Схема подключения прибора приведена в приложении А.

- Присоедините к синему шлангу прибора (вывод 1) прокалывающее устройство.

- Присоедините красный шланг (вывод 4) прибора к проверенному баллону для отработанных хладоагентов.

- Установите прокалывающее устройство на заправочный патрубок компрессора ремонтируемого холодильного агрегата. При этом шаровой клапан прибора (приложение Б, поз.5) должен находиться в положении А (NORMAL), а выводы 2, 3 модели MINI-R2 (MICRO-R2) закрыты колпачками, шаровые вентили на шлангах прибора – в открытом положении.

- Включите вилку сетевого кабеля прибора в розетку и включите прибор выключателем. Давление необходимо контролировать при помощи манометра низкого давления. Процесс отбора хладона из ремонтируемого холодильного агрегата необходимо завершить при достижении уровня 0,1×10⁵ Па (0,1 bar по шкале манометра).

- После достижения требуемого давления на всасывающей стороне, выключите прибор, закройте все вентили и отсоедините шланги.

Примечание – В процессе отбора хладона из ремонтируемого холодильного агрегата электромагнитный клапан обеспечивает стабильное давление на всасывающей стороне компрессора. Работа клапана сопровождается циклическим уменьшением давления на всасывающей стороне.

Использование прибора для регенерации хладона и очистки его от масла

Схема подключения прибора приведена в приложении Б.

Для очистки от масла и регенерации хладона используется модуль СМ-1 (СМ-2) с прибором

MINI-R2 (MICRO-R2).

Выполняйте соединение модуля СМ-1 (СМ-2) с прибором следующим образом:

- Вывод 2 прибора соедините с входом маслоотделителя;

- Вывод 3 прибора соедините с выходом маслоотделителя;

- Вывод 4 прибора соедините с шаровым вентилем на выходе модуля СМ-1.

- Вывод 1 прибора синим шлангом с прокалывающим устройством соедините с ремонтируемым холодильным агрегатом.

- Красным шлангом через индикатор влажности поз.3 соедините баллон для отработанных хладонов с выходом модуля СМ-1.

- Для включения модуля в работу шаровой клапан поз.5 прибора установите в положение В

(MODUL).

- Шаровой клапан поз.2 перевести в открытое положение.

- Откройте вентили на шлангах и баллоне. Включите прибор выключателем. Процесс откачки хладона необходимо закончить при показании 0,1 bar на манометре низкого давления.

- Отделенное масло необходимо выпустить в подготовленную емкость медленным открытием шарового клапана поз.4 в нижней части маслоотделителя.

Примечания.

1. В маслоотделителе может собраться до 200 г масла.

2. Давление в маслоотделителе не должно превышать

0,1×10⁵ Па (0,1 bar по шкале манометра).

Использование прибора для быстрой перекачки хладона

Схема подключения прибора для быстрой перекачки хладона приведена в приложении В. Для данной операции необходим специальный баллон с двумя отдельными вводами для жидкого (синий) и газообразного (красный) хладона, закрываемыми вентилями.

На приборах MINI-R2 (MICRO-R2) шаровой клапан должен находиться в положении А

(NORMAL), а выводы 2, 3 закрыты защитными колпачками.

- Синий шланг (вывод 1) присоедините к выводу газообразного хладона специального баллона. Красный шланг (вывод 4) присоедините к выводу газообразного хладона емкости, в которую перекачивается хладон. Соедините вводы жидкого хладона специального баллона и емкости.

- Откройте все вентили в собранной схеме. Включите прибор. За счет избыточного давления, создаваемого прибором, жидкий хладон будет поступать в специальную емкость.

- Использование прибора в данном режиме позволяет перекачивать до 200 л хладона в час. Примечание – Замена масла в компрессоре производится после перекачки 300 кг хладона, а также после работы со сгоревшим компрессором холодильного агрегата (после пяти ремонтов).