Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
9.1 Нанести флюс равномерно кисточкой на место стыковки.
9.2 Нагреть стык до начала плавления флюса (начиная плавится, флюс становится прозрачным).
Примечания:
Чтобы обеспечить равномерный нагрев зоны пайки необходимо постоянно перемещать горелку вдоль деталей по всей длине стыковки.
Цвет алюминия при нагреве не меняется.
9.3 Ввести в зону пайки припой. С началом растекания припоя отвести горелку от стыка.
Примечания:
1. Разница между температурами плавления флюса и припоя не более 50о С, т.е. процесс пайки протекает за короткий промежуток времени.
2. Температура пайки 575 – 585 о С.
3. Допускается допаивать стык с предварительным флюсованием места пайки.
Механическая нагрузка на стык не ранее, чем через 10 – 15 сек. после пайки.
Проверить качество пайки визуально 100%.
Примечание: Припой должен лежать ровно по периметру стыка, цвет темносерый, однородный.
Порядок ремонта холодильников и морозильников с заправкой смесью С10М1Г (замена R12).
Таблица
| № | Наименование операций | На дому | В стационаре |
| 1 | Дефектация | + | + |
| 2 | Удаление и сбор R12 прибором MINI-R | + | + |
| 3 | Демонтаж | + | + |
| 4 | Распайка | + | + |
| 5 | Промывка и продувка системы холодильного агрегата | + | + |
| 6 | Замена шкафа | - | + |
| 7 | Замена узлов холодильного агрегата | + | + |
| 8 | Вакуумирование | + | + |
| 9 | Заправка хладагентом С10М1Г | + | + |
| 10 | Контроль герметичности | + | + |
| 11 | Проверка работоспособности холодильника | + | + |
10.2. Технические требования к заполнению холодильников и морозильников хладагентом С10М1Г.
Хладагент С10М1Г предназначен для ремонта ранее выпускавшихся на R12 моделей бытовых холодильников и морозильников с компрессорами типа ХКВ, С-К на минеральном масле ХФ 12-16.
После вскрытия пломбы и разгерметизации баллон должен находится в рампе в вертикальном положении вентилем вниз.
- Запрещается подогревать баллон со смесью.
- Заправка станции из баллона должна производиться только по жидкой фазе.
- Запрещается открывать клапан или вентиль для сброса паровой фазы, т.к. это может привести к обеднению состава смеси по R22.
- Заправка холодильников и морозильников производится с помощью вакуум-заправочных станций.
- При работе с вакуум-заправочной станцией давление в колбе должно быть
7-10 кг/см2.
- При выявлении избытка хладагента запрещается доводить дозу путем стравливания, т.к. это может привести к обеднению состава смеси по R22.
- Запрещается смешивать хладагенты R12 и С10М1Г.
Правила эксплуатации прибора MINI-R (MICRO-R)
При ремонте холодильников.
Настоящие правила рекомендованы для использования ремонтными организациями, производящим обслуживание холодильной техники и использующими в работе прибор MINI-R (MICRO-R).
Общие указания
Прибор MINI-R (MICRO-R) предназначен для сбора и регенерации хладона при проведении ремонта холодильной техники механиками сервисных служб на дому у потребителя, а также при проведении этих работ в цехах ремонтных предприятий.
Прибор выпускается в двух модификациях: MINI-R1 (MICRO-R1) и MINI-R2 (MICRO-R2). Прибор MINI-R (MICRO-R) используется для работы с хладонами R12, 22, 134а, 500, 502, 404а, 401 А/B, 402 A/B, 407 A/B/C.
Прибор MINI-R (MICRO-R) может быть использован для быстрой перекачки хладона до 200
л/ч при специальном соединении.
При отборе хладона из холодильной системы со сгоревшим компрессором, необходимо подключить к всасывающей стороне специальный дополнительный фильтр BURN OUT. Примечание – В базовый комплект оборудования фильтр BURN OUT не входит.
Поставляется отдельно.
Указания мер безопасности
11.1 К работе с прибором допускаются специалисты, прошедшие обучение и имеющие 2-ю квалификационную группу по электробезопасности.
11.2 Запрещается использовать прибор не по назначению, изменять схемы подключения, описанные в следующих разделах, применять элементы, не входящие в состав оборудования.
11.3 При подключении прибора к электросети необходимо убедиться в исправности сетевого шнура. При нарушении изоляции или штепсельной вилки работать запрещается. Шнур необходимо заменить.
11.4 После отключения прибора от электросети запрещается прикасаться к вилке сетевого шнура и электроконденсатору компрессора, т.к. в нем находится остаточный заряд в течение 5 минут.
11.5 Прибор защищен от избыточных давлений на выходе. Контроль осуществляется встроенными манометрами. В случае превышения указанных значений давления компрессор автоматически отключается и включается после снижения давления.
11.6 Запрещается эксплуатировать прибор вблизи источника тепла с температурой выше плюс 80 °С.
11.7 При нагреве прибора и рабочих баллонов выше плюс 50 °С, в зависимости от марки хладона, давление может подняться выше 25×105 Па (25 bar по шкале манометра высокого давления). Это приведет к срабатыванию датчика высокого давления. В этом случае необходимо охладить прибор, после чего произвести повторное включение прибора.
11.8 Ремонт и техническое обслуживание прибора нужно производить при остаточном давлении не выше 0,1×105 Па (0,1 bar по шкале манометра низкого давления).
11.9 Транспортировку прибора разрешается производить в положении, при котором панель управления сверху. Запрещается транспортировать прибор при избыточном давлении выше 0,1×105 Па (0,1 bar по шкале манометра низкого давления).
Состав оборудования
Для ремонта применяются две модификации прибора MINI-R
- R1 – стандартная модификация с двумя выводами;
- R2 – стандартная модификация с четырьмя выводами.
В состав прибора, представленного в приложении А, входят следующие элементы:
- компрессор, поз.1;
- манометр низкого давления, поз.2;
- манометр высокого давления, поз.3;
- электронный блок управления и контроля, поз.4;
- датчик высокого давления, поз.5;
- электромагнитный защитный клапан от перегрузки, поз.6;
- датчик низкого давления, поз.7;
- фильтр-осушитель, поз.8;
- шланг ВХОД (синий – вывод 1), поз.9;
- шланг ВЫХОД (красный – вывод 4), поз.10.
Для очистки откачиваемого хладона от масла, устранения влаги и кислотности используется модуль для маслоотделения и регенерации хладона СМ-1 (СМ-2), представленный в приложении Б, поз.1, который устанавливается на прибор MINI-R2
Дата: 2019-04-23, просмотров: 186.