Чертежи готовой детали и исходной заготовки
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Чертеж детали выполняется карандашом или черной тушью на листе чертежной бумаги формата А2 или А4 по ГОСТ 2.301-68. Оформление чертежа должно производиться с учетом последних рекомендаций ГОСТов, ЕСКД. Форма основной надписи на чертежах приведена в Прил. 4.

Чертеж исходной заготовки выполняется на листе формата А2 или А4 после выбора метода или способа получения и определения припусков и предельных отклонений размеров. На чертеже исходной заготовки должны быть указаны вое без исключения размеры и их предельные отклонения. На чертеже целесообразно совмещать изображения исходной заготовки и готовой детали. При этом основным изображением является исходная заготовка, которая выполняется чертежными линиями, а контур готовой детали вписывается в изображение исходной заготовки тонкой линией (линией, в два раза тоньше основного контура исходной заготовки). Рекомендуется изображение контуров готовой детали выполнять в минимально необходимом количестве проекций, избегая вычерчивания мелких второстепенных элементов (фасок, мелких отверстий, не получаемых в исходной заготовке, и др.). Основным условием такого совмещения является чтение чертежа без затруднений.

Технические требования к готовой детали и к исходной заготовке должны быть изложены на свободном доле чертежа, обычно в правой части, и содержать условия, которые невозможно изобразить графически. В технических требованиях рекомендуется указать: отклонения от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей; технологические указания и рекомендации по характеру обработки отдельных поверхностей; рекомендуемые методы контроля отдельных параметров точности; сведения о термообработке и твердости; сведения о покрытиях и консервации деталей; неуказанные на чертеже общие радиусы закруглений, штамповочные и литейные уклоны; допустимые поверхностные дефекты и т.д.

Технические требования подлежат тщательному изучению при технологическом контроле и анализе технологичности конструкции детали. Особое внимание должно быть уделено правилам нанесения на чертежах деталей и исходных заготовок технических требований (ГОСТ 2.316-68), а также требованиям по нанесению размеров и предельных отклонений (ГОСТ 2.307-68). Все надписи на чертежах должны выполняться чертежными шрифтами по ГОСТ 2.304-81. Высоту цифр и букв следует принимать в зависимости от размеров самих изображений на проекциях, разрезах и сечениях. Размеры букв и цифр должны выбираться из ряда 7; 5; 3,5 мм. В правом нижнем углу чертежа готовой детали и исходной заготовки должна помещаться основная надпись (штамп), выполненная в соответствии с формой, приведенной в Прил. 4.

При выполнении чертежей поковок рекомендуется придерживаться следующих правил: чертеж поковки должен быть выполнен в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД, ГОСТ 2.429-84, ГОСТ 3.1126-88; чертеж поковки целесообразно выполнять на копии чертежа детали; чертеж поковки должен содержать все данные, необходимые для ее изготовления, контроля и приемки; на чертеже поковки допускается наносить под размерами поковки размеры детали в круглых скобках; расположение плоскости разъема формообразующих поверхностей штампа следует изображать тонкой штрихпунктирной линией, обозначенной в конце знаком х----------х; место отбора образца для испытаний следует наносить на изображение поковки сплошной тонкой линией, а размеры образца указывать в технических требованиях чертежа; на чертеже поковки допускается указывать номинальные значения величин припусков на обрабатываемые поверхности.

Пример графического изображения поковки приведен на рис. 1.

При выполнении чертежей отливок рекомендуется придерживаться следующих правил: чертеж отливки с техническими требованиями должен содержать все данные, необходимые для изготовления, контроля и приемки отливки, и выполняться в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД, ГОСТ 2.423-73; целесообразно чертеж отливки выполнять на копии чертежа детали, при этом элементы отливки следует выполнять красным цветом; в графе основной надписи чертежа под наименованием детали пишется слово «отливка»; внутренний контур обрабатываемых поверхностей, а также отверстий, впадин и выточек, не выполняемых в литье, вычерчивают сплошной тонкой линией; остатки питателей, выпоров, промывников, стяжек и прибылей, если они не удаляются полностью в литейном цехе, изображают на чертеже отливки. Изображение линии отрезки должно соответствовать способу отрезки. Ее показывают тонкой линией при отрезке резцом, дисковой фрезой, пилой и т.д. или волнистой линией при огневой резке или обламывании; усадочные ребра, стяжки, технологические приливы, пробы для испытаний, не удаляемые в литейном цехе, на чертеже отливки изображаются полностью сплошной основной линией; для проб, вырезанных из тела отливки, указывают размеры, определяющие место их вырезки; назначение пробы указывают на полке линии-выноски.

Пример графического изображения отливки приведен на рис. 2.

Рис. 1. Чертеж поковки:

* – размеры для справок; 1 – место отбора образца для испытаний;

2 – место маркировки

 

Рис. 2. Чертеж отливки:

1. Неуказанные литейные радиусы: наружных углов  мм;

углов  мм.

2. Формовочный уклон делать в минус от номинальных размеров

 

 

Для деталей, непосредственно получаемых из сортового проката, исходная заготовка изображается в виде отрезка, отделенного от прутка. На чертеже показывается ширина реза в соответствии с выбранным способом резки сортового проката. Внутри исходной заготовки из проката вычерчивается основной контур детали тонкой линией.

При выполнении чертежей готовой детали и исходной заготовки особое внимание следует уделять качественному графическому выполнению всех чертежей. Аккуратно и грамотно выполненные чертежи, как показывает практика, содержат значительно меньше ошибок, легче контролируются и читаются.

Практические рекомендации по оформлению чертежей приводятся в методических указаниях [5, 21, 22, 31].

 

 

Дата: 2019-12-09, просмотров: 298.