Описание способа установа	Схема, обозначения
1. В тисках с призматическими губками и пневматическим зажимом
2. В трехкулачковом патроне с механическим устройством зажима, с упором в торец, с поджимом вращающимся центром и с креплением в подвижном люнете
3. На конической оправке с гидропластовым устройством зажима, с упором в торец на рифленую поверхность и с поджимом вращающимся центром
43. В кондукторе с центрированием на цилиндрический палец, с упором на три неподвижные опоры и с применением электрического устройства двойного зажима, имеющего сферические рабочие поверхности
4. На конической оправке с гидропластовым устройством зажима, с упором в торец на рифленую поверхность и с поджимом вращающимся центром

      2.2 Принципы установки ( базирования) заготовок в СП.  Б 7.1

При выборе оптимальной схемы установки заготовки в СП необходимо выполнять следующие принципы:

1.Соблюдать, по возможности, совмещение конструкторской (К) и технологической (Т) баз при установке заготовки в СП.

В приспособлении на рис. 2.9 основной базой для установки детали является  нижняя поверхность СП, как задано и в КД на деталь, т.е. принцип соблюдения  К и Т баз выполнен.

Допускается несовмещение К и Т баз, если позволяет допуск на выполняемый размер. Расчет этого варианта будет приведен позднее. 

2. Следует соблюдать условие неотрывности баз от опор, то есть, сохранять плотный и неотрывный контакт между ними во время обработки, а также необходимо предусмотреть возможность контроля прилегания базовых поверхностей (щупом).

 Заготовка не должна вибрировать, сдвигаться или поворачиваться относительно координатных осей.

Эти условия осуществляется выбором поверхностей для закрепления и способом закрепления заготовки при механической обработке.

В конструкции приспособления на рис. 2.7 предусматривается возможность установки заготовки с доведением базовых поверхностей ее (стрелками показано направление усилия) до соприкосновения с опорами приспособления, жестко закрепленными в его корпусе.

4. 3. В зависимости от технических условий обработки заготовки нужно осуществлять полное (лишение заготовки 6-ти степеней свободы) или частичное (неполное) базирование ее в пространстве относительно режущего инструмента. В первом случае заготовке придают однозначное положение в приспособлении, во втором – однозначная установка не требуется, допускается произвольное положение (поворот) заготовки относительно какой либо координатной оси (например, установка кольца или диска в кулачки патрона при токарной обработке).

Примером неполного базирования призматической заготовки может служить установка заготовки, изображенной на рисунке 2.8. Положение обрабатываемого уступа определяется двумя размерами: x, z.

Неточная установка заготовки вдоль оси Y не имеет значения, так как уступ выполняется на всей длине заготовки, и поэтому здесь достаточно две базирующие поверхности: 1 (установочная) и 2 (направляющая). При этом заготовка лишается пяти степеней свободы.

Рис. 2.7 – Установка призматической заготовки и схема базирования

Примером неполного базирования призматической заготовки может служить установка заготовки, изображенной на рисунке 2.8. Положение обрабатываемого уступа определяется двумя размерами: x, z.

Неточная установка заготовки вдоль оси Y не имеет значения, так как уступ выполняется на всей длине заготовки, и поэтому здесь достаточно две базирующие поверхности: 1 (установочная) и 2 (направляющая). При этом заготовка лишается пяти степеней свободы.

Рис. 2.8 – Пример неполного базирования

Следует отметить, что из двух поверхностей установочной базой служит поверхность, большая по плоскости. Стрелками показано направление доведения базовых поверхностей заготовки до соприкосновения с установочными элементами (опорами) приспособлений.

4.Установку режущих инструментов на размер или установку упоров и копиров надо производить от опорных баз детали, точнее – от соответствующих им установочных поверхностей или осей приспособления

У заготовки 1 (рис. 2.9) требуется обработать верхнюю плоскость, выдерживая размер 100 мм от нижней плоскости, являющейся конструкторской базой. В приспособлении предусмотрена настройка положения инструмента с помощью щупа 2 толщиной 3 мм, при этом расположение поверхности для выверки инструмента корпуса 3 приспособления от плоскости установочной пластины 4 задано размером 97 мм. В этом случае для установки достаточно использовать лишь одну установочную базу (нижняя плоскость), и схема становится простейшей (заготовка лишается трех степеней свободы). (Щуп бережет приспособление и вносит универсальность обработки: например, чтобы обработать в размер 101мм, надо применять щуп толщиной 4мм).

Рис. 2.9 – Пример настройки инструмента для обработки верхней плоскости заготовки

 5.Для обеспечения устойчивого положения заготовки в приспособлении в случае применения установочных опор расстояние между ними следует выбирать как можно большим. При этом уменьшается влияние погрешностей формы базовых поверхностей на положение заготовки в приспособлении.

  6. При установке заготовки на опоры не должен возникать опрокидывающий момент.

На практике для исключения вибраций, опрокидывания и в случаях установки по черновым поверхностям (базам) применяются стандартные подводимые опоры (рис.2.10).

Для придания устойчивого положения заготовке следует, кроме постоянных, применять и самоустанавливающиеся опоры, так как применение дополнительных жестких опор делают схему базирования статически неопределенной и понижают точность установки.

Так, например, при базировании детали плоскостью одну из постоянных опор следует заменить двухточечной плавающей, как показано на рис.2.11а. Двухточечную плавающую опору можно применить и в случае базирования ступенчатой плоскости рис.2.11 б.

Рис.2.10 Подпорка винтовая

Конструкция установочных деталей зависит от формы и расположения, а также площади поверхностей обрабатываемой заготовки.

Рис.2.11 Самоустанавливающиеся основные опоры:

3, 4 – плавающие опоры

Вопросы.

1. Классификация баз в теории базирования.

2. Каковы принципы установки заготовки в СП с целью получения заданной точности детали.

3. Когда применяется полное и неполное базирование заготовки, показать на примерах.

4. В каких случаях необходимо применять дополнительные подводимые и плавающие опоры.

                                     Лекция 4