Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

С одной стороны значительная поверхность листов шпона при относительно небольшой толщине (0,3-3,5 мм) способствует интенсивному удалению влаги. С другой стороны, размеры шпона усложняют условия сушки в отношении сохранения плоского состояния листа в процессе сушки и предупреждения его формоизменения. Это вызывает необходимость применения отличных от сушки пиломатериалов способов и более сложных конструкции сушилок (табл.13). По принципу циркуляции агента сушки конвективные и роликовые сушилки бывают с продольной, поперечной циркуляцией и сопловым дутьем перпендикулярно плоскости листов шпона.             

В сушилках с продольной циркуляцией воздуха различают направление потока воздуха (агента сушки) относительно движения шпона: прямоток и противоток во всех этажах, комбинацию противотока и прямотока в одном агрегате. В зависимости от агента сушки сушилки бывают с обогревом воздуха паром или горячей водой (воздушные сушилки) и с обогревом топочными газами от сжигания разных видов топлива (газовые сушилки).

Агрегаты контактной сушки шпона классифицируют по методу работы - периодического и непрерывного действия, а также по интенсивности теплопередачи при двух- или одностороннем контакте с материалом (шпоном).

Роликовые сушилки - наиболее совершенные агрегаты для сушки шпона.Это сушилки непрерывного действия (проходного типа) с принудительной циркуляцией воздуха (агента сушки), в которых листы шпона перемещаются от сырого к сухому концу системой приводных парных роликов.

По количеству этажей (числу параллельно движущихся потоков шпона) сушилки бывают 3, 4, 5, 8-этажными. Рабочая длина сушилок различных моделей 8-32 м, расстояние между осями роликов 125-320 мм. Сушилки с меньшим расстоянием между роликами предназначены для сушки тонкого (0,4-1 мм) лущеного и строганого шпона.

Паровые роликовые сушилки отличаются по схемам циркуляции воздуха (рис.21). По рис. 21,а поток воздуха направлен вдоль сушилки перпендикулярно оси роликов. Ролики в этих сушилках препятствуют омыванию поверхности шпона потоком воздуха. По рис. 21,б поток воздуха направлен вдоль оси роликов, поперек сушилки (паровые сушилки СУР-4 и СУР-5). В этих сушилках поток воздуха более равномерно распределяется по сечению. Сушилки с поперечной циркуляцией имеют ряд преимуществ перед сушилками с продольной циркуляцией: уменьшаются потери тепла при сушке, так как циркуляция воздуха происходит только внутри сушилки; увеличивается равномерность сушки ввиду того, что направление циркуляции воздуха в каждой секции сушилки противоположное; увеличивается съем шпона с одного метра длины сушилки за счет интенсификации циркуляции воздуха.

Таблица 13

Способы сушки и конструкции сушилок

Способы сушки	Сушильный агрегат	Назначение агрегата	Основные преимущества	Основные недостатки
1	2	3	4	5

Удаление влаги без затраты тепловой энергии

  Лущильный станок   Отжимные вальцы     Гидропресс Отжим влаги при лущении   Отжим влаги прокаткой шпона   Отжим влаги под давлением 2-3 МПа   Отсутствие затрат тепла Незначительное (8-12%) удаление влаги Трудность сохранения целостности листа Невозможность снижения влажности ниже 50-60% Трудность операции укладки с взаимно перпендикулярным направлением волокон смежных листов

Удаление влаги с затратами тепловой энергии

Контактный способ

Передача тепла материалам при непосредственном контакте с горячими металли-ческими поверх-ностями Дыхатель-ный пресс Сушка шпона различных пород древесины Низкий расход электроэнергии. Небольшой габарит, сравнительно невысокий расход тепловой энергии. Возможность сушки тонкого шпона Значительные трудозатраты при ручной загрузке и выгрузке. Отсутствие охлаждения шпона. Повышенная температура на рабочем месте

 

Продолжение табл. 13
Конвективный способ
1	2			3		4	5
Передача тепла материалу конвекцией		Ленточная сетчатая сушилка	Сушка строганного и лущеного шпона листами в виде ленты		Мягкие режимы сушки. Возможность подачи листов вдоль и поперек волокон. Возможность сушки шпона непрерывной лентой			Большой габарит. Большой расход пара и электроэнергии. Невысокое качество сушки. Значительные разрывы шпона при сушке лентой
		Камерная сушилка непрерыв-ного действия	Сушка фанеры, намазанного и пропитанного смолой шпона		Простота устройства и управления			Неравномерность сушки, низкая производительность
Комбинированный режим
Передача тепла материалу контактом от нагретых роликов, радиацией от калори-феров и конвек-цией от циркули-рующего нагретого воздуха		Роликовая сушилка	Сушка лущеного и строганого шпона		Высокое качество сушки и большая производительность. Механизированная подача шпона			Значительный габарит. Загрязнение роликов при сушке хвойного шпона