Существует определенная система принципов нормирования, которая устанавливается на основе анализа требований экономических законов. Принципами расчета норм труда являются: комплексность, системность, эффективность, прогрессивность, конкретность.

Принцип комплексности означает, что при установлении норм труда должен учитываться комплекс технических, организационных, экономических, психофизиологических и социальных факторов.

Принцип системности означает, что нормы труда должны устанавливаться с учетом конечных результатов производства и зависимости затрат труда на данном рабочем месте от издержек производства на связанных с ними рабочих местах.

Принцип эффективности определяет необходимость установления таких норм, при которых в нормальных условиях труда требуемый результат производственной деятельности достигается с минимальными суммарными затратами трудовых и материальных ресурсов.

Принцип прогрессивности означает, что при расчете норм труда необходимо исходить из передовых научно-технических и производственных достижений, практически применяемых на данном участке производства, в целях экономии затрат живого и овеществленного труда и улучшения его условий.

Принцип конкретности означает, что нормы труда должны устанавливаться в строгом соответствии с параметрами изготовляемой продукции, предметов и средств труда, условиями труда, его сложностью, масштабом производства и другими объективными характеристиками конкретного производственного подразделения, определяющими при данной точности расчетов величину необходимых затрат труда.

Принцип динамичности вытекает из принципа конкретности и означает необходимость изменения норм при существенном для данной точности расчетов изменений условий, на которые они были рассчитаны.

Принцип общегосударственного подхода означает, что при нормировании труда необходимо исходить из общности принципиальных положений для всей страны.

Существующие весьма многообразные методы нормирования труда подразделяются на 3 группы:

Неформальные методы - весьма субъективны и не точны, хотя и довольно просты и относительно дешевы. Эти методы основываются на мнении экспертов. Неформальные методы можно использовать лишь как первый этап в определении возможностей исполнителя.

Полуформальные методы - базируются на наблюдениях за работниками. Точность метода выше, затраты на нормирование выше. При установлении соответствующей нормы требуется определенное время для сбора статистических данных. Исходная статистика формируется на основе выборок, которые охватывают далеко не весь объем работы исполнителя.

Формальные методы - базируются большей частью на положениях Ф.Тейлора и Ф.Гильберта, однако адаптированных применительно к современным условиям, предполагающем использование математического аппарата.

В нормировании труда применяют аналитические методы нормирования и суммарные методы нормирования.

По методике получения исходных данных аналитические методы делятся на аналитическо-расчетные и аналитическо-исследовательские. В первом случае за базу расчета берутся нормативные материалы, во втором – данные, полученные при исследовании трудовых процессов на анализируемых рабочих местах.

При проектировании нормы создается так называемая «нормаль» – характеристика процесса, установленная с учетом правильной организации туда и производства, соответствующая современному развитию техники, соблюдению правил техники безопасности и охраны труда при условии как можно полного использования машин и квалификации работающих.

Аналитические методы нормирования предполагают установление норм на основе конкретного трудового процесса, проектирование рациональных режимов работы оборудования и приемов труда рабочих, определение норм по элементам трудового процесса с учетом специфики конкретных рабочих мест и производственных подразделений.

Суммарные методы нормирования (адрес файла) предполагают установление нормы без анализа конкретного трудового процесса и проектирование рациональной организации труда на основе опыта нормировщика (опытный метод) или на основе статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод).

Методы исследования трудовых процессов классифицируются по различным признакам: цели исследования, количеству наблюдаемых объектов, способу проведения наблюдения, форме фиксации данных и т.д. Основным признаком является цель исследования, в соответствии с которой выделяются следующие методы: хронометраж, фотография рабочего времени, фотохронометраж.

Хронометраж служит для анализа приемов труда и определения длительности повторяющихся элементов операций.

Фотография рабочего времени применяется для установления структуры его затрат на протяжении рабочей смены или ее части.

Фотохронометраж применяется для одновременного определения структуры затрат времени и длительности отдельных элементов производственной операции.

Фотохронометраж применяется для одновременного определения структуры затрат времени =и длительности отдельных элементов производственной операции.

Если при хронометраже объектом изучения, как правило, являются элементы оперативного времени на конкретный вид продукции, то при ФРВ фиксируются затраты времени на все виды работ и перерывы, которые наблюдались в течение определенного отрезка времени.

Хронометраж представляет собой проведение наблюдений и замеров затрат рабочего времени на выполнение основ рабочего времени на выполнение операционных (То) и вспомогательных (Тв) приёмов или движений многократно повторяющихся при выполнении операций. В отличии от фотографии рабочего дня, хронометраж применяют для изучения затрат только оперативного времени (Топ), которое представляет собой сумму основного и вспомогательного времени.

В зависимости от задач исследования и особенностей трудовых процессов существуют различные формы и способы проведения хронометража, фотографии рабочего времени, фотохронометража.

Фотохронометраж может проводиться тремя способами: непрерывным (по текущему времени), выборочным и цикловым.

Фотографии рабочего времени различаются по двум основным признакам:

1) по наблюдаемым объектам различаются фотография использования времени работников (индивидуальная, групповая, самофотография), фотография времени работы оборудования и фотография производственного процесса.

