· При использовании ГОСТ 21495-76 «Базирование и базы в машино­строении» необходимо принять следующие допущения:

a) базирование - теоретический процесс (построение) моделирования ориентации координатной системы ОП (ОП рассматривается в этом случае, как абсо­лютно жесткий, а его поверхности и псевдоповерхности гладкие) относительно координатной системы обрабатывающего комплекса;

b) установка - процесс моделирования ориентации ОП с учетом некоторых дополни­тельных факторов (силы, реальные параметры поверхностей ОП). При переходе от схемы базирования к схеме установки необходимо учитывать си­ловое замыкание (сила зажима ОП должна быть всегда направлена на 3 реперные точки, а ее проекция находится в треугольнике опор);

c) закрепление - физический процесс установки реального ОП.

БАЗИРОВАНИЕ - ПРОЦЕСС ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ПСЕВДОПОВЕРХНО­СТЕЙ) ОП, ОТ КОТОРЫХ СЛЕДУЕТ НАСТРАИВАТЬ ФОЭ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕ­БУЕМОЙ ТОЧНОСТИ РАЗМЕРА.

Рис. 5.7. Возникновение погрешности базирования

Xo, