Построение производственного учета зависит от организации производ­ства, характера выпускаемой продукции, работ, услуг и технологии ее изго­товления. Эти основные факторы и определяют построение производствен­ного учета, лежат в основе определения метода учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции, работ, услуг.

Под методом учета затрат на производство и калькулирования себестои­мости продукции понимается определенный порядок группировки затрат на производство в зависимости от конкретных условий изготовления продукции, обеспечивающий определение ее фактической себестоимости и необходимую информацию для контроля за процессом формирования себестоимости.

Наиболее распространенными методами учета затрат и калькулирования себестоимости продукции, работ, услуг являются: попроцессный (простой); попередельный; позаказный; нормативный.

Простой метод применяется в добывающих отраслях промышленности (угольной, нефтяной, горнорудной, торфодобывающей и т.п.), на электро­станциях, некоторых производствах химической промышленности, в про­мышленности строительных материалов и др. Объектами учета затрат при этом методе являются соответствующие процессы (добыча угля, руды, газа, нефти, торфа, производство энергии и т.п.), которые в некоторых случаях могут подразделяться на отдельные стадии (фазы) — выработка электричес­кой и тепловой энергии и др.

Сущность простого метода заключается в том, что себестоимость едини­цы продукции в большинстве случаев определяется прямым счетом, т.е. пу­тем простого деления всех производственных затрат на количество добытой или выработанной продукции.

Попередельный метод применяется в организациях с массовым выпус­ком продукции: металлургии, текстильной, нефтеперерабатывающей, пи­щевой и некоторых других отраслях обрабатывающей промышленности. В таких производствах исходный материал, прежде чем превратиться в гото­вый продукт, проходит ряд технологических переделов (переходов), что так­же является предпосылкой для установления объектов учета затрат на про­изводство и калькулирования себестоимости продукции. Как правило, в та­ких производствах объектом учета является каждый самостоятельный пере­дел. Здесь в основном применяется полуфабрикатный вариант сводного уче­та производственных затрат, хотя в разрезе отдельных цехов и переделов мо­жет применяться и бесполуфабрикатный вариант.

При попередельном методе учета затрат и калькулирования себестоимости продукции основные технологические затраты учитываются по переделам, т.е. стадиям превращения основных материалов в готовую продукцию. Внут­ри каждого передела прямые расходы (сырье, основные материалы, заработ­ная плата производственных рабочих и др.) учитываются по видам полуфаб­рикатов или готовых изделий либо по группам однородной продукции. Об­щепроизводственные расходы (сч.25) учитываются по переделам, а внутри пе­ределов распределяются по видам (группам) продукции пропорционально установленной базе. Общехозяйственные расходы (сч.26) учитываются по организации в целом с последующим их косвенным распределением.

Позаказный метод учета затрат и калькулирования себестоимости щ дукции применяется в производствах с единичным и мелкосерийным хара тером выпускаемой продукции, в опытных производствах, а также при в; полнении экспериментальных и ремонтных работ. При этом методе объе. том учета и калькулирования является отдельный производственный зака Прямые затраты (материалы, покупные полуфабрикаты, заработная плата начислениями и т.п.) относят на каждый заказ по прямому назначению н основе данных первичных документов, а косвенные — пропорционально ус тановленной базе распределения.                                                                                  

Фактическая себестоимость изделий, изготовляемых по заказу, опреде ляется после его выполнения, а поэтому отпадает необходимость в распреде лении затрат между готовой продукцией и незавершенным производством. При изготовлении по заказу нескольких изделий фактическая себестои­мость каждого из них определяется путем деления всех затрат (за вычетом брака и отходов) на количество выпущенных изделий по данному заказу. Ес­ли же заказ состоит из одного изделия, то его себестоимость будет равна об­щему итогу затрат по данному заказу.                                                            

 Сущность норматив­ного метода заключается в следующем. Он предусматривает создание системы действующих прогрессивных норм и нормативов и на ее основе калькуляцию нормативной себестоимости; выявление и учет отклонений от действующих норм и норма­тивов; исчисление фактической себестоимости продукции, работ, услуг на ос­нове предварительно составленных калькуляций нормативной себестоимос­ти. Для внесения поправок в калькуляции нормативной себестоимости, а так­же осуществления контроля за выполнением плана внедрения новой техники, прогрессивной технологии, совершенствования организации производства и труда и расчета экономической эффективности проведенных организацион­но-технических мероприятий учитываются также изменения норм.

Характерным для нормативного метода является ведение учета фактических затрат раздельно по нормам и отклонениям от них, а также изменениям норм. Учет фактических затрат по нормам и отклонениям достигается путем повсед­невного документирования затрат, вызванных отклонениями от норм, по основным их видам либо расчетным путем за сравнительно короткие периоды.

Изменение норм осуществляется по мере выполнения мероприятий по плану технического и организационного развития производства и в целях рас­чета их эффективности. Учет изменений норм ведется на основании правили но и своевременно оформленных первичных документов по отдельным видам продукции, работ, услуг, причинам и исполнителям. К таким документам от­носятся извещения об изменениях норм. При этом изменение нормативных калькуляций следует, как правило, производить на начало месяца.

Фактическая себестоимость выпущенной продукции, работ, услуг опре­деляется путем суммирования затрат по текущим нормам с их изменениями и отклонениями от норм по следующей модели:

Сф= С_н± О_н± И_н,

где С_ф — фактическая себестоимость продукции, работ, услуг; С_п — затраты по нормам; 0„ — отклонения от норм; И_п — изменения норм.

При нормативном методе применяются плановые, фактические и норма- тивные калькуляции.

Для получения обобщенных данных о причинах изменений норм уста- навливают их перечень (номенклатуру). Все изменения норм вводятся в производство только после их внесения в нормативно-технологическую документацию.

На основании извещений вносятся изменения в карты нормативной калькуляции. Изменения в технологическую и техническую документацию  вносятся по мере поступления извещений, а в нормативные калькуляции — на начало следующего после получения извещения месяца.

Кроме изменений норм в процессе производства могут возникать отклонения от норм. По степени выявления полноты они подразделяются на доку­ментированные и недокументированные. К документированным относятся I те, которые выявляются по данным первичной сигнальной документации до начала производственного процесса или в ходе его осуществления. Сюда так-  же относятся отклонения, которые определяются расчетным путем.

Недокументированные отклонения — это отклонения, представляющие собой разницу между общей суммой отклонений от норм затрат (определяемой как разница между фактическими затратами и затратами по нормам) и  документированной их частью.

Для контроля за отклонениями от норм разрабатывают перечень причин и возможных виновников возникающих отклонений применительно к кон-  кретным условиям производства.

В сводном учете движение затрат показывается по нормам, изменениям  норм и отклонениям от норм.