Сущность ручной дуговой сварки
Ручную дуговую сварку выполняют сварочными электродами, которые подают вручную в осевом направлении в сварочную дугу и перемещают вдоль свариваемых заготовок. В процессе сварки металлическим покрытым электродом (рис. 1) дуга 8 горит между стержнем 7 электрода и основным металлом 1.
Стержень электрода плавится, и расплавленный металл каплями 5 стекает в сварочную ванну 9. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода 6, образуя защитную газовую атмосферу 8 вокруг дуги и жидкую шлаковую ванну 4 на поверхности расплавленного металла. По мере движения дуги сварочная ванна затвердевает и формируется сварной шов 3. Жидкий шлак образует твердую шлаковую корку 2.
Р и с. 1.1. Схема процесса сварки металлическим покрытым электродом
Электродом для дуговой сварки называют стержень, предназначенный для подвода тока к сварочной дуге. Для ручной дуговой сварки применяют электроды (Рис.1.2), состоящие из металлического стержня и нанесенного на него специального покрытия.
Стержни сварочных электродов изготавливаются из стали, алюминиевых сплавов, меди и сплавов на основе меди, чугуна и используются для изготовления электродов для сварки соответствующих металлов и сплавов.
Стержень электрода для сварки стальных изделий изготавливают из сварочной проволоки из сталей с пониженным содержанием вредных примесей (фосфора, серы и др.).
Рис.1.2. Электрод для ручной дуговой сварки:
1-стержень; 2-участок перехода; 3-марка электрода; 4-покрытие
Сварочная проволока
Для сварки сталей применяется холоднотянутая гладкая проволока диаметром от 0,3 до 12 мм из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной сталей. Для ручной дуговой сварки покрытыми электродами применяется проволока диаметром от 1,6 до 6,0 мм.
Стандартом ГОСТ 9467-75 предусмотрено 75 марок сварочной проволоки различного химического состава. Выпускается шесть марок низкоуглеродистой проволоки (Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2), 30 марок легированной проволоки (Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-12ГС, Св-15ГСТЮЦА и др.) и 39 марок высоколегированной проволоки (Св-12Х13, Св-12Х11НМФ и др.).
Буквы и цифры в написании марок проволоки, например, Св.-08ГА означают: Св - сварочная; 08 - 0,08% углерода (первые две цифры обозначают номинальное содержание углерода в сотых долях %); далее следует маркировка химического состава сплава с условными обозначениями легирующих добавок ( марганец - Г, кремний - С и т.д.), процентное содержание обозначается цифровым индексом ; в конце маркировки ставится буква А - означающая пониженное или АА - еще более низкое содержание серы и фосфора.
В таблице 1 приведены примеры химического состава стальной сварочной проволоки.
Таблица 1.1- Химический состав сварочной проволоки (ГОСТ), %
Марка ста- | С | Si | Mn | Cr | Ni | Мо | Ti | S не | Р не | |
ли | более | Более | ||||||||
Низкоуглеродистая проволока | ||||||||||
Св-08 | ≤0,1 | <0,03 | 0,35- | <0,15 | <0,3 | — | — | 0,04 | 0,04 | |
0,60 | ||||||||||
Св-08А | ≤0,1 | <0,03 | 0,35- | <0,12 | <0,25 | — | — | 0,03 | 0,03 | |
0,60 | ||||||||||
Св-08АА | ≤0,1 | <0,03 | 0,35- | <0,12 | <0,25 | — | — | 0,02 | 0,02 | |
0,60 | ||||||||||
Легированная проволока | ||||||||||
Св-10Г2С | 0,12 | 0,70- | 1,80- | <0,20 | <0,25 | — | — | 0,025 | 0,03 | |
0,95 | 2,10 | |||||||||
Св-08ГСМТ | 0,06- | 0,40- | 1,00- | <0,30 | <0,3 | 0,2- | 0,05- | 0,025 | 0,03 | |
0,11 | 0,70 | 1,30 | 0,4 | 0,12 | ||||||
Высоколегированная проволока | ||||||||||
Св- | 0,08- | 0,25- | 0,35- | 10,5- | 0,60- | 0,60- | — | 0,025 | 0,03 | |
12Х11НМФ | 0,15 | 0,55 | 0,65 | 12,0 | 0,90 | 0,90 | ||||
Условные обозначения легирующих элементов следующие: С - кремний, Н - никель, М - молибден, Т - титан, Ю - алюминий, Ц - цирконий, Х - хром, Ф - ванадий, Б - ниобий, В - вольфрам, Д - медь, Г - марганец и др.
Требования, предъявляемые к сварочной проволоке:
1.Жесткие допуски по диаметру. Поверхность должна быть чистой, свободной от ржавчины и других загрязнений.
2.Ограниченное содержание серы и фосфора - не более 0,04 % (эти элементы вызывают образование трещин в сварном шве).
Дата: 2019-02-02, просмотров: 448.