Основные размеры архимедова червяка представлены на рисунке 40.Червячные колёса нарезают фрезами, режущие кромки которых при вращении образуют поверхности, идентичные с поверхностью витков червяка. В соответствии с параметрами исходного контура червячная передача имеет следующие основные элементы зацепления: угол профиля 𝛼 = 20∘; осевой шаг p = π m ; высота головки h a 1 = m ; высота ножки h f 1 = 1,2 m . В этих формулах m – модуль зацепления.
d 1 = qm – диаметр делительного цилиндра червяка.
Рисунок 40. Размеры червяка. q – число модулей в диаметре делительного цилиндра червяка (величины m и q стандартизированы).
da 1 = m ( q +2) – диаметр цилиндра выступов червяка.
df 1 = m ( q -2,4) – диаметр цилиндра впадин червяка.
b 1 – длина нарезанной части червяка (определяется по эмперическим формулам в зависимости от модуля передачи и числа зубьев червячного колеса.
d 1 = qm – диаметр делительного цилиндра червяка. q – число модулей в диаметре делительного цилиндра червяка (величины m и q стандартизированы).
da 1 = m ( q +2) – диаметр цилиндра выступов червяка.
df 1 = m ( q -2,4) – диаметр цилиндра впадин червяка.
b 1 – длина нарезанной части червяка (определяется по эмперическим формулам в зависимости от модуля передачи и числа зубьев червячного колеса: при числе заходов червяка z1 = 1…2, или при z1 = 3…4 .
Основные размеры червячного колеса представлены на рисунке 41. Число зубьев червячного колеса z2 ≤ 27. Все размеры червячного колеса определяются в его среднем сечении. Делительный диаметр колеса d2 = mz 2 .
Диаметр вершин da 2 = m ( z 2 + 2).
Диаметр впадин df 2 = m ( z 2 – 2,4).
Наибольший диаметр колеса
Ширина венца при числе заходов червяка z1 = 1…3, или при числе заходов червяка z1 = 4. Наиболее распространены
Рисунок 41. Размеры червячного колеса. червячные передачи, у которых зубья колеса имеют вогнутую форму и охватывают червяк по дуге с углом 2δ = 60…110∘. При этом образуется линейный контакт витков червяка и зубьев колеса, в результате чего значительно повышается нагрузочная способность передачи.
Усилия в зацеплении (рисунок 42).
Силу взаимодействия между витками червяка и зубьями червячного колеса раскладывают на три составляющие:
1. Окружная сила на червяке, численно равная осевой силе на червячном колесе Ft1 = Fa2 = .
2. Осевая сила на червяке, численно равная окружной силе на червячном колесе Fa1 = Ft2 = .
3. Радиальная сила на червяке и колесе Fr1 = Fr2 =Fa1tg𝛼
Рисунок 42. Усилия в зацеплении.
Расчёты червячных передач.
Закрытые червячные передачи рассчитывают при соблюдении двух условий:
1. Условие контактной выносливости боковых поверхностей зубьев червячного колеса , где , Н/мм2 – рабочее контактное напряжение, , Н/мм2 – допускаемое контактное напряжение.
2. Условие прочности зубьев червячного колеса на изгиб , где , Н/мм2 - рабочее напряжение изгиба, , Н/мм2 – допускаемое контактное напряжение.
Алгоритм расчёта червячной передачи указан в таблице 37.
Таблица 37. Алгоритм расчёта червячной передачи.
