Средства защиты персонала, обслуживающего электроустановки, условно делятся на три группы: изолирующие, ограждающие и вспомо­гательные.

Изолирующие средства защиты служат для изоляции человека от части электрооборудования, находящихся под напряжением, и от зем­ли. Они, в свою очередь, подразделяются на основные и допол­нительные. Основные изолирующие средства защиты должны надежно выдерживать рабочее напряжение электроустановки. Благодаря этим средствам обслуживающий персонал может касаться токоведущих частей, находящихся под напряжением. Дополнительные изолирующие средства защиты являются мерами защиты, добавочными к основным. Сами по себе дополнительные меры не могут обеспечить безопасность обслуживающего персонала, так как они не рассчитаны на напряжение электроустановки.

В электроустановках напряжением выше 1000 В к основным изолирующим средствам защиты относятся оперативные и измери­тельные штанги, изолирующие и токоизмерительные клещи, указатели напряжения и изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ (изолирующие лестницы, изолирующие штанги), а к допол­нительным — диэлектрические перчатки, боты, коврики и изолирующие подставки на фарфоровых изоляторах.

В электроустановках напряжением до 1000 В к основным сред­ствам относятся оперативные штанги и клещи, диэлектрические перчатки, инструмент с изолирующими ручками и указатели напряжения, а к дополнительным — диэлектрические галоши, коврики и изолирующие подставки.

Ограждающие средства защиты служат для временного ограждения токоведущих частей электроустановок, находящихся под напряжением, предотвращая тем самым возможность прикосновения к ним. В качестве ограждающих средств защиты используют щиты, ширмы, клетки и т. п.

 Вспомогательные средства защиты предназначены для защиты обслуживающего персонала от падения с высоты и от воздействия опасных и вредных производственных факторов, причиной возникновения которых является электрический ток (световые, тепловые, механические и химические воздействия). К ним относятся предохранительные пояса, страхующие канаты, защитные очки, брезентовые и резиновые рукавицы, фартуки, респираторы, противогазы, противошумные наушни­ки и др.

Все изолирующие средства защиты, применяемые в электроуста­новках, подвергаются электрическим испытаниям после их изготовления и периодически п процессе эксплуатации, за исключением диэлектри­ческих ковров и изолирующих подставок, которые не подвергаются периодическим испытаниям, но должны постоянно осматриваться и очищаться от грязи.

Сроки периодических электрических испытаний изолирующих средств защиты следующие: штанги изолирующие, клещи изолирующие, указатели напряжений выше 1000 В бесконтактного типа, изолирую­щие накладки жесткие — через 24 мес.; штанги измерительные — 1 раз в 3 мес. в сезон измерений, в том числе перед началом сезона, но не реже I раза в 12 мес.; клещи электроизмерительные по ГОСТ 9071— 79, указатели напряжения выше 1000 В с неоновой лампой, указатели напряжения до 1000 В, галоши резиновые диэлектри­ческие, инструмент слесарно-монтажный с изолирующими рукоятками — 1 раз в 12 мес.; перчатки резиновые диэлектрические, изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ под напряжением — 1 раз в 6 мес.; боты резиновые диэлектрические, изолирующие накладки резиновые — через 36 мес.

Предохранительные безлямочные пояса подвергаются периоди­ческим механическим испытаниям через каждые 6 мес. статической нагрузкой 2205 Н. Продолжительность испытания 5 мин. Для испытания указанного типа пояс надевают на жесткую опору диаметром 300 мм и застегивают на пряжку. Испытательный груз подвешивают поочередно к карабину стропа и свободному полукольцу для застеги­вания карабина или к карабину второго стропа, а также к свободному полукольцу для закрепления страховочного каната. После испытания пояс осматривается. На поясе не должно быть признаков повреждения, а замок карабина должен правильно и плотно входить в вырезы карабина и надежно стопориться.

Страхующие канаты подвергают таким же испытаниям, как и предо­хранительные пояса. Страхующий канат одним концом крепится к прочной опоре, а к другому концу прикладывается испытательная нагрузка. После снятия нагрузки канат не должен иметь повреждений в виде обрыва прядей и местного утоньшения и значительного увеличения длины.

