Комплект технологической оснастки и комплект предметов ухода за станком и рабочим местом постоянного пользования устанавливаются в зависимости от характера выполняемых работ, типа станка и принятой схемы инструментального хозяйства в цехе.

Рабочее место поста управления агрегата СВД включает:

- загрузочный станок,

- станок автомат для обточки фасок с торца заготовки модели ЕМ-75,

- поперечный транспортер,

- правильно-полировальная машина ВРПХ 65/90,

- комплект технико-технологической документации,

- комплект предметов ухода за рабочим местом,

- стул, обогреватель,

- будка пульта управления агрегата.

Правильная организация рабочего места - это такое содержание агрегата, такой порядок расположения органов управления, при котором достигается наивысшая производительность труда при минимальных затратах физической, нервной и умственной энергии рабочего. На рабочем месте не должно быть ничего лишнего, т. е. не используемого в работе. Все органы управления должны быть легко доступными, а те, которые используются чаще, должны располагаться ближе и в более удобных местах. Создание условий, обеспечивающих возможность рационального использования агрегата, его оснащения, рабочего времени, производственных навыков и творческих способностей рабочего, является основной задачей научной организации труда на рабочем месте оператора поста управления.

Научная организация труда (НОТ) - это система мероприятий, направленных на внедрение в практику методов и форм организации труда, основанных на достижениях науки и передового производственного опыта и проводимых в целях достижения наиболее высокой производительности труда при одновременном создании благоприятных условий для уменьшения утомляемости и сохранения здоровья рабочего.

К организации производства на рабочем месте предъявляются следующие основные требования:

- создание условий для высокопроизводительной работы,

- механизация и автоматизация производственного процесса, максимально устраняющая применение ручного труда,

- ритмичное снабжение рабочего места сырьем и материалами,

- повышение квалификации рабочего и обучение его передовым приемам труда,

- безопасность работы.

Правильная организация рабочего места оказывает заметное влияние на сокращение вспомогательного времени, затрачиваемого на выполнение отдельных операций. Удобное расположение органов управления обеспечивает производительную работу оператора поста управления при меньшей его утомляемости. Планировка рабочего места зависит от многих факторов, в том числе от типа используемого оборудования и его размеров, размеров и формы обрабатываемых заготовок, типа и организации производства и др.

Сохранность и готовность оборудования к безотказной и производительной работе обеспечиваются повседневным уходом за рабочим местом. Большое значение для длительной и бесперебойной работы агрегата имеет своевременная и правильная его смазка в соответствии с требованиями, изложенными в руководстве по эксплуатации. Плохая организация рабочего места, загроможденность рабочего места и проходов, неисправность агрегата и приспособлений, недостаточное знание рабочим и механиком устройства агрегата и правил его эксплуатации, неисправность электрооборудования и электропроводки, отсутствие ограждений и предохранительных устройств, невнимательность или халатность при погрузочно-разгрузозных работах, могут привести к несчастным случаям.

Рациональная организация рабочего места, выполнение правил эксплуатации агрегата и соблюдение правил безопасности являются важнейшими условиями высокопроизводительного труда.

Для рационализации планировки рабочего места ранее было предложено частично передвинуть основную панель пульта управления, что предполагает, более лёгкую досягаемость ряда органов управления.

Обслуживание рабочего места оператора поста управления включает:

- подвоз и отвоз металлических штанг на кране (выполняется крановщиком),

- отцепка заготовок и закрепление на крюке крана готовой продукции (выполняется оператором),

- ежедневный осмотр агрегата (выполняется оператором и механиком),

- еженедельный текущий и ежемесячный капитальный ремонт (выполняется механиком и электриком)

- смена круга на агрегате (выполняется механиком)

- уборка помещения ПУ (выполняется оператором)

Микроэлементный анализ

Микроэлементный анализ применяется для рационализации трудового процесса, повышения эффективности труда и его производительности.

Трудовой процесс представляет собой совокупность действий, осуществляемых исполнителем по созданию какого-либо изделия или его части или по выполнению какой-либо другой функции в процессе производства для достижения полезного эффекта.

К сожалению, при работе оператора поста управления агрегата СВД, производительность незначительно зависит от скорости выполнения трудовых приёмов оператором, она в значительной мере связана с технологией обработки детали, так как металлическая штанга должна с определённой скоростью двигаться под полировочным диском. Поэтому рационализация трудового процесса была направлена на снижение его энергозатрат со стороны оператора. Существующий и проектируемый методы выполнения трудового процесса представлены в ПРИЛОЖЕНИИ 3 «Паспорт рабочего места». Проектируемый метод выполнения трудового процесса был разработан с учётом изменения планировки рабочего места.

Далее рассчитаем коэффициенты условий туда, тяжести, сложности, интенсивности труда оператора поста управления.

1. Коэффициент условий труда К_у

Для расчета коэффициента условий труда определяем значения приведённых в таблице 5 факторов по бальной системе. Затем по таблице 6 определяем значение коэффициента.

Таблица 5

Таблица 6

Обща оценка условий труда

При оценке условий труда по приведенным критериям была получена сумма баллов равная 20. Согласно таблице 6 этому значению соответствует коэффициент условий труда

К_у = 1.2

2. Коэффициент сложности труда

Коэффициент сложности труда определяется по формуле:

К_s = е ^0,125×S

где S – сложность труда, которая определяется по формуле:

S = lnN /e^{(1 – N}л^)/N

где         N – число членов данного алгоритма,

N_л  - число логических действий в процессе труда.

На основании микроэлементного анализа сложность труда оператора поста управления агрегата СВД 450130 составит:                  

S = ln49 /e^{(1 – 0)/49} = 3,81344

Отсюда, коэффициент сложности труда оператора поста управления равен:

К_s = е ^{0,125×3,81344} = 1,61

По данным таблицы 7 определяем степень сложности труда.

Таблица 7

Степень и коэффициент сложности/тяжести труда

Согласно таблице 7 труд оператора поста управления агрегата СВД 45-130 имеет среднюю степень сложности.

3. Коэффициент тяжести труда

Коэффициент тяжести труда определятся по формуле:

К_т = е ^{0,125 (Т – 1)}

где Т - тяжесть трудового процесса, которая определяется по формуле: Т = 0,476 (Е_о + а (А/ 500)) К_м К_у,

где Е_о - затраты внутренней энергии человеческим организмом при отсутствии трудовых движений. В данном случае Е_о = 0,3 ккал/мин для поддержания рабочей позы «сидя».

а – коэффициент соотношения статической и динамической нагрузок которая определяется по формуле:

а = 3 + 0,015×(60 – n), где n = 49/5.5 = 9 => а = 3,765

А – механическая работа кгс×м, определяется по формуле:

А = 120 + (åА_мкр/åt_мкр)60

A=120+ (35.225/18,74) 60 = 232.78 кг×см/мин

К_м – коэффициент микроклимата, берём равным 1,

К_у – коэффициент условий труда.

Тяжесть труда составляет:

Т=0,476× (0,3+3,765×(232.78/500)) ×1×1,2 = 1.2

Тогда коэффициент тяжести труда составляет:

                                 К_т = е ^{0,125(1.2 – 1)} = 1.025

Согласно таблице 7 труд оператора поста управления агрегата СВД 45-130 имеет среднюю степень тяжести.

4. Коэффициент интенсивности труда

Обобщает все вышеперечисленные технико-экономические показатели коэффициент интенсивности труда. Он рассчитывается по формуле:

К_инт = К_т × Кs × К_у

Он составляет для труда оператора поста управления:

К_инт = 1.025×1.61×1.2 = 1.98

Отсюда можно сделать вывод, что исследуемый трудовой процесс имеет достаточно высокую интенсивность.