Сборочный чертеж (приложение 3) разрабатывается на основе согласованной с руководителем проекта конструктивной схемы. В этом чертеже студент окончательно определяет положение и тип УФЭО, предназначенных для базирования (крепления) БФЭО и средств увязки, если они предусмотрены схемой обеспечения взаимозаменяемости. В масштабе вычерчивается каркас приспособления. Прорисовываются соединительные узлы (реперные площадки), монтажные фиксаторы (уши), проставляются все размеры, необходимые для изготовления и монтажа приспособления, показываются сечения, раскрывающие как конструктивные особенности отдельных его элементов (обводообразующих), так и базирование основных деталей собираемой СЕ.

На чертеже наносятся как теоретические плоскости и оси изделия, так и «местные» конструктивные плоскости и оси (плоскость шпангоута, нервюры, обрез обшивки, ось КФО, плоскость КФО и т.д.). Кроме того, на сборочном чертеже отображается расположение и компоновка стремянок, настилов, помостов (если необходимо).

Сборочный чертеж приспособления выполняется на одном или нескольких листах формата А1, которым присваивается одно общее для всех листов обозначение. На первом листе вычерчивается общий вид (две проекции), где должно быть дано необходимое количество сечений, разрезов, видов и выносных элементов, которые должны полностью отразить компоновку и увязку всех сборочных единиц оснастки и дать ясное представление о ее конструкции габаритах, подходах к объекту сборки, необходимых средствах увязки.

На последующих листах вычерчиваются изображения указанных сечений разрезов, видов и выносных элементов с указанием позиций сборочных единиц и деталей, не обозначенных на первом листе.

На первом листе должны быть записаны технологические требования, выполнение которых обеспечивает качественное выполнение и стабильность качества СП, а также особо ответственных конструктивных  параметров во времени и указание о наличии приспособления зеркально-отраженного вида (если есть).

В комплект чертежей на стапельно-сборочную оснастку должен входить чертеж схемы замеров с указанием основным параметров, подлежащих обязательному контролю после изготовления оснастки. Оформление схемы замеров и состав параметров согласуются с руководителем проекта.

Рабочие чертежи сборочных приспособлений выполняются в процессе курсового проектирования в соответствии с требованиями единой системы конструкторской документации (ЕСКД). При этом форматы листов для выполнения рабочих чертежей СП должны соответствовать ГОСТ 2.301-68, оформление основных надписей – ГОСТ 2.104-68, спецификации – ГОСТ 2.102-68.

Шифровку технической документации, относящейся к СП и общие требования к выполнению текстовых и графических документов проекта выполнять по работе [ 16 ].

             8. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТАПЕЛЬНО-СБОРОЧНОЙ ОСНАСТКИ

Порядок изготовления стапельно-сборочной оснастки и оснастки второго порядка регламентируется отраслевыми стандартами и стандартами предприятия. На базовом предприятии это СТП 687.10.0036-2002, СТП 687.10.0039-2002.

Основанием для изготовления вновь, доработки оснастки по ее измененным чертежам, в связи с изменением изделия или в связи с усовершенствованием его конструкции, является ЗАКАЗ. Порядок оформления заказов и их движение регламентированы СТП 687.05.1007.

Оснастка изготавливается в строгом соответствии с чертежами по ОСТ 1.51732 и техпроцессами, разработанными технологическим бюро цеха – изготовителя согласно           СТП 687.06.0973.

В процессе изготовления оснастки разрешается изменение чертежей и отступления от чертежа, к примеру, по замене материала деталей и последующим выпуском «извещения об изменении».

Для каждого выпускаемого изделия стапельно-сборочная оснастка должна иметь свою цветовую окраску. Цвет оснастки и окраска ее элементов определяется при запуске изделия распоряжением Главного технолога.