14.1. СЛЕСАРНЫЕ РАБОТЫ

При слесарных работах особое внимание следует уделять органи­зации труда, состоянию инструмента и соблюдению правил безопасности работы.

Верстаки для слесарных работ должны иметь жесткую и прочную конструкцию. Для защиты людей, находящихся вблизи, от возможных ранений отлетающими кусками обрабатываемого материала верстаки следует оборудовать предохранительными сетками высотой не менее 760 мм. Слесарный инструмент должен храниться в ящиках верстака, а для переноски его рабочим должен выдаваться переносный инструмен­тальный ящик или сумка. Для хранения использованного обтирочного материала предусматривают металлические ящики с плотными крышка­ми. Ручной слесарный инструмент должен быть в исправном состоянии. Выбраковывают его так же, как и приспособления, не реже 1 раза в месяц в соответствии с установленным графиком.

Молотки и кувалды должны удовлетворять следующим требованиям: бойни должны имен, гладкую, слегка выпуклую, не косую и не сбитую, без сколов, выбоин и трещин поверхность; деревянные рукоятки должны быть гладкими и изготовлены из древесины твердых и вязких пород (дуб, береза, кизил, бук, граб, рябина), в поперечном сечении имен, окольную форму и несколько утолщаться к свободному концу для самозакаливания в руке при взмахах и ударах; инструмент должен быть надежно насажен на рукоятку и расклинен заершенными металли­ческими клиньями; ось рукоятки должна располагаться под прямым уг­лом к продольной оси инструмента; длина рукоятки слесарного молотка должна быть 300 - 400 мм, а кувалды 450 — 900 мм в зависимости от массы инструмента.

Зубила, крейцмейсель, бородки, керны, просечки должны иметь длину не менее 150 мм и не должны иметь скошенных или сбитых за­тылков, трещин, заусенцев, вмятин, выбоин и наклепа. При работе с зубилами, крейцмейселями и другими ударными инструментами, используемыми для рубки металла, расклепки рам, рабочие должны быть обеспечены защитными очками с небьющимися стеклами или с защитной сеткой.

Ножовки, отвертки, напильники, шаберы и другие инструменты, имеющие заостренные хвостовики, должны быть с прочно надетыми на хвостовики деревянными ручками с гладкой и ровной поверхностью. Длина ручек должна быть не менее 150 мм. Ручку стягивают металли­ческими бандажными кольцами.

Гаечные ключи строго подбирают по размерам гаек и болтов. Они не должны иметь выработки зева, трещин, забоин и заусенцев, непараллельность губок. Запрещается отвертывание гаек ключами боль­ших размеров с подкладыванием металлических пластинок между гра­нями гайки и губками ключа, а также удлинять рукоятки ключей путем присоединения другого ключа или трубы. Раздвижные ключи не должны иметь зазора в подвижных частях.

Острогубцы и плоскогубцы не должны иметь выщербленных рукоя­ток, трещин и заусенцев. Губки острогубцев должны быть острыми, без повреждений, а губки плоскогубцев иметь несработанную насечку. Слесарные тиски должны иметь исправный зажимной винт и губки с нес­работанной насечкой.

Перед началом работы пневматическим ручным инструментом сле­дует проверить надежность соединения шлангов с инструментом, исправ­ность шлангов и рабочего органа. В местах присоединения шлангов не должен проходить воздух. Шланги должны крепиться к штуцерам и нип­пелям при помощи стяжных хомутиков и зажимов, но не проволокой. Непосредственно перед присоединением шланг следует продуть для удаления загрязнений. При этом струю воздуха направляют вверх. Подавать воздух разрешается только после установки инструмента в ра­бочее положение. Холостая работа инструмента разрешается толь­ко для его опробования перед началом работы и при его ремонте. Соединять и разъединять шланги можно только после отключения подачи воздуха. При работе запрещается: направлять струю сжатого воздуха на людей; перелом, спутывание и пересечение шлангов с электросвароч­ными проводами и газосварочными шлангами, с канатами, а также обма­тывание шлангами людей и оборудования. При перерывах в работе в случае обрыва шланга или в случае возникновения какой-либо неисп­равности следует немедленно отключить инструмент, перекрыв вентиль на воздушной магистрали. Пневматические инструменты (клепальные и рубильные молотки, сверлильные и шлифовальные машинки) должны быть оборудованы глушителями шума и выпуска сжатого воздуха. Лица, работающие с пневматическим инструментом, должны быть обеспечены виброизолирующими рукавицами и специальной обувью.