Организуя хранение средств защиты, надо соблюдать определенные правила. Средства защиты из резины следует хранить в закрытых помещениях в специальных шкафах или на стеллажах отдельно от инструмента. Кроме того, их необходимо предохранять от воздействия веществ, разрушающе действующих на резину (бензин, масла, керосин, дизельное топлива), и от прямого воздействия солнечных лучей и высокой температуры.

Изолирующие штанги хранят в горизонтальном и вертикальном положениях. При хранении в горизонтальном положении необходимо предусмотреть устройство, предохраняющее их от прогиба. В вертикаль­ном положении их можно хранить в специальных стояках или подвешивать. Указатели напряжения и электроизмерительные клещи должны храниться в футлярах.

15.5. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ

В целях обеспечения безопасности работ в действующих электроустановках принимают следующие организационные меры: наз­начают лиц, ответственных за организацию и производство работ; оформляют наряд или распоряжение; организуют допуск к проведению работ и надзор за их проведением; оформляют перерывы в работе, переводы на другие рабочие места и устанавливают время окончания работ.

Право выдачи нарядов на производство работ в действующих электроустановках представляется лицам электротехнического персона­ла, имеющим квалификационную группу не ниже IV (электроуста­новки до 1000 В), на основе распоряжения главного механика АТП.

Без наряда, по распоряжению, переданному непосредственно или по телефону, могут выполняться работы без снятия напряжения вдали от токоведущих частей, находящихся под напряжением, кратковременные и небольшие по объему работы со снятием и без снятия напряжения с электроустановки, выполняемые оперативным персоналом или под его наблюдением. Распоряжение фиксируется в оперативном журнале.

При работах со снятием напряжений в действующих электро­установках или вблизи них должны выполняться следующие техни­ческие мероприятия: отключение всей или части электроустановки от источника питания электроэнергией; механическое запирание приводов отключенных коммутационных аппаратов, снятие предохранителей, от­соединение концов питающих линий и Другие мероприятия, обеспе­чивающие невозможность ошибочной подачи напряжения к месту работы; установка знаков безопасности (смысловые значения, изображе­ние" и места установки знаков безопасности даны в ГОСТ 12.4.026—76) и ограждение остающихся под напряжением токоведущих частей, к которым в процессе работы можно прикоснуться или приблизиться на недопустимое расстояние; наложение заземлений и ограждение рабочего места.

Работы на токоведущих частях, находящихся под напряжением и вблизи них, должны проводиться по наряду не менее чем двумя лицами под непрерывным надзором При выполнении работ необходимо обеспечить безопасное расположение работающих Они должны обязательно пользоваться защитными средствами и приспособлениями и иметь одежду с опущенными и застегнутыми у кистей рук рукавами и головной убор

При наложении переносного заземления необходим ряд подготови­тельных работ выбор места наложения заземления; проверка отсутствия напряжения; очистка места наложения заземления от краски. Кроме того, перед накладкой заземляющих проводников на отключенные токоведущие части электрооборудования необходимо их предварительно присоединить к стационарному заземляющему устройству Нало­жение переносных заземлений должно производиться при помощи оперативной штанги В электроустановках до 1000 В операции наложения и снятия заземления могут выполняться без использования оперативных штанг, но при этом персонал должен пользоваться диэлектрическими перчатками.

Снимают переносное заземление после окончания ремонтных работ в обратном порядке, т е. сначала необходимо снять заземляющие проводники с токоведущих частей, а затем отсоединить их от ста­ционарного заземляющего устройства

15.6. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ОБСЛУЖИВАЮЩЕМУ ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ

К работам по обслуживанию действующих электроустановок допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие при поступлении на работу предварительный медицинский осмотр и не имеющие меди­цинских противопоказаний, установленных Минздравом СССР Перио­дическое медицинское освидетельствование указанных лиц должно производиться не реже 1 раза в 2 года. Практиканты институтов, техникумов и технических училищ, не достигшие 18-летнего возраста, могут находиться в местах расположения электрооборудования ограниченное время под постоянным надзором опытного и квали­фицированного работника.

