Основные размеры архимедова червяка представлены на рисунке 40.Червячные колёса нарезают фрезами, режущие кромки которых при вращении образуют поверхности, идентичные с поверхностью витков червяка. В соответствии с параметрами исходного контура червячная передача имеет следующие основные элементы зацепления: угол профиля 𝛼 = 20∘; осевой шаг p = π m ; высота головки h a 1 = m ; высота ножки h f 1 = 1,2 m . В этих формулах m – модуль зацепления.
d 1 = qm – диаметр делительного цилиндра червяка.
Рисунок 40. Размеры червяка. q – число модулей в диаметре делительного цилиндра червяка (величины m и q стандартизированы).
da 1 = m ( q +2) – диаметр цилиндра выступов червяка.
df 1 = m ( q -2,4) – диаметр цилиндра впадин червяка.
b 1 – длина нарезанной части червяка (определяется по эмперическим формулам в зависимости от модуля передачи и числа зубьев червячного колеса.
d 1 = qm – диаметр делительного цилиндра червяка. q – число модулей в диаметре делительного цилиндра червяка (величины m и q стандартизированы).
da 1 = m ( q +2) – диаметр цилиндра выступов червяка.
df 1 = m ( q -2,4) – диаметр цилиндра впадин червяка.
b 1 – длина нарезанной части червяка (определяется по эмперическим формулам в зависимости от модуля передачи и числа зубьев червячного колеса:
при числе заходов червяка z1 = 1…2, или при z1 = 3…4
.
Основные размеры червячного колеса представлены на рисунке 41. Число зубьев червячного колеса z2 ≤ 27. Все размеры червячного колеса определяются в его среднем сечении. Делительный диаметр колеса d2 = mz 2 .
Диаметр вершин da 2 = m ( z 2 + 2).
Диаметр впадин df 2 = m ( z 2 – 2,4).
Наибольший диаметр колеса 
Ширина венца
при числе заходов червяка z1 = 1…3, или
при числе заходов червяка z1 = 4. Наиболее распространены
Рисунок 41. Размеры червячного колеса. червячные передачи, у которых зубья колеса имеют вогнутую форму и охватывают червяк по дуге с углом 2δ = 60…110∘. При этом образуется линейный контакт витков червяка и зубьев колеса, в результате чего значительно повышается нагрузочная способность передачи.
Усилия в зацеплении (рисунок 42).

Силу взаимодействия между витками червяка и зубьями червячного колеса раскладывают на три составляющие:
1. Окружная сила на червяке, численно равная осевой силе на червячном колесе Ft1 = Fa2 =
.
2. Осевая сила на червяке, численно равная окружной силе на червячном колесе Fa1 = Ft2 =
.
3. Радиальная сила на червяке и колесе Fr1 = Fr2 =Fa1tg𝛼
Рисунок 42. Усилия в зацеплении.
Расчёты червячных передач.
Закрытые червячные передачи рассчитывают при соблюдении двух условий:
1. Условие контактной выносливости боковых поверхностей зубьев червячного колеса
, где
, Н/мм2 – рабочее контактное напряжение,
, Н/мм2 – допускаемое контактное напряжение.
2. Условие прочности зубьев червячного колеса на изгиб
, где
, Н/мм2 - рабочее напряжение изгиба,
, Н/мм2 – допускаемое контактное напряжение.
Алгоритм расчёта червячной передачи указан в таблице 37.
Таблица 37. Алгоритм расчёта червячной передачи.
| Определяемый параметр | Расчётная формула. | Примечание. | |
| Число заходов червяка z1 | Принимается в зависимости от передаточного числа передачи. | Необходимо соблюсти условие, чтобы число зубьев червячного колеса было не менее 27, т. е.
| |
| Число зубьев червячного колеса |
| Полученное значение округлить до целого числа. | |
| Материал червяка | - | Сталь 45 с закалкой до твёрдости HRC 45 c последующим шлифованием. | |
| Материал венца червячного колеса. | - | Т. к. к передаче не предъявляется особых требований, то в целях экономии следует принять для венца червячного колеса бронзу БрА9ЖЗЛ (отливка в песчаную форму). | |
| Скорость скольжения | - | Следует принять предварительно м/с.