Электроинструмент (гайко - и шпильковерты, шлифовальные и полировальные машины, резьбонарезатели) должен храниться в инстру­ментальной и выдаваться рабочему только после предварительной про­верки совместно с защитными приспособлениями (резиновыми перчатка­ми, ковриками, диэлектрическими галошами). Эксплуатировать допуска­ется только электроинструмент с исправной изоляцией токоведущих частей. Электроинструмент в металлическом корпусе должен быть обору­дован заземляющим устройством. В помещениях с условиями работы без повышенной опасности разрешается применять электроинструмент на­пряжением не выше 220 В. В помещениях с условиями работы с повышенной опасностью и вне помещений должен использоваться электроинструмент напряжением не выше 42 В. Если мощность электро­инструмента напряжением 42 В недостаточна, работать можно электро­инструментом напряжением до 220 В включительно, предусмотрев при этом защитно-отключающее устройство или надежное заземление корпу­са электроинструмента с обязательным использованием защитных средств. В особо опасных условиях работы (внутри металлических резервуаров, котлов) разрешается пользоваться электроинструментом только напряжением до 42 -В включительно с обязательным примене­нием защитных средств. При использовании электроинструмента с двой­ной изоляцией (корпус выполнен из диэлектрических материалов) заземление или зануление запрещается, а применение защитных средств необязательно. Присоединять электроинструмент к электросети разрешается только при помощи штепсельных соединений. Специально выделенное лицо, имеющее квалификационную группу по технике безопасности не ниже III, проверяет состояние изоляции проводов и защитного заземления электроинструмента не реже 1 раза в 6 мес.

При работе электроинструментом запрещается: держать его за провод или рабочий орган; вставлять или вынимать рабочий орган до полной остановки двигателя; работать на высоте с переносной лестницы; подключаться к сети путем скручивания проводов; снимать защитные кожуха; работать на открытом месте под дождем или при снегопаде. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы соединительные провода не касались горячих, влажных и масляных поверхностей. В перерывах и при выключении тока в питающей электро­сети электроинструмент необходимо отсоединять от сети. Пользоваться электроинструментом разрешается лицам, прошедшим инструктаж и знающим правила обращения с ними.

14.2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ДЕРЕВА РУЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Ручной инструмент для обработки дерева должен быть в исправном состоянии и правильно заточен. Поверхность топорищ, колодок рубанков, рукояток пил, молотков, стамесок и других инструментов должна быть гладкой, без отколов и задиров. Инструмент должен быть плотно насажен на рукоятки, изготов­ленные из сухой древесины твердых и вязких пород.

Рукоятки ударных инструментов (топоров, молотков) должны иметь в поперечном сечении овальную форму и утолщаться к свободному концу. Длина рукояток стамесок и долот должна быть 120 – 140 мм, а длина рукоятки столярного топора равна 2,5 - 3 высотам топора. Зубья пил должны быть разведены

14.3. СТАНОЧНЫЕ РАБОТЫ

14.3.1. Общие требования

Станки и оборудование должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003, 12.2.009 и 12.2.027, а при работе на станках следует руководствоваться ГОСТ 12.3.025, Правилами по охране труда при холодной обработке металлов [23] и Правилами по охране труда на автомобильном транспорте [21].

Все металлообрабатывающие станки должны быть установлены на прочных основаниях или фундаментах, тщательно выверены, закреп­лены, заземлены и окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026 - 76. Работать на станках разрешается только лицам, за которы­ми они закреплены.

Все приводные и передаточные механизмы станков и их части должны быть размещены в корпусе станка или ограждены предохра­нительными устройствами. Необходимо ограждать также обрабатывае­мые движущиеся предметы, выступающие за габариты станка.

Станки должны быть снабжены удобными в эксплуатации предо­хранительными приспособлениями с достаточно прочным стеклом или иным прозрачным материалом, устанавливаемым между рабочим инструментом и лицом станочника для защиты его глаз. Эти приспособле­ния должны быть сблокированы с пусковым устройством станка. При отсутствии предохранительных приспособлений станочники должны работать в защитных очках.

Станок следует обязательно выключать в случае прекращения подачи тока, при смене рабочего инструмента, укреплении или уста­новке обрабатываемого предмета, снятии его, при ремонте, чистке, смазке станка, уборке опилок и стружки.

Рабочее место станочника должно содержаться в чистоте и не загромождаться изделиями и материалами. Высота штабелей заготовок и изделий не должна превышать 1,5 м, а ширина между штабелями должна быть не менее 0,8 м. На рабочих местах долж­ны быть вывешены инструкции по технике безопасности. Удаляют стружку со станка крючками или щетками. Убирать стружку рука­ми запрещено. Собирать стружку следует в специальные металли­ческие ящики.

При работе станочники должны пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Спецодежда должна быть на­глухо застегнута. Волосы у женщин должны быть закрыты голов ным убором и подобраны под него.

Токарные станки

Патроны и планшайбы токарных станков должны иметь нарез­ку, не допускающую свертывания их во время работы (обратную направлению вращения шпинделя станка). Использовать можно только исправные патроны и планшайбы.

Во избежание травмирования инструментом необходимо: включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу, при этом обрабатывае­мую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезание производить плавно, без ударов; перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от дета­ли, а потом выключить вращение шпинделя.

При обработке вязких материалов должны применяться резцы со специальной заточкой или приспособления, дробящие стружку во время резания. При обработке хрупких материалов необходимо применять стружкоотводчики.

При обточке длинных деталей надо периодически проверять осевой нажим, создаваемый центром задней бабки. При скорост­ном точении центр задней бабки должен быть вращающимся. При выполнении чистовых операций с высокой точностью на неболь­ших деталях можно использовать невращающиеся центры, применяя при этом специальную смазку для заднего центра.

При отрезании тяжелых частей заготовки и детали недопус­тимо придерживать отрезаемый конец руками. В этом случае не­обходимо пользоваться специальными деревянными подкладками для поддержки детали.

Ручная опиловка и полировка обрабатываемых на станках деталей, как правило, не допускаются. В исключительных случаях перед проведе­нием этой работы ручным способом необходимо заделать все пазы и выем­ки деревянными пробками. При зачистке или полировке детали, обраба­тываемой на токарном станке, напильником необходимо отвести суппорт с резцом на безопасное расстояние. Ручку напильника следует держать левой рукой, а его конец правой. При зачистке наждачной бумагой наружных поверхностей деталей следует пользоваться специальными прижимными колодками, при зачистке внутренних поверхностей —  круглой оправкой.

Во время работы станка запрещается: измерять обрабатываемую деталь; проверять рукой чистоту наружной или внутренней поверх­ности; устанавливать и менять резцы; чистить и смазывать станок; пере­давать через станок различные детали, инструмент и т. п. После выключения станка не допускается торможение рукой патрона, планшайбы и других вращающихся частей.

Сверлильные станки

Сверлильные станки должны быть оснащены устройствами, предупреждающими самопроизвольное опускание траверсы, хобота и кронштейна. Приспособления для закрепления рабочего инструмента на сверлильных станках должны обеспечивать надежный зажим и точное центрирование инструмента и не иметь выступающих частей. Если сверла устанавливают в патроне с выступающими головками установочных винтов, то патроны нужно закрывать гладкими круг­лыми кожухами.

При установке рабочего инструмента необходимо обращать особое внимание на прочность их закрепления и точность установки. Устанав­ливать инструмент следует только при полной остановке станка. Во время установки надо остерегаться пореза рук о режущие кромки инструмента. Пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками не допускается.

Обрабатываемые детали, за исключением особо тяжелых, должны быть надежно закреплены при помощи тисков, кондукторов и других приспособлений, обеспечивающих их неподвижность. Удерживать обрабатываемые детали руками запрещено. Мелкие детали можно придерживать клещами.

Для съема инструмента необходимо применять специальные молотки, выколотки и клинья, изготовленные из материала, исключающе­го отделение его частиц при ударе.

Запрещается работать в рукавицах, так как они могут быть закручены вращающимся инструментом. Нельзя стоять во время работы на линии вылета стружки из станка. При сверлении хруп­ких металлов, если нет на станке защитных устройств от струж­ки, следует пользоваться защитными очками или предохранитель­ным щитком из прозрачного материала. При сверлении глубоких отверстий следует периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола разрешается только, когда инструмент остановлен и отведен. При сверлении с ручной подачей нельзя сильно нажимать на сверло во избежание его поломки.

Заменять инструмент во время работы станка разрешается только при наличии специального быстросъемного патрона.

По окончании обработки детали необходимо выключить ста нок, отвести и вынуть инструмент, открепить обработанную деталь, очистить станок и рабочее место от стружки.

Фрезерные станки

Передаточные валы и шарниры Гука фрезерных станков долж­ны быть заключены в предохранительные трубки, а нерабочая часть фрезы должны быть ограждена при помощи специальных устройств (ограждение—ширма, ограждение конструкции М. В. Голуменова и т. п.). Не допускается применять дисковые фрезы, имеющие трещины или поломанные зубья. При установке и съеме фрез следует остерегаться ранений о режущие кромки. Фрезерную оп­равку или фрезу необходимо закреплять в шпинделе только клю­чом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался.

Приступая к работе на фрезерном станке, необходимо устра­нить забоины, тщательно очистить  отверстие шпинделя, хвостовик оправки или фрезы и поверхность переходной втулки перед установкой в шпиндель. При установке хвостовика инструмента в отверстие шпинделя следует убедиться в том, что он садится плотно, без люфта. Установленную и закрепленную фрезу необходимо проверить на биение. Радиальное и торцевое биение не должно превышать 0,1 мм.

Обрабатываемые детали перед установкой на станок следует очистить от стружки и масла. Закреплять их необходимо в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности. При креплении детали за необработанные поверхности можно применять тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.

Чтобы избежать поломки зубьев фрезы, направление вращения фрезы и направление подачи должны быть встречными. Одинаковое направление вращения фрезы и подачи допускается только на специаль­ных станках. Деталь к фрезе следует подавать после приобретения последней рабочего вращения. Врезаться фреза в деталь должна постепенно. Механическую подачу необходимо включать до сопри­косновения детали с фрезой. При ручной подаче нельзя допус­кать резких увеличений скорости и глубины резания.

При фрезеровании запрещается вводить руки в опасную зону вращения фрезы. При работе фрезерного станка запрещается: смазывать и чистить его; перестанавливать трубопровод охлаждения; снимать ограждения; измерять обрабатываемые детали.

При обработке вязких сталей следует применять фрезы со стружколомами. Если стружка при фрезеровании вылетает за пре­делы ограждения, необходимо пользоваться защитными очками. При возникновении биения или вибрации фрезы станок надо ос­тановить и устранить причину. Останавливая станок, сначала следует выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали и выключить вращение фрезы.

Строгальные станки

При установке строгальных станков около стены мастерс­кой необходимо предусматривать между стеной и наибольшим ходом станка свободный проход шириной не менее 700 мм. С передней стороны станка надо иметь специальные предохрани­тельные линейки, окрашенные в красный цвет, с приспособлением для выдвижения их на необходимую длину в зависимости от хода станка.

Реверсивный механизм и механизмы подачи строгальных станков (эксцентрики, храповые зубчатые колеса, рейки, реечные зубчатые колеса и шестерни) следует ограждать. У поперечно-строгальных станков должно быть исправное ограждение задней зоны максимального выхода ползуна из станины, у продольно-строгальных станков — зоны выхода стола за габариты станины.

Поперечно-строгальные станки должны быть оборудованы стружкосборниками, укрепляемыми около стола станка. Необходимо, чтобы стружкосборник легко откидывался и не затруднял установку и съем обрабатываемых деталей. В продольно-строгальных, поперечно-строгальных и долбежных станках подъем подушки резца при холостом ходе должен быть автоматизирован. Исключение составляют долбежные станки с ходом ползуна 100 —200 мм. Долбежные станки с ме­ханическим приводом ползуна необходимо оборудовать блокировкой, исключающей переключение скорости долбяка во время работы станка.

Перед установкой обрабатываемой детали на станок ее и поверхность закрепляющих устройств следует протереть ветошью. Стол или ползун нужно отвести как можно дальше от суппорта. Закреплять обрабатываемую деталь необходимо надежно и жестко специальными крепежными деталями (болтами, прижимными планка­ми, упорами) Упоры ставить так, чтобы они воспринимали усилия резания. Перед пуском станка необходимо проверить правиль­ность установки детали: на небольших станках путем перемеще­ния стола или ползуна вручную (при этом стойки, суппорт и пол­зун не должны задевать деталь), на крупных станках при помощи масштабной линейки, если невозможно вручную.

Во время работы станка запрещается поправлять обрабатываемые детали и подкладки. Не допускается откидывать резец руками во время холостого хода станка. Не разрешается заходить самому и допускать людей в опасные зоны, если не выключен электродвигатель и не вывешен плакат, предупреждающий об опасности включения хода стола (ползуна)