Лица, допускаемые к обслуживанию, ремонтно-монтажным и наладочным работам в электроустановках, должны пройти инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности и инструкций и иметь квалификационную группу по технике безопасности, соответствующую выполняемой работе и занимае­мой должности. ПТЭ и ПОТ РМ-016-2001 устанавливают пять квалификационных групп [6]

К I группе относится персонал, не прошедший проверку в квалификационной комиссии и допускаемый к работе в электро­технологических установках, с электроинструментом и к уборке помеще­ний в электроустановках.

Присваивается I группа лицом, ответственным за электрохозяйство предприятия, цеха, участка, или по его письменному указанию лицом электротехнического персонала с квалификационной группой не ниже III после инструктажа и проверки знаний непосредственно на рабочем месте. Присвоение I группы фиксируется в специальном журнале.

К II квалификационной группе относятся практиканты всех учебных заведений, электромонтеры, электрослесари, связисты, мото­ристы электродвигателей, машинисты электротранспортных средств и кранов, электросварщики со стажем не менее 1 мес. и практики-электрики со стажем не менее 6 мес.

К III квалификационной группе относятся электромонтеры, электро­слесари, оперативно-ремонтный персонал электроустановок со стажем не менее 6 мес., а из лиц с образованием 7 кл. и выше — прошедшие специальное обучение, и лица, окончившие технические и профессионально-технические училища со стажем работы не менее 3 мес., практиканты институтов и техникумов, начинающие инженеры со стажем работы во II группе не менее 1 мес.

К IV квалификационной группе относятся электромонтеры, электрослесари и оперативно-ремонтный персонал цеховых электроустановок со стажем не менее 1 года, а из лиц с образованием 7 кл. и выше прошедшие специальное обучение, и лица, окончившие технические и профессионально-технические училища, со стажем работы не менее 6 мес., начинающие инженеры и техники со стажем работы не менее 2 мес. в III группе и инженеры по технике безопасности с общим производственным стажем не менее 3 лет и в возрасте не моложе 20 лет.

К V квалификационной группе относятся электромонтеры, электро­слесари, мастера, техники, инженеры с законченным средним и высшим техническим образованием со стажем не менее 6 мес. и в возрасте не моложе 19 лет. У лиц с образованием 7 кл. и выше, прошедших специальное обучение, а также у лиц, окончивших технические и профессионально-технические училища, общий стаж дол­жен быть не менее 3 лет.

Периодически проверять знания электротехнического персонала ПТЭ и ПОТ и производственных инструкций необходимо:

1 раз в год для персонала, непосредственно обслуживающего действующие электроустановки или проводящего в них наладочные, электромонтажные, ремонтные работы или профилактические испы­тания, а также для персонала, оформляющего распоряжения и орга­низующего эти работы;

1 раз в 3 года для инженерно-технических работников, не Относящихся к персоналу предыдущей группы.

При перерывах в работе свыше 6 мес. персонал, связанный с обслуживанием электроустановок, обязан пройти обучение на рабочем месте. После окончания обучения его знания должна про­верить квалификационная комиссия.

15.7. ЗАЩИТА ОТ ОПАСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА

На АТП электростатические заряды возникают при операциях с. автомобильным топливом, работе станков и машин с ременной передачей, при обработке диэлектрических материалов и во многих других случаях. Статическое электричество часто является причиной взрывов и пожаров. Особенно многочисленны случаи с гибелью или тяжелым травмированием людей при воспламенении от разрядов статического электричества горючих сред. Были случаи загорания при наливе автомобильных топлив в небольшие диэлектрические емкости и стеклянные бутылки. Наблюдались случаи взрывов баллонов с горючими газами из-за электризации частиц окалины. Иногда воспламеняется горючая среда от искрового разряда с человека.

Статическое электричество препятствует нормальному ходу техно­логического процесса, создает помехи в работе различных электронных приборов, вызывает преждевременное изнашивание покрышек автомоби­лей, оказывает воздействие на человека, вызывая угнетенное и даже шоковое состояние, приводит к заболеваниям нервной системы.

Имеется большой арсенал эффективных средств защиты от опасного проявления разрядов статического электричества. Они подразделяют­ся на коллективные и индивидуальные.