| |
| Допускаемое контактное напряжение | - | Таблица 38. | |
| Коэффициент диаметра червяка q. | - | Следует принять предварительно .
| |
| Коэффициент нагрузки К | - | Следует принять предварительно К = 1,2. | |
| Вращающий момент на валу червячного колеса М2, Нм. |
| = 0,7.
| |
| Межосевое расстояние |
| Полученное значение округлить в большую сторону до целого числа. | |
| Модуль передачи m, мм. |
| Принять окончательно по ГОСТу 2144-76 (таблица 39) модуль m и q. | |
| Уточнённое значение межосевого расстояния |
| - | |
| Основные размеры червяка в мм: Делительный диаметр Диаметр вершин витков Диаметр впадин витков
Длина нарезанной части червяка
Делительный угол подъёма витка червяка γ. |
при числе заходов червяка z1 = 1…2, или при z1 = 3…4 .
| Принять целым числом, увеличив b1 на 25 мм. при m<10 мм, на 35…40 мм при m = 10…15 мм, на 50 мм при m >16 мм. Таблица 40. | |
| Основные размеры червячного колеса в мм. Делительный диаметр Диаметр вершин зубьев Диаметр впадин зубьев Наибольший диаметр червячного колеса
Ширина венца червячного колеса.
|
при числе заходов червяка z1 = 1…3, или при числе заходов червяка z1 = 4.
| Полученное значение округлить до целого числа. | |
| Окружная скорость червяка v1, м/с. |
| - | |
| Скорость скольжения vs, м/с. |
| Сравнить полученное значение с ранее принятым м/с
| |
Уточнённое значение допускаемого контактного напряжения , Н/мм2.
|
- | По таблице 38. | |
| Уточнённый КПД передачи |
| Значение по таблице 41.
| |
| Коэффициент неравномерности распределения нагрузки Кβ. |
| θ – коэффициент деформации червяка по таблице 42. Х = 0,6 – вспомогательный коэффициент при незначительных колебаниях нагрузки. | |
| Коэффициент динамичности нагрузки Кv | - | По таблице 43. | |
| Коэффициент нагрузки К |
| - | |
Рабочее контактное напряжение , Н/мм2.
|
| - | |
| Условие контактной выносливости червячной передачи. |
| - уточнённое значение допускаемого контактного напряжения.
| |
Допускаемое напряжение на изгиб , Н/мм2.
|
| - при длительной работе передачи.
- по таблице 44.
| |
| Эквивалентное число зубьев червячного колеса zv |
| - | |
Коэффициент формы зуба
|
- | По таблице 45. | |
Рабочее напряжение изгиба , Н/мм2.
|
| - | |
| Условие прочности зубьев червячного колеса на изгиб. |
| - | |
Таблица 38. Допускаемые контактные напряжения
, Н/мм2 [11].
| Материал |
| |||||||||
| Венца червячного колеса | червяка | 0 | 0,25 | 0,5 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
| БрА9ЖЗЛ | Сталь HRC >45 | - | - | 182 | 179 | 173 | 167 | 161 | 150 | 138 |
| БрА10Ж4Н4Л | То же | - | - | 196 | 192 | 187 | 181 | 175 | 164 | 152 |
Таблица 39. Сочетание модулей m и коэффициентов q диаметра червяка
ГОСТ 2144-76 [11].
| m, мм | q | m, мм | q | m, мм | Q | m, мм | Q |
| 1,6 | 10; 12,5; 16; 20. | 3,15 | 8; 10; 12,5; 16; 20. | 6,3 | 8; 10; 12,5; 14; 16; 20. | 12,5 | 8; 10; 12,5; 16; 20. |
| 2 | . 8; 10; 12,5; 16; 20. | 4 | 8; 10; 12,5; 16; 20. | 8 | 8; 10; 12,5; 16; 20. | 16 | 8; 10; 12,5; 16. |
| 2,5 | 8; 10; 12,5; 16; 20. | 5 | 8; 10; 12,5; 16; 20. | 10 | 8; 10; 12,5; 16; 20. | 20 | 8; 10; 12,5; 16 |
Таблица 40. Значения угла подъёма γ на делительном цилиндре червяка [11].
