В результате механической обработки требуется получить точность диаметрального размера поверхности DД = 34,9 h8, предельные отклонения es = +0,3 мм; ei = -0,3 мм и допуск:
| (20) |
|
В качестве заготовки выбран сортовой прокат шестигранного сечения обычной точности, для которого в диапазоне диаметров вписанного круга DЗ =36 – 42 мм предельные отклонения и допуск диаметрального размера составляют esЗ = +0,4 мм; eiЗ = -0,7 мм и допуск:
| (21) |
|
Таким образом, в результате механической обработки следует получить требуемое уточнение:
 мм
|
Необходимую конечную точность размера детали DД = 34,9 h8 и шероховатость поверхности Rz = 6,3 мкм достигают тонким точением, которому должно предшествовать чистовое точение.
На чистовом точение достигают точность диаметрального размера по IT10 и шероховатость поверхности Rz = 32. Определяем для диапазона D = 30 – 50 мм допуск на операционный размер чистового точения:
Т2 = 0,01 мм
Следовательно, уточнение на операции тонкого точения составляет:
 мм
|
Операции чистового точения предшествует черновое точение, на котором достигают точность диаметрального размера по IT12 и шероховатость поверхности Rz = 63. Определяем для диапазона D = 30 – 50 мм допуск на операционный размер чернового точения:
Т1 = 0,25 мм
Следовательно, уточнение на операции чистового точения составляет:
 мм
|
Черновое точение выполняют непосредственно по заготовке, т.е. по горячекатаному прутку, а получаемое при этом уточнение составляет:
 мм
|
Тогда общее уточнение, получаемое в результате выполнения выбранных переходов 
, равно требуемому уточнению 
, что гарантирует достижение требуемой точности детали.
Таким образом, технологический маршрут обработки включает:
005 Токарная черновая (Rz = 63; 12 квалитет);
030 Токарная чистовая (Rz = 32; 10 квалитет);
030 Токарная тонкое точение (Rz = 6,3; 7 квалитет);
2.3.2 Базирование детали при обработке поверхности Ø 126 h 11
Черновая обработка вала осуществляется на токарном станке с ЧПУ.
При черновой обработке поверхности, деталь устанавливается до упора в цанговом патроне.
При чистовом и тонком точение деталь устанавливается в патрон с кулачками.
Пространственные отклонения
При выполнении первой операции, т.е. чернового точения, пространственные отклонения будут равны пространственным отклонениям заготовки:
 ;
| (22) |
Согласно таблице для заготовок из сортового проката:
| (23) |
 ,
| (24) |
где L – длина детали по чертежу, L=81,36 мм
Погрешность зацентровки:
| (25) |
|
где ITD – допуск на размер поверхности, по которой осуществляется базирование при зацентровке.
Для зацентровки используется поверхность, диаметр которой больше на величину припуска. Определяем предельные отклонения на этот размер для проката обычной точности.
Эти отклонения равны:
es = + 0,4 мм; ei = – 0,7 мм.
Тогда:
|
Кривизна профиля сортового проката обычной точности без правки для диаметра до 180 мм равна 0,5 мкм/мм. Тогда:
| (26) |
|
l=0,5 мм
 мм
|
Подставляя полученные данные в формулу для определения пространственных отклонений заготовки, получим:
|
При выполнении чистового точения пространственные отклонения будут равны пространственным отклонениям, оставшимся после чернового точения.
Величину этих отклонений (Δчерн) можно определить по формуле:
 ,
| (27) |
где КУ – коэффициент уточнения;
Для чернового точения КУ = 0,06. Тогда:
|
Пространственные отклонения, оставшиеся после чистового точения:
 ,
| (28) |
Дата: 2019-07-24, просмотров: 296.
