При двусторонней контактной точечной сварке (КТС), свариваемые детали 1 (рис. 1.4), расположенные перед сваркой внахлестку, сжимают токопроводящими электродами 2 и 3 сварочным усилием F_СВ, а затем от источника питания ИП (например, трансформатора) пропускают импульс сварочного тока I_СВ длительностью t_СВ и таким образом сваривают их по отдельным участкам касания, называемым сварными точками 4.

При КТС для образования сварного соединения затрачивается тепловая и механическая энергия, которая подводится извне сжатием деталей электродами и пропусканием через зону сварки импульса сварочного тока. Наиболее надежным способом, который обеспечивает образование физического контакта и способствует возникновению межатомарных связей в зоне формирования соединений, является расплавление металла в приповерхностных слоях деталей с образованием общего его объема. Поэтому в технологии КТС, за редким исключением, принято, что необходимым условием образования точечного сварного соединения является образование общей зоны расплавленного металла соединяемых деталей. В специальной литературе по сварке общую зону расплавленного металла свариваемых деталей обычно называют «литое ядро», «ядро расплавленного металла» или просто «ядро».

Рис. 1.4. Схема двусторонней контактной точечной сварки (а) и простейший цикл изменения параметров режима сварки (б):

1 — свариваемые детали; 2 и 3 — токопроводящие электроды; F _СВ, I _СВ — сварочные усилие и ток; t _СЖ — время сжатия деталей; t _СВ — время сварки (длительность импульса тока I _СВ); t _ПР — время проковки соединения.

Параметрами, которые наиболее значимо влияют на процесс формирования точечного сварного соединения и различают между собой все многообразие известных способов двусторонней точечной сварки, являются род сварочного тока и форма его импульса. Это их различие (рис. 1.5) обусловлено в основном особенностями устройства силовых электрических контуров машин контактной точечной сварки. Поэтому способы КТС по роду сварочного тока и форме его импульса разделяют на следующие группы:

- контактная точечная сварка переменным током (рис. 1.5, а);

- низкочастотная контактная точечная сварка (током пониженной частоты монополярными или униполярными импульсами) (рис. 1.5, б);

- конденсаторная контактная точечная сварка (рис. 1.5, в);

- контактная точечная сварка постоянным током (рис. 1.5, г);

Каждая из этих групп способов КТС имеет свои особенности, преимущества и недостатки в технологическом и техническом аспектах. Кроме того, они различаются и экономической эффективностью.

Рис. 1.5 Формы импульсов сварочного тока при различных схемах питания машин контактной сварки:

а)- контактная точечная сварка переменным током; б) - низкочастотная контактная точечная сварка (током пониженной частоты монополярными или униполярными импульсами); в) - конденсаторная контактная точечная сварка; г) - контактная точечная сварка постоянным током