К средствам коллективной защиты относятся: заземляющие устрой­ства, нейтрализаторы (индукционные, высоковольтные, лучевые, аэроди­намические), увлажняющие устройства (испарительные, распылитель­ные), антиэлектростатические вещества (вводимые в объем, наносимые на поверхность) и экранирующие устройства (козырьки и пере­городки).

В качестве средств индивидуальной защиты применяются: спе­циальные антиэлектростатические одежда и обувь, антиэлектроста­тические предохранительные приспособления (кольца, браслеты) средства защиты рук.

Общие технические требования к средствам защиты от стати­ческого электричества установлены ГОСТ 12.4.124—83 «ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требо­вания».

Рассмотрим наиболее распространенные средства защиты на АТП. Самым простым и доступным средством защиты является зазем­ляющее устройство. Оно позволяет отводить электростатические заряды со стенок трубопроводов, емкостей, фильтров и другого оборудования. При этом разность потенциалов между проводящим оборудованием и землей становится равной нулю.

Заземляющие устройства должны применяться независимо от других средств защиты на всех объектах и электропроводных элементах технологического оборудования, на которых возможно возникновение или накопление электростатических зарядов. При выполнении заземляю­щих устройств необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.1.030—81 и ПУЭ [32].

Для полной гарантии надежности заземления сопротивление заземляющего устройства, предназначенного исключительно для защиты от статического электричества, должно быть не выше 100 Ом. Его допускается объединять с заземляющими устройствами для электро­оборудования и вторичных проявлений молнии.

Следует отметить, что заземляющие устройства только частично обеспечивают безопасность операций с автомобильными топливами, так как эти устройства в основном предотвращают наружные разряды. Из-за низкой удельной электропроводимости автомобильных топлив (10 ^-8 — 10 ^-3 См/м) в них остается значительная часть электростатического заряда, поэтому внутри приемных емкостей возмож­ны опасные разряды.

Неметаллическое оборудование считается электростатически за­земленным, если сопротивление растеканию тока на землю с любых точек его внутренней и внешней поверхностей не превышает 10 ⁷ Ом при относительной влажности воздуха не более 60%.                                                                                                                                  

Для обеспечения пожарной безопасности необходимо заземлять тележки и электрокары, используемые для перевозки сосудов с горючими жидкостями и веществами. Для этой цели можно исполь­зовать металлическую цепочку или антистатический ремень. Можно изготавливать колеса рассматриваемых машин из электропроводной резины (например, марки КР-245). Заземлять движущуюся автоцистерну надо также при помощи металлической цепочки или антистатического ремня. В то же время следует помнить, что это заземление не является надежным на дороге с асфальтовым покрытием, где контакт между цепочкой или ремнем и дорогой отсутствует. Поэтому на месте загрузки или выгрузки автоцистерны ее необходимо заземлить до того, как будет открыт люк. Более безопасным являемся присоединение к заземлению проводника, постоянно закрепленного на автоцистерне. Если такого проводника у автоцистерны нет, можно использовать любой металлический провод, удовлетворяющий с точки зрения механической прочности. Подсоединять его следует вначале к автоцистерне, а затем уже к заземлителю. Если присоединить проводник сначала к заземлителю, а затем к автоцистерне, то у поверхности цистерны может произойти искровой разряд с электро­статически заряженного корпуса автоцистерны на присоединенный заземленный проводник. Это может вызвать воспламенение паров горючей жидкости.

При наполнении бочек, канистр, бидонов и других емкостей горючими жидкостями их следует устанавливать на заземленный металлический лист, а при опорожнении их желательно соединять с заземляющим устройством при помощи гибкого провода со струбциной.

Увлажняющие устройства применяют для повышения относительной влажности воздуха, так как при относительной влажности воздуха 70% и более на материалах скапливается достаточное количество влаги, чтобы предотвратить накопление электростатических зарядов. Можно применять общее и местное увлажнение (например, увлажнение ремня станков и машин с ременной передачей). Следует, однако, отметить, что увеличение относительной влажности воздуха дает эффект только для гидрофильных материалов, адсорбирующих на своей поверхности пленку влаги. Для устранения электростатических зарядов с гидрофобных материалов (сера, парафин, масла и другие угле-водйроды), не адсорбирующих водяные пары и поэтому не образующих проводящие пленки, а также с нагретых поверхностей этот способ неэффективен.

