| Спиральные сверла Части, элементы и геометрические параметры спирального сверла Спиральные сверла имеют наибольшее распространение. Это сверло (рис.1) состоит из рабочей части, включающей режущую часть, шейки, конического (рис.1,а) или цилиндрического (рис.1, б) хвостовика для крепления сверла в шпинделе станка, лапки, служащей упором для выбивания сверла из гнезда шпинделя. Режущая часть (рис.1,в) состоит из двух зубьев, образованных двумя канавками для отвода стружки; сердцевины-срединной части сверла, соединяющей оба зубца; двух передних поверхностей, по которым сбегает стружка и которые воспринимают силу резания; двух ленточек-узких полосок по наружному диаметру сверла, служащих для его направления и центрирования в отверстии; двух главных режущих лезвий, образованных пересечением передних и задних поверхностей и выполняющих основную работу резания; поперечного лезвия или перемычки, образованной пересечением обеих задних поверхностей. |
рис. 1. Элементы, геометрические параметры и заточка спиральных сверл: 1 и 10 — лезвия ленточки; 2 и 6 — ленточки; 3 — два режущих лезвия; 4 и 8 — спинки у зубцов; 5 — канавки; 7 — поперечное лезвие; 9 — передняя поверхность.
Спиральное сверло содержит пять лезвий: два главных, два вспомогательных (вдоль ленточек) и поперечное, которое не режет, а сминает, выдавливает металл. Поперечное лезвие у сверла есть основной его дефект. Геометрические параметры сверла рассматриваются на его режущей части.
Задний угол α рассматривается в плоскости АА, параллельной оси сверла (рис. 1, г), для текущей точки х (см. сечение АА); он изменяется от αmin на периферийной точке сверла до αmах, у перемычки сверла.
Передний угол γ берется в плоскости ББ, перпендикулярной режущему лезвию сверла (рис. 1, г), для текущей точки х; этот угол изменяется от γmin у перемычки сверла до γmах на периферийной точке сверла. Угол при вершине сверла 2φ находится между главными режущими лезвиями: 2φ = 116 ÷ 118° при обработке стали, чугуна, твердой бронзы; 2φ = 140° при обработке алюминия и легких сплавов; 2φ = 80 ÷ 90° при обработке эбонита, целлулоида, мрамора.
Угол наклона поперечного лезвия ψ равен 55º.
Заточка сверл. Заточкой придают сверлу (рис. 1, г) следующие значения углов: αmin ≈ 7º, αmax ≈ 26º, γmin ≈ 3º, γmax ≈ 30º.
Критерием правильной заточки является соблюдение углов 2φ, ψ и αmin.
Кроме этого, нужно, чтобы ось сверла проходила через середину перемычки и делила угол при вершине 2φ на две равные части и чтобы главные режущие лезвия были равны.Во избежание защемления сверла на сверле дают обратный конус в сторону хвостовика на величину примерно 0,05 мм на 100 мм длины.
На рис. 1, д дана одинарная заточка сверла; на рис. 1, е — двойная заточка сверла; на рис. 1, ж — одинарная заточка с подточкой поперечного лезвия; на рис. 1, з — одинарная заточка сверла с подточкой ленточек. Двойная заточка сверла повышает стойкость сверл, подточка перемычки и ленточек облегчает процесс сверления, снижает трение, снижает величину силы подачи. При двойной заточке есть углы 2φ и 2φ0; при 2φ = 116 — 118º, 2φ0 = 70 — 75°.
Бесперемычное спиральное сверло предложено новатором В. И. Жировым. Такие сверла получаются из стандартных сверл применением особой их заточки.
В поперечном лезвии (рис. 2, в) сверла шлифовальным кругом прорезают паз, что значительно уменьшает силу подачи.
Рис. 2. Бесперемычное спиральное сверло конструкции В. И. Жирова.
Однако лучшие результаты (повышение производительности и увеличение стойкости) обеспечивает комбинированная подточка поперечного лезвия сверла (рис. 2, б). Здесь на расстоянии К, равном одной трети длины режущего лезвия, производится подточка поперечного лезвия с поднутрением ее сердцевины под углом 30°. Ширина прорезанного паза а и глубина h равны 0,15 диаметра сверла.
Необходимо следить, чтобы заточка была выполнена качественно. Особенно рекомендуется брать сверла с двойным конусом (рис. 2, а).
Дата: 2019-02-19, просмотров: 340.