По индивидуальной фотографии рабочего времени наблюдатель изучает использование времени одним рабочим в течение рабочей смены или другого периода времени.

Групповая фотография рабочего времени проводится в тех случаях, когда работа выполняется несколькими рабочими, в частности при бригадной организации труда. Одной из важных задач этого вида ФРВ является изучение правильности существующего состояния разделения и кооперации труда в бригаде.

Основной целью проведения самофотографии является привлечение рабочих и ИТР к активному участию в выявлении и установлении потерь рабочего времени. Самофотография проводится самими работниками, которые фиксируют величину потерь рабочего времени и причины их возникновения.

Фотография времени использования рабочего оборудования представляет собой наблюдение за элементами его работы и перерывами в ней. Она проводится с целью получения исходных данных для определения или уточнения времени обслуживания рабочего места, потерь рабочего времени и причины их возникновения.

При фотографии производственного процесса одновременно проводится изучение затрат рабочего времени исполнителей, времени использования оборудования и режимов его работы. Этот вид фотографии иногда называется двусторонним наблюдением, т.е. процесс наблюдения может выполняться двумя наблюдателями: один наблюдает за рабочим, другой – за оборудованием.

2) по способам проведения и обработки наблюдений.

Различаются два метода проведения ФРВ: метод непосредственных замеров времени и метод моментальных наблюдений.

При осуществлении хронометража и обработки результатов его наблюдений, руководствуются следующими правилами:

1. Общая продолжительность наблюдения 480 мин. Продолжительность элементов операции определяется как разность между значениями текущего времени последующего и предыдущего элементов. Результаты образуют хроноряды по каждому элементу операции. После этого по всем замерам в графе "Индекс" согласно принятой индексации проставляется краткое обозначение данного вида категории затрат рабочего времени. На основе индексации затрат рабочего времени составляется сводка одноименных затрат рабочего времени.

2. Не исключаются случайные, ошибочные и дефектные замеры.

3. Определяются фактические коэффициенты устойчивости хронорядов (Куст) как отношение максимального значения данного хроноряда Тмах к минимальному Тmin по формуле:

Tmax                                           

K= ¾¾¾                                              (5.12)

Tmin                                            

Полученный коэффициент сравнивается с нормативным и устанавливается устойчивость хроноряда. Для различных типов производств (массовое, крупно-, средне-, мелко- серийное, единичное) и различных видов работ (ручная, машинно-ручная, машинная) установлен нормативный коэффициент устойчивости хроноряда. Так, для массового для единичного ручного - Ку = 3,0.

Хроноряд считается устойчивым при условии если фактический коэффициент устойчивости меньше или равен максимально допустимому нормативному.

Суммированием продолжительностей элементов по устойчивому хроноряду рассчитывается суммарная продолжительность, а делением ее на количество замеров (без учета исключенных) средняя продолжительность каждого элемента операции.

Составляется проектируемый баланс рабочего дня. Для этого из фактического баланса переносятся все категории прямых потерь рабочего времени, проставляются нормативные величины Тпт, Торг, Тотл. Разница между фактическими и нормативными величинами указанных категорий оценивается как скрытые потери рабочего времени и заносится в таблицу. Все полученные лишние затраты времени суммируются с фактическим значением оперативного времени, образуя его нормативную величину. Обработка результатов хронометражных наблюдений может быть представлена в таблице.

Таблица 5.1

Обработка результатов хронометражных наблюдений.

Действительный коэффициент устойчивости по всей работе в целом определяется по формуле:

t₁ K₁+ t₂ K₂+ ¼+ tnKn                   

Ку= ¾¾¾¾¾¾¾¾¾,                                          (5.13)

t₁+ t₂+ ¼+ tn                      

t1, t2, tn - среднеарифметические затраты времени по каждому хронометражному ряду;

К1, К2, К n - коэффициенты устойчивости соответственно первого, второго и т.д. хронометражных рядов.

Если расчетный коэффициент меньше нормативного то. хроноряды правильны.

Важным аспектом управления нормированием труда является пересмотр норм. Необходимость пересмотра норм обусловлена:

- во-первых, изменением организационно-технических и санитарно-гигиенических условий производства;

- во-вторых, ростом квалификации и специализированных навыков рабочих;

- в-третьих, наличием норм, при установлении которых были допущены ошибки.

К основным показателям, характеризующим состояние нормирования труда на предприятии (в объединении), относятся: средний коэффициент (процент) выполнения норм по анализируемой совокупности работников, их распределение по данному показателю, доля работников, труд которых нормируется (в том числе по группам рабочих и служащих), общее количество применяемых норм, удельный вес технически обоснованных (научно обоснованных) норм в целом и по группам работников, доля норм, рассчитанным по межотраслевым и отраслевым нормативам, частота пересмотра норм, экономия от снижения трудоемкости продукции в результате совершенствования нормирования труда.

В настоящее время наибольшее практическое значение имеет средний коэффициент выполнения норм выработки рабочими-сдельщиками (К_в). В зависимости от конкретных производственных условий К_в может устанавливаться различными способами.