| z1 | Коэффициент q | |||||
| 8 | 10 | 12,5 | 14 | 16 | 20 | |
| 1 |
|
|
|
|
|
|
| 2 |
|
|
|
|
|
|
| 3 |
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
Таблица 41. Приведённые значения угла трения
при работе червячного колеса
из оловянной бронзы по стальному червяку [11].
| Скорость скольжения vs, м/с. |
| Скорость скольжения vs, м/с. |
|
| 0,1 |
| 2,5 |
|
| 0,25 |
| 3 |
|
| 0,5 |
| 4 |
|
| 1 |
| 7 |
|
| 1,5 |
| 10 |
|
| 2 |
| 15 |
|
| ПРИМЕЧАНИЯ: 1.Меньшие значения следует принимать при шлифованном червяке. 2. При венце червячного колеса из безоловянной бронзы или латуни табличные значения следует увеличить на 30%...50%. | |||
Таблица 42. Коэффициент деформации червяка θ [11].
| z1 | Значение q | |||||
| 8 | 10 | 12,5 | 14 | 16 | 20 | |
| 1 | 72 | 108 | 154 | 176 | 225 | 248 |
| 2 | 57 | 86 | 121 | 140 | 171 | 197 |
| 3 | 51 | 76 | 106 | 132 | 148 | 170 |
| 4 | 47 | 70 | 98 | 122 | 137 | 157 |
Таблица 43. Коэффициент динамичности нагрузки К v [11].
| Степень точности передачи. | Скорость скольжения vs, м/с. | |||
| До 1,5 | 1,5…3 | 3…7,5 | 7,5…12 | |
| 6 | - | - | 1 | 1,1 |
| 7 | 1 | 1 | 1,1 | 1,2 |
| 8 | 1,15 | 1,25 | 1,4 | - |
| 9 | 1,25 | - | - | - |
| ПРИМЕЧАНИЕ. По ГОСТ 3675-81 установлено 12 степеней точности для червячных передач; для силовых передач с 5 по 9 в порядке убывания точности; для редукторов общего назначения применяют в основном 7 и 8 степени точности. | ||||
Таблица 44. Допускаемые напряжения изгиба для червячных колёс
, Н/мм2 [11].
| Марка бронзы | Способ отливки | Твёрдость витков червяка. | |
| HRC<45 | HRC 45
| ||
| БрА9ЖЗЛ | В песчаные формы | 81 | 98 |
| БрА9ЖЗЛ | В кокиль | 85 | 108 |
| БрА10Ж4Н4Л | Независимо от форм | 101 | 130 |
Таблица 45. Коэффициент формы зуба YF [11].
| zv | 28 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
| YF | 2,43 | 2,41 | 2,32 | 2,27 | 2,22 | 2,19 | 2,12 | 2,09 | 2,08 | 2,04 |
Задача для самостоятельного решения. Рассчитать закрытую червячную передачу по данным, взятым из таблицы 46.
Таблица 46. Варианты задания.
| Вариант | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Р1, кВт | 2 | 5 | 7 | 10 | 14 | 17 | 20 | 25 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| n1,об/мин | 750 | 980 | 1500 | 980 | 1500 | 3000 | 980 | 750 | 950 | 800 | 820 | 780 | 790 | 800 | 920 |
| u | 20 | 16 | 30 | 20 | 20 | 50 | 40 | 30 | 20 | 30 | 25 | 28 | 40 | 25 | 30 |
| Вариант | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 |
| Р1, кВт | 8 | 12 | 14 | 15 | 20 | 22 | 24 | 25 | 28 | 12 | 15 | 6 | 8 | 14 | 3 |
| n1,об/мин | 900 | 950 | 1000 | 940 | 1250 | 2400 | 880 | 780 | 960 | 820 | 790 | 880 | 760 | 920 | 850 |
| u | 32 | 18 | 40 | 25 | 28 | 35 | 32 | 27 | 25 | 16 | 18 | 20 | 22 | 40 | 30 |
Дата: 2019-11-01, просмотров: 384.