Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

 склеивания шпона

 

При склеивании шпона сухим горячим способом в многоэтажных прессах применяют три основные технологические схемы:

1. Склеивание по несколько листов в рабочем промежутке пресса при постоянном рабочем давлении в период термообработки;

2. Склеивание по одному листу в рабочем промежутке пресса при постоянном рабочем давлении в период термообработки;

3. Склеивание по одному листу в рабочем промежутке при переменном давлении.

Каждой из трех схем присуще определенное сочетание условий осуществления процесса, определяющее особенности его развития и качество готовой продукции.

Изготовление фанеры по одному листу в рабочем промежутке пресса имеет преимущества перед другими схемами в связи с симметричностью упрессовки фанеры относительно центральной оси и меньшей покоробленностью листов. Поскольку в цикл склеивания входят технологические (пьезотермическая обработка пакета и снятие давления) и вспомогательные (загрузка пакетов в пресс, смыкание плит пресса, механизированная выгрузка фанеры из пресса) операции, склеивание пакета по одному листу целесообразно в случае производства многослойной фанеры толщиной более 8 мм. Доля вспомогательных операций в цикле склеивания уменьшается с увеличением толщины фанеры (табл.16).

Таблица 16

Параметры режима склеивания шпона по одному пакету

· в промежутке пресса

 

Марка клея	Слойность  фанеры	Температура плит пресса,°C	Продолжительность, с
			выдержки пакета без давления

Выдержки пакетов под давлением при толщине, мм

Снижения давления

3,2 4,25 5,3 6,4 КФ-МТ-Ф   КФ-Б-Ф   УБФ 3   5   3   150   140   150   15-20   20-25   - 25   -   20 30   -   20 35   55   - 40   65   - 25   35   25

·

При склеивании фанеры толщиной менее 8 мм целесообразно склеивать в одном промежутке пресса по несколько листов (табл. 17).

Третью технологическую схему, т. е. склеивание по одному пакету в промежутке пресса с переменным давлением, применяют при изготовлении многослойной фанеры толщиной более 8 мм. Максимальное давление сохраняют постоянным лишь в течение первых 55 – 65% общей продолжительности термообработки. В оставшееся время производят плавное или ступенчатое уменьшение давления, как описывалось ранее.

Таблица 17

Количество пакетов, загружаемых в промежуток пресса

Толщина фанеры	Слойность	Количество в одном промежутке, не более	Толщина фанеры	Слойность	Количество в одном промежутке, не более
1,0 1,5 2,0 2,5 2,5 3,0 3,0 4,0	3 3 3 3 5 3 5 5	10 7 5 5 4 4 3 3	4,0 5,0 5,0 6,0 8,0 8,0 Более 8,0	3 5 3 – 4 Не более 7 3 5 – 7 Любая	4 2 3 2 2 1 1

Особенности склеивания шпона из древесины

 хвойных пород

 

Особенности склеивания пакетов шпона из древесины хвойных пород обусловлены: пониженной паропроводностью древесины хвойных пород по сравнению с паропроводностью древесины лиственных пород; неодинаковой паропроводностью и влажностью шпона из ядровой и заболонной древесины; различием в строении весенней и летней частей годичных слоев.

Особенности строения хвойной древесины являются причиной получения шпона с большей шероховатостью, что приводит к увеличению расхода клея, составляющему около 10% по сравнению с расходом на склеивание березового шпона. Одновременно это повышает влажность пакетов. Рекомендуемая влажность хвойного шпона не более 5%. Следует также применять более концентрированные и вязкие клеи.

Особенности хвойных пород древесины определяют и температуру склеивания пакетов из хвойного шпона – не более 120ºC. При более высокой температуре вследствие интенсивного парообразования и низкой парогазопроводности пакетов увеличивается количество расклея, пузырей.

В связи со значительной упрессовкой шпона из древесины хвойных пород давление при склеивании должно находиться в пределах 1,5 –    1,7 МПа. Пониженная газопаропроводность пакетов хвойного шпона обусловливает и увеличение продолжительности второго периода снижения давления.