Расчет площадей складов для хранения зерна различного назначения
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

При эксплуатации зернохранилищ высоту слоя зерна принимают в зависимости от его качества, но не более расчетной — около стен 2,5 м и в середине –не более 5 м. Для этого на стенах высоту засыпки отмечают красной линией.

 

Вместимость склада с горизонтальным полом, т:

 

 ,  (25)                

 

где А — внутренняя длина склада, м;

В — внутренняя ширина склада, м;

R — высота засыпки зерна около стен, м;

а — длина насыпи зерна поверху, м;

b —ширина насыпи зерна поверху, м;

Н — высота насыпи зерна в середине склада, м;

h — высота засыпки зерна около стен, м;

γ— натура, т/м3.

 

Длина и ширина насыпи зерна поверху, м:

 

 

где α — угол естественного откоса, град; принять α = 25°.

 

При размещении в складе вместимость, полученную по формуле (27), уменьшают на 10...20 %.

 

Таблица 9 Основные параметры характеризирующие работу зернотока

Показатель Значение
Продолжительность обработки (зерновой культуры), час  
Суточная производительность тока, т  
по вороху –  
по семенам –  
Масса готовых семян, т  
Масса фуражного зерна, т  
Вместимость складов, т  
Вместимость накопительных емкостей для временного размещения зерна перед сушкой, т  

 

Схема послеуборочной обработки зерна.

Нарисовать схему послеуборочной обработки, указав проводимые операции, массу зерна после каждой операции, марки машин по результатам расчетов.

Ниже приведен пример схемы послеуборочной обработки семенного зерна колосовых зерновых культур.

 

Оценить выбранную схему для проведения послеуборочной обработки пшеницы. Сформулировать предложения по ее совершенствованию.

 

По итогам расчетов и принятой технологической схемы послеуборочной обработки составляется баланс технологического оборудования (таблица 10), где определяется потребность в недостающем технологическом оборудовании, площадей для временного размещения зерна и необходимого инвентаря.

 

Таблица 10 Баланс технологического оборудования, площадей и инвентаря

 

Имеется

Требуется

Наименование и марка Количество Наименование и марка Количество
1. Стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ - 20     1 Стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ - 20     1
2. Очиститель вороха передвижной   нет Очиститель вороха передвижной   2
3. И т.д.   И т.д.  

 

ПЛАН ЗЕРНОТОКА

 

    Схему генплана зернотока, имеющегося и реконструируемого, вычерчивают в масштабе 1:50 на отдельных листах формата А 4 и на отдельном листе А4 приводят расшифровку принятых обозначений. В качестве условных обозначений на схеме следует применять следующие геометрические фигуры: 

 

– зерносклады, помещения стационарных машин с воротами и дверьми, бытовые помещения  и т.д. Размеры на рисунке должны быть пропорциональны размерам в соответствии с принятым масштабом!

 


– завальная яма для зерна перед стационарными агрегатами;

 

 


– бункера активного вентилирования, бункера охлаждения после сушки;

ш

 


– шахтная зерносушилка;

 

б
барабанная зерносушилка;

 

 


– передвижные зерноочистительные машины, погрузчики, автокара, протравитель семян и т.д.;

 

 


– автовесы с лабораторией;

 

 


– профилированная площадка или крытый ток (соблюдать пропорции в соответствии с масштабом!);

 

380V


– трансформаторная подстанция;

 

– направления движения, поворота и разворота транспорта на территории зернотока

 

 

 


В схеме должны соблюдаться пропорции размеров объектов в масштабе.

Приводят краткие пояснения к вновь строящимся объектам, указывая на увязку их с существующими и коротко характеризуя предстоящий объем работ и планируемые затраты, а также потребность в дополнительной площади под застройку, источники электроснабжения и технологические особенности погрузо - разгрузочных работ.









Дата: 2019-11-01, просмотров: 276.