Подпрессовывание пакетов шпона
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Цель данной операции – получение плотных пакетов, удобных для транспортировки и загрузки в пресс. Правильно выполненное подпрессовывание собранных пакетов шпона позволяет: исключить взаимное смещение листов шпона в пакете, что предотвращает появление в фанере слабо склеенных мест; уменьшить повреждение наружных слоев пакета; увеличить скорость транспортировки пакетов и загрузки их в пресс; облегчить загрузку пакетов в пресс; отказаться от использования прокладок; повысить производительность клеильного пресса за счет уменьшения высоты промежутков и увеличения их числа при одной и той же высоте пресса; механизировать и автоматизировать процесс на участке склеивания фанеры; сделать работу пресса для горячего склеивания не зависимой от сборки пакетов.

Подпрессовывание пакетов может осуществляться при использовании как фенольных, так и карбамидных клеев, не подвергавшихся предварительной подсушке. Подпрессовывание выполняется при использовании клеев, применяемых для склеивания шпона. Оговаривается лишь максимально допустимая вязкость (по ВЗ-4) карбамидного клея – 40 с при концентрации 62-65 % и фенольных клеев – 90 с. Увеличение расхода клея не обязательно. Влажность шпона при применении карбамидных клеев должна быть не более 10 %, фенольных – не более 12 %.

В карбамидные клеи рекомендуется вводить концентрат сульфитно-спиртовой барды (до 30 мас. ч. на 100 мас. ч. смолы) и вспенивать клей до 0,9 – 1 г/см3

Ниже указаны режимы подпрессовывания пакетов шпона при использовании различных клеев.

 

Режим подпрессовывания пакетов шпона

На фенольных  клеях На карбамидных клеях Продолжительность подпрессовывания, мин 5 – 10 7 – 10 Давление на подпрессовываемый пакет, МПа 1,0 – 1,5 1,0 – 1,2 Продолжительность возможного хранения пакета до склеивания, ч, не более 24   зависит от жизнеспособности клея

Подпрессовывание проводят большой стопой, состоящей из числа пакетов, достаточных для одной или нескольких запрессовок в прессе для горячего склеивания. Последнее необходимо в том случае, когда время выдержки пакетов перед подпрессовыванием больше времени подпрессовывания. Выполняют подпрессовывание в одноэтажном прессе с верхним расположением привода. Для создания у фанеры поверхности, которая могла бы быть использована при дальнейшей обработке в качестве установочной базы, целесообразно оборудовать пресс ленточной пилой. Для загрузки и выгрузки пакетов имеется встроенный в стол пресса приводной цепной конвейер. Пресс может работать как при ручном управлении, так и при автоматическом режиме по заданной программе.

Склеивание пакетов шпона

 

Склеивание представляет собой процесс соединения при помощи клея поверхностей двух или более материалов в систему, работающую как единое целое.

Для склеивания необходимо: наличие клеевого слоя между склеиваемыми поверхностями; создание контакта этих поверхностей с клеем в его жидкой фазе; превращение клея из жидкого вещества в твердое, обладающее высокой когезией и адгезией к склеиваемому материалу с образованием клеевого слоя без значительных внутренних напряжений в нем.

Известны два способа склеивания: холодный, при котором собранные пакеты шпона склеивают без нагревания, т.е. при температуре 15 - 25°C; горячий, при котором собранные пакеты шпона склеивают при нагревании до 100 - 150ºC.

Применение фенолоформальдегидных смол предопределило разделение горячего способа на два вида: горячий с подсушкой намазанных слоев, при котором влажность листов шпона, покрытых и не покрытых клеем, и влажность пакета не превышает 12%; горячий без подсушки намазанных листов, при котором вследствие применения водных клеевых растворов возрастает влажность намазанных слоев по сравнению с ненамазанными, а влажность пакета увеличивается до 14 – 30%.

 

Дата: 2019-02-02, просмотров: 223.