В зависимости от толщины фанерных плит применяют два режима склеивания - с охлаждением в прессе и без охлаждения. Плиты толщиной до 20 мм изготовляют без охлаждения пакетов в прессе, при толщине 22 – 24 мм – с воздушным охлаждением: за 5 – 10 мин до окончания выдержки прекращают доступ пара в плиты пресса. Продолжительность выдержки плит пресса дана в табл.18.

При воздушном охлаждении плит продолжительность выдержки против указанной в табл. 18 увеличивается на 3 – 7 мин. Давление на склеиваемый пакет в начале прессования 1,9 – 2,2 МПа. После достижения требуемого уплотнения, обеспечивающего желаемую плотность плит, давление снижается сначала до 0,7 – 1 МПа, а затем до 0,5 МПа. Величину упрессовки пакета контролируют специальным движком, установленным на неподвижной части пресса и связанным с его столом. При изготовлении плит толщиной свыше 24 мм склеивание ведут с охлаждением плит пресса водой, для чего за 5 – 10 мин. до окончания выдержки, продолжительность которой указана в табл 19, прекращают в них доступ пара, а по истечении этого времени в плиты пресса подают холодную воду для снижения температуры до 50 – 60º. Давление на склеиваемый пакет после достижения плитами желаемой плотности и окончания охлаждения снижается до нуля в течение 2 мин.

Таблица 18

Параметры режима склеивания пакетов при изготовлении

Фанерных плит толщиной до 24 мм

Таблица 19

Параметры режима склеивания пакетов при изготовлении

Фанерных плит толщиной до 56 мм

Режим склеивания шпона холодным способом

При комнатной температуре склеивать шпон можно многокомпонентными феноло- или карбамидоформальдегидными клеями. Первые из них требуют выдержки склеиваемого пакета под давлением в течение 3 ч и более. Карбамидоформальдегидным клеем типа КФ-Б вязкостью 40 – 90 с по ВЗ-4 можно склеивать шпон за различное время в зависимости от вида и количества вводимого в смолу отвердителя. В табл, 20 приведены два варианта режима холодного склеивания шпона карбамидоформальдегидным клеем. При приготовлении клея по первому варианту в него вводят 20– 30 мас. ч. гипса на 100 мас. ч. клея, что позволяет получить фанеру влажностью, близкой к 10%. Для предотвращения выпадения гипса в осадок клей перед употреблением вспенивают до ρ=0,5…0,6 г/см³. При приготовлении клея по второму варианту в смолу сначала вводят такое количество хлористого аммония, при котором жизнеспособность клея была бы не менее 4 ч. Для быстрого отверждения такого клея на шпон наносят еще в виде аэрозоля раствор щавелевой кислоты.

Таблица 20

Режим холодного склеивания шпона

Возможность получения фанеры конечной влажностью не более 10% обеспечивается использованием шпона влажностью до 8%. Давление на склеиваемый материал зависит от конструкции применяемого пресса; при склеивании в вакуумных прессах Р=0,05 – 0,07 МПа, при использовании прессов с жесткими плитами Р=0,7 – 1,4 МПа.