Трудоемкость – это сумма затрат живого труда в часах на производство единицы продукции в натуральном выражении.

В зависимости от состава затрат труда на производство единицы продукции, трудоемкость бывает:

- технологическая

- обслуживания

- производственная

- управления

- полная

Технологическая – затраты труда основных рабочих

Трудоемкость обслуживания – это затраты труда вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием производства во всех производственных подразделениях.

Расчет трудоемкости обслуживания производится по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости.

 Производственная – это затраты труда основных и вспомогательных рабочих.

Трудоемкость управления включает затраты труда руководителей, специалистов и других работников аппарата управления, относимых на себестоимость продукции.

Полная включает в себя затраты труда всех категорий персонала.

По характеру и назначению затрат труда все виды трудоемкости бывают:

1) нормированная (или нормативная)

2) плановая

3) фактическая

Нормативная трудоемкость устанавливается для всех видов трудоемкости по действующим нормам времени, нормам выработки, нормам обслуживания, нормативам численности, штатным расписанием и плановому фонду рабочего времени в соответствии с режимом работы предприятия.

Нормативная трудоемкость используется для определения общей величины трудовых затрат для выполнения всей производственной программы.

В качестве планового фонда рабочего времени применяется норма рабочего времени. В основном применяется среднегодовая месячная норма времени.

Плановая трудоемкость отличается от нормативной на величину снижения трудозатрат за счет реализации организационно – технических мероприятий.

Фактическая – это сумма уже свершенных затрат труда на выполненный объем работ или выпуск произведенной продукции.

Если производится один вид продукции или услуг, то фактическая технологическая трудоемкость выпуска определяется как сумма затрат труда рабочих, занятых его изготовлением.

Если выпускается разнородная продукция, то фонд отработанного времени может быть определен в соответствии с расстановкой штата обслуживания оборудования.

Если отсутствует учет выполнения норм на производство каждого изделия, то фактическая трудоемкость определяется корректированием нормативной трудоемкости изделия на средний процент выполнения норм по цеху или участку.