- отпаять фильтр-осушитель;
- отпаять все трубки, соединяющие компрессор с узлами холодильного агрегата;
- демонтировать крепление компрессора;
- снять компрессор с подмоторной рамы.
Внимание! При любом ремонте, связанным с разгерметизацией х/а, фильтр- осушитель подлежит обязательной замене на новый.
Монтаж компрессора
Порядок работ при монтаже:
- вынуть компрессор из тары. Внешним осмотром убедиться в соответ-ствии компрессора требуемому, отсутствии механических повреждений;
- проверить наличие избыточного давления, разглушив всасывающий па-трубок. При этом, должен быть слышан характерный шум выходящего газа (азота). Затем обратно заглушить компрессор до установки его в хо-лодильный агрегат;
- установить компрессор на четыре амортизационные подушки;
- установить компрессор на крепления подмоторной рамы;
- закрепить компрессор
- кусачками извлечь заклепку из заглушки зарядочного патрубка. Осторожно, не допуская обрыва, извлечь пассатижами заглушку из зарядочного патрубка. Пассатижами извлечь заглушки из всасывающего и нагнетательного патрубков;
- состыковать нагнетательный и всасывающий патрубки с холодильным агрегатом;
- состыковать заправочный патрубок с зарядочным патрубком компрессора;
- патрубки в разглушенном состоянии могут находиться в течение 5 минут, не более;
- запаять стыки;
- визуально проверить качество паяных стыков. Швы должны быть плотными, без микропор, инородных включений, с наличием внешних галтелей. Допускаются в местах пайки расплывы припоев в зоне стыков не более 15 мм;
- отвакуумировать холодильный агрегат;
- заправить холодильный агрегат хладагентом;
- дозы хладагента для различных моделей холодильников и морозильников устанавливаются строго индивидуально и зависят от конструктивных особенностей; Оптимальная доза хладагента указана на табличке, которой замаркирован холодильник или морозильник;
- пережать заправочный патрубок специальными клещами и запаять припоем;
- проверить пламенем горелки место пережима на наличие утечки хладагента. При наличии утечки пламя окрасится в зеленый цвет. При утечке хладагента пайку стыков произвести повторно;
- подогнуть вручную заправочный патрубок. Не допускается выступ патрубка за габариты шкафа холодильника или морозильника;
- проверить внешним осмотром отсутствие дефектов установки компрессора. Не допускается касание компрессора со шкафом холодильника или морозильника, трубок холодильного агрегата между собой;
- контролировать герметичность отремонтированного холодильного агрегата. Утечка хладагентов R12 и R 134а контролируется на месте эксплуатации течеискателем марки L780A или L790A, или аналогичным течеискателем с чувствительностью обнаружения утечки 3 г в год, не более;
- установить на электроконтакты компрессора пускозащитное реле типа РТ/РКТ, соответствующее установленной модели компрессора (см. таблицу 1). Установить комплект пускозащитный и подключить его в соответствии со схемами соединений, приведенными в приложении Ж;
- запрещается установка и эксплуатация компрессоров с пускозащитными реле, выпускаемыми иными предприятиями-изготовителями;
- включить отремонтированный холодильник или морозильник и визуально контролировать его работоспособность.
Технология ремонта торгового холодильного оборудования
(ШВУ, ШВ, ШК).
Технология ремонта торгового холодильного оборудования, возможные дефекты и способы их устранения изложены в каталогах деталей и сборочных единиц.
5. Технические требования к отремонтированным холодильникам и
Морозильникам.
Технические требования (правила приемки и методы контроля) к отремонтированным холодильникам и морозильникам изложены в Государственном стандарте РБ СТБ 59-2001 или аналогичных стандартах, действующих в других государствах.
Дата: 2019-04-23, просмотров: 230.