Результаты автоматизированного расчёта выходной ступени в системе APM WinMachine даны в рис.2- 6.
рис. 2 Ввод основных данных для расчёта выходной ступени
рис. 3 Ввод дополнительных данных для расчёта выходной ступени
рис. 4 Основные геометрические параметры выходной ступени
рис. 5 Параметры материалов выходной ступени
рис. 6 Силы в зацеплении в выходной ступени
Автоматизированный расчёт выходной ступени в системе «ВОСХОД».
Основные результаты расчета
Допускаемые напряжения:
Контактные ....................... 612 мпа
Изгибные для шестеpни ............ 285 мпа
Изгибные для колеса .............. 280 мпа
Допуск. Напряжения при перегрузке:
Контактные ....................... 2380 мпа
Изгибные для шестерни ........... 1430 мпа
Изгибные для колеса ............. 822 мпа
Рабочие напряжения:
Контактные ...................... 522 мпа
Изгибные для шестерни ........... 148 мпа
Изгибные для колеса ............. 154 мпа
Рабочие напряжения при перегрузке:
Максим.контактные напряжение ... 738 мпа
Максим.изгибные напряж.шестерни . 295 мпа
Максим.изгибные напряж.колеса ... 307 мпа
Геометрия передачи
Нормальный (средний) модуль .... 2.5000 мм
Число зубьев шестерни ......... 31
Число зубьев колеса .......... 97
Действит.передаточное число ... 3.129
Расчетная ширина колес ....... 64.0 мм
Угол наклона зуба ............ 0.000 град
Коэф.смещения шестерни ......... 0.000
Коэф. Смещения колеса ......... 0.000
Делительный диаметр шестерни 77.5000 мм
Диаметр вершин зубьев шестерни 82.5000 мм
Диаметр впадин зубьев шестерни 71.2500 мм
Делительный диаметр колеса 242.5000 мм
Диаметр вершин зубьев колеса 247.5000 мм
Диаметр впадин зубьев колеса 236.2500 мм
Межосевое расстояние 160.0000 мм
Ширина зубчатого венца шестерни 70.0000 мм
Ширина зубчатого венца колеса 64.0000 мм
Расчетная степень точности 9
Для сравнения полученных результатов расчёта напряжений, геометрических параметров выходной ступени ручным и автоматизированным вариантом, воспользуемся таблицей 3.
Таблица 3. Сравнительный анализ полученных результатов расчёта напряжений, геометрических параметров выходной ступени.
| Параметр | Ручной расчёт | Расчёт в системе «ВОСХОД» | расчёт в системе APM WinMachine | |
| 1. Допускаемые контактные напряжения, МПа | 584,7 | 612 | 622,386 | |
| 2.Допускаемые напряжения изгиба, МПа | шестерни | 554 | 285 | 352,941 |
| колеса | 353,6 | 280 | 352,941 | |
| 3.Допускаемые контактные напряжения при перегрузке, МПа | 2380 | 2380 | - | |
| 4. Допускаемые изгибные напряжения при перегрузке, МПа | Шестерни | 1278,7 | 1430 | - |
| Колеса | 822 | 822 | - | |
| 5.Рабочие контактные напряжения, МПа | 563,8 | 522 | 616,71 | |
| 6.Рабочие напряжения изгиба колеса, МПа | 140 | 154 | 173,27 | |
| 7.Рабочие контактные напряжения при перегрузке, МПа | 891,4 | 738 | - | |
| 8.Рабочие напряжения изгиба при перегрузке, МПа | 221,4 | 307 | - | |
| 9.Нормальный(средний модуль), мм | 2,5 | 2,5 | 2,5 | |
| 10.Число зубьев | шестерни | 31 | 31 | 31 |
| колеса | 97 | 97 | 97 | |
| 11.Действителбное передаточное число | 3,129 | 3,129 | 3,129 | |
| 12.Угол наклона зуба | 0 | 0 | 0 | |
| 13.Коэффициент смещения | шестерни | 0 | 0 | 0 |
| Колеса | 0 | 0 | 1,268 | |
| 14.Делительный диметр, мм | шестерни | 77,5 | 77,5 | 77,5 |
| колеса | 242,5 | 242,5 | 242,5 | |
| 15.Диаметр вершин зубьев, мм | шестерни | 82,5 | 82,5 | 82,162 |
| колеса | 247,5 | 247,5 | 253,5 | |
| 16.Диаметр впадин зубьев,мм | шестерни | 71,25 | 71,25 | 71,25 |
| колеса | 236,25 | 236,25 | 242,589 | |
| 17.Межосевое расстояние, мм | 160 | 160 | 163 | |
| 18.Ширина зубчатого венца колеса, мм | 64 | 64 | 49 | |
| 19.Расчётная степень точности | 9 | 9 | 9 | |
| 20. Окружная сила, Н | 4872,3 | - | 4871,136 | |
Как видно из таблицы, значительных расхождений расчётных величин нет. Наибольший разброс значений наблюдается между данными, рассчитанными вручную или в «Восходе», и полученными в APM величинами (относительная погрешность до 10%). Различия в рассчитанных напряжениях, я думаю, появились из-за использования различных таблиц соотношений параметров материалов. К тому же APM и «Восход» не полностью учитывают особенности распределения нагрузки во времени, вид которой нельзя передать этим программам.
Дата: 2019-05-28, просмотров: 225.