Антиэлектростатические вещества используют для снижения удель­ного объемного и поверхностного электрического сопротивления ма­териалов. При их использовании удельное объемное электрическое сопротивление материалов должно быть не более 107 Ом-м, а поверхностное электрическое сопротивление не более 109 Ом.

Для снижения удельного электрического сопротивления автомо­бильных топлив и других углеводородных жидкостей используют антиэлектростатические присадки АСХ-2, «Сигбол», АСП-1. В жидкости для промывки деталей можно вводить присадку «Аккор-1».

Снижения удельного объемного электрического сопротивления твердых диэлектриков можно добиться введением электропроводящих наполнителей (ацетиленовая сажа, графит, алюминиевая пудра и др.). Добавка 20% ацетиленовой сажи снижает удельное сопротивление на 10—11 порядков. Широко используется сажа ДГ-100 и графит марок АС-1 и С-1.

Для снижения поверхностного электрического сопротивления на­носят электропроводящие покрытия. В качестве электропроводящих покрытий используют металлические пленки и электропроводные эмали. Удельное электрическое сопротивление эмали ХС-928 не более Ю4 Ом-м, эмали АК-562 не более 5-103 Ом-м и эмали ХС-5132 не более Ю3 Ом-м. Эмаль ХС-5132 маслобензостойкая. Она устойчива к длительному воздействию парожидкостной среды дизельного топлива, сырой нефти и других нефтепродуктов. Покрытия из этой эмали существенно не меняют своего электрического сопротивления даже при длительном пребывании в атмосфере острого пара давлением 0,29 МПа. Эмали наносят в два слоя так, чтобы общая толщина пленки составляла 100—170 мкм.

Снижения электризации автомобильных топлив и других диэлектри­ческих жидкостей при фильтрации можно добиться применением фильтров с минимальными электризующими свойствами. Изготавливают их из материалов, разноименно заряжающих такие жидкости [10, 34].

Для предупреждения формирования воспламеняющих разрядов с человека уменьшают электрическое сопротивление его одежды, обуви и пола. Антиэлектростатическую специальную одежду изготавливают из материала с поверхностным электрическим сопротивлением не более 10⁷ Ом. Электрическое сопротивление между токопроводящим элементом одежды и землей должно быть 10⁶ — 10⁸ Ом.

Антиэлектростатическая обувь должна иметь электрическое сопротивление между подпятником и ходовой стороной подошвы также 10⁶ — 10⁸  Ом.

Непрерывный отвод электростатических зарядов с тела человека может обеспечиваться только на электропроводном полу. Покрытие иола считается электропроводным, если электрическое сопротивление между установленным на полу электродом площадью 50 см², прижатым к нему силой 250 Н, и контуром заземления не превышает 10⁷ Ом. К электропроводным покрытиям относятся покрытия из бетона толщиной до 3 см, из специального бетона и пенобетона, ксилолита, электропроводной резины марок ИР-53, КР-388, антиэлектростатического линолеума и др.

В тех случаях, когда обувь не электропроводна, для отвода электростатических зарядов целесообразно использовать антиэлектроста­тические кольца и браслеты, соединенные с землей. Электрическое сопротивление в цепи человек — земля в этом случае должно быть 10°—107 Ом.

При выборе средств защиты от статического электричества надо иметь в виду, что они должны исключить возникновение искровых разрядов с энергией, превышающей 40% от минимальной энергии зажигания окружающей среды, или с зарядом в импульсе, превы­шающем 40% от воспламеняющего значения заряда в импульсе для окружающей среды. Кроме того, необходимо соблюдать общие требования искробезопасности разрядов статического электричества, установленные ГОСТ 12.1.018—79 «ССБТ. Статическое электричество. Искробезопасность. Общие требования».

Оценивать степень электризации можно при помощи приборов МИЭП-1, МИЭП-2, СМ-2/С-95, ИСЭП-9, П2-2, ВИНЭП и ДЭС во взрывозащищенном исполнении.

Лекция  24