;

3) производительности и мощности оборудования;

4) геометрических параметров инструмента и обрабатываемых изделий;

5) расхода СОЖ.

Наибольшим пылевыделением сопровождаются процессы абразивной обработки металлов: зачистка, полирование, шлифование и др. Образующаяся при этом пыль на 30–40 % по массе представляет материал абразивного круга и на 60–70 % - материал обрабатываемого изделия.

В ряде процессов механической обработки металлов и их сплавов применяют СОЖ, которые в зависимости от физико-химических свойств основной фазы подразделяются на водные, масляные и специальные.

Применение СОЖ сопровождается образованием тонкодисперсного масляного аэрозоля и продуктов его термического разложения.

Количество выделяющегося аэрозоля зависит от многих факторов: формы и размеров изделия, режимов резания, расхода и способов подачи СОЖ. Экспериментально установлена зависимость количества выделений масляного аэрозоля от энергетических затрат на резание металла.


Таблица 4.4.1.


Классификация металлорежущих станков механического цеха

Группа станков

Типы станков (подгруппа)

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Токарные

1

Автоматы и полуавтоматы

Токарно-револьверные

Токарно-револьверные полуавтоматы

Карусельные

Токарные и лоботокарные

Многорезцовые и копировальные

Специализированные

Разные токарные

специализированные одношпиндельные многошпиндельные

Сверлильные и расточные

2

 

Настольно- и вертикальносверлильные

Полуавтоматы

Координатно-расточные

Радиально- и координатно-сверлильные

Расточные

Отделочно-расточные

Горизонтально-сверлильные

Разные сверлильные

одношпиндельные многошпиндельные Шлифовальные, полировальные, доводочные, заточные 3   Круглошлифовальные, бесцентрово-шлифовальные Внутришлифовальные, координатно-шлифовальные Обдирочно-шлифовальные Специализированные шлифовальные Продольношлифовальные Заточные Плоско-шлифовальные Притирочные, полировальные, хонинговальные, доводочные Разные станки, работающие абразивом Электрофизические и электрохимические 4     Светолучевые   Электрохимические     Электроэрозионные, ультразвуковые прошивочные Анодно-механические, отрезные   Зубо- и резьбообрабатывающие 5 Резьбонарезные Зубодолбёжные для цилиндрических колёс Зуборезные для конических колёс Зубофрезерные для цилиндрических колёс и шлицевых валов Для нарезаничя червячных колёс Для обработки торцов зубьев колёс Резьбофрезерные Зубоотделочные, проверочные, обкатные Зубо- и резьбошлифовальные Разные зубо- и резьбообрабатывающие Фрезерные 6 Барабанно-фрезерные Вертикально-фрезерные консольные Фрезерные непрерывного действия Продольные одностоечные Копировальные и гравировальные Вертикально-фрезерные бесконсольные Продольные двухстоечные Консольно-фрезерные операционные Горизонтально-фрезерные консольные Разные фрезерные

Дата: 2019-04-23, просмотров: 203.