Определяемый параметр | Расчётная формула. | Примечание. | |
Число заходов червяка z1 | Принимается в зависимости от передаточного числа передачи. | Необходимо соблюсти условие, чтобы число зубьев червячного колеса было не менее 27, т. е. | |
Число зубьев червячного колеса | Полученное значение округлить до целого числа. | ||
Материал червяка | - | Сталь 45 с закалкой до твёрдости HRC 45 c последующим шлифованием. | |
Материал венца червячного колеса. | - | Т. к. к передаче не предъявляется особых требований, то в целях экономии следует принять для венца червячного колеса бронзу БрА9ЖЗЛ (отливка в песчаную форму). | |
Скорость скольжения | - | Следует принять предварительно м/с. | |
Допускаемое контактное напряжение , Н/мм2 | - | Таблица 38. | |
Коэффициент диаметра червяка q. | - | Следует принять предварительно . | |
Коэффициент нагрузки К | - | Следует принять предварительно К = 1,2. | |
Вращающий момент на валу червячного колеса М2, Нм. | = 0,7. | ||
Межосевое расстояние , мм. | Полученное значение округлить в большую сторону до целого числа. | ||
Модуль передачи m, мм. | Принять окончательно по ГОСТу 2144-76 (таблица 39) модуль m и q. | ||
Уточнённое значение межосевого расстояния мм. | - | ||
Основные размеры червяка в мм: Делительный диаметр Диаметр вершин витков Диаметр впадин витков
Длина нарезанной части червяка
Делительный угол подъёма витка червяка γ. | при числе заходов червяка z1 = 1…2, или при z1 = 3…4 . | Принять целым числом, увеличив b1 на 25 мм. при m<10 мм, на 35…40 мм при m = 10…15 мм, на 50 мм при m >16 мм. Таблица 40. | |
Основные размеры червячного колеса в мм. Делительный диаметр Диаметр вершин зубьев Диаметр впадин зубьев Наибольший диаметр червячного колеса
Ширина венца червячного колеса.
| при числе заходов червяка z1 = 1…3, или при числе заходов червяка z1 = 4. | Полученное значение округлить до целого числа. | |
Окружная скорость червяка v1, м/с. | - | ||
Скорость скольжения vs, м/с. | Сравнить полученное значение с ранее принятым м/с | ||
Уточнённое значение допускаемого контактного напряжения , Н/мм2. |
- | По таблице 38. | |
Уточнённый КПД передачи | Значение по таблице 41. | ||
Коэффициент неравномерности распределения нагрузки Кβ. | θ – коэффициент деформации червяка по таблице 42. Х = 0,6 – вспомогательный коэффициент при незначительных колебаниях нагрузки. | ||
Коэффициент динамичности нагрузки Кv | - | По таблице 43. | |
Коэффициент нагрузки К | - | ||
Рабочее контактное напряжение , Н/мм2. | - | ||
Условие контактной выносливости червячной передачи. |
| - уточнённое значение допускаемого контактного напряжения. | |
Допускаемое напряжение на изгиб , Н/мм2. | - при длительной работе передачи. - по таблице 44. | ||
Эквивалентное число зубьев червячного колеса zv | - | ||
Коэффициент формы зуба |
- | По таблице 45. | |
Рабочее напряжение изгиба , Н/мм2. | - | ||
Условие прочности зубьев червячного колеса на изгиб. |
| - | |
Таблица 38. Допускаемые контактные напряжения , Н/мм2 [11].
Материал | Н/мм2 при скорости скольжения м/с. | |||||||||
Венца червячного колеса | червяка | 0 | 0,25 | 0,5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
БрА9ЖЗЛ | Сталь HRC >45 | - | - | 182 | 179 | 173 | 167 | 161 | 150 | 138 |
БрА10Ж4Н4Л | То же | - | - | 196 | 192 | 187 | 181 | 175 | 164 | 152 |
Таблица 39. Сочетание модулей m и коэффициентов q диаметра червяка
ГОСТ 2144-76 [11].
m, мм | q | m, мм | q | m, мм | Q | m, мм | Q |
1,6 | 10; 12,5; 16; 20. | 3,15 | 8; 10; 12,5; 16; 20. | 6,3 | 8; 10; 12,5; 14; 16; 20. | 12,5 | 8; 10; 12,5; 16; 20. |
2 | . 8; 10; 12,5; 16; 20. | 4 | 8; 10; 12,5; 16; 20. | 8 | 8; 10; 12,5; 16; 20. | 16 | 8; 10; 12,5; 16. |
2,5 | 8; 10; 12,5; 16; 20. | 5 | 8; 10; 12,5; 16; 20. | 10 | 8; 10; 12,5; 16; 20. | 20 | 8; 10; 12,5; 16 |
Таблица 40. Значения угла подъёма γ на делительном цилиндре червяка [11].
z1 | Коэффициент q | |||||
8 | 10 | 12,5 | 14 | 16 | 20 | |
1 | ||||||
2 | ||||||
3 | ||||||
4 |
Таблица 41. Приведённые значения угла трения при работе червячного колеса
из оловянной бронзы по стальному червяку [11].
Скорость скольжения vs, м/с. | Скорость скольжения vs, м/с. | ||
0,1 | 2,5 | ||
0,25 | 3 | ||
0,5 | 4 | ||
1 | 7 | ||
1,5 | 10 | ||
2 | 15 | ||
ПРИМЕЧАНИЯ: 1.Меньшие значения следует принимать при шлифованном червяке. 2. При венце червячного колеса из безоловянной бронзы или латуни табличные значения следует увеличить на 30%...50%. |
Таблица 42. Коэффициент деформации червяка θ [11].
z1 | Значение q | |||||
8 | 10 | 12,5 | 14 | 16 | 20 | |
1 | 72 | 108 | 154 | 176 | 225 | 248 |
2 | 57 | 86 | 121 | 140 | 171 | 197 |
3 | 51 | 76 | 106 | 132 | 148 | 170 |
4 | 47 | 70 | 98 | 122 | 137 | 157 |
Таблица 43. Коэффициент динамичности нагрузки К v [11].
Степень точности передачи. | Скорость скольжения vs, м/с. | |||
До 1,5 | 1,5…3 | 3…7,5 | 7,5…12 | |
6 | - | - | 1 | 1,1 |
7 | 1 | 1 | 1,1 | 1,2 |
8 | 1,15 | 1,25 | 1,4 | - |
9 | 1,25 | - | - | - |
ПРИМЕЧАНИЕ. По ГОСТ 3675-81 установлено 12 степеней точности для червячных передач; для силовых передач с 5 по 9 в порядке убывания точности; для редукторов общего назначения применяют в основном 7 и 8 степени точности. |
Таблица 44. Допускаемые напряжения изгиба для червячных колёс , Н/мм2 [11].
Марка бронзы | Способ отливки | Твёрдость витков червяка. | |
HRC<45 | HRC 45 | ||
БрА9ЖЗЛ | В песчаные формы | 81 | 98 |
БрА9ЖЗЛ | В кокиль | 85 | 108 |
БрА10Ж4Н4Л | Независимо от форм | 101 | 130 |
Таблица 45. Коэффициент формы зуба YF [11].
zv | 28 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
YF | 2,43 | 2,41 | 2,32 | 2,27 | 2,22 | 2,19 | 2,12 | 2,09 | 2,08 | 2,04 |
Задача для самостоятельного решения. Рассчитать закрытую червячную передачу по данным, взятым из таблицы 46.
Таблица 46. Варианты задания.
Вариант | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
Р1, кВт | 2 | 5 | 7 | 10 | 14 | 17 | 20 | 25 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
n1,об/мин | 750 | 980 | 1500 | 980 | 1500 | 3000 | 980 | 750 | 950 | 800 | 820 | 780 | 790 | 800 | 920 |
u | 20 | 16 | 30 | 20 | 20 | 50 | 40 | 30 | 20 | 30 | 25 | 28 | 40 | 25 | 30 |
Вариант | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 |
Р1, кВт | 8 | 12 | 14 | 15 | 20 | 22 | 24 | 25 | 28 | 12 | 15 | 6 | 8 | 14 | 3 |
n1,об/мин | 900 | 950 | 1000 | 940 | 1250 | 2400 | 880 | 780 | 960 | 820 | 790 | 880 | 760 | 920 | 850 |
u | 32 | 18 | 40 | 25 | 28 | 35 | 32 | 27 | 25 | 16 | 18 | 20 | 22 | 40 | 30 |
Дата: 2019-11-01, просмотров: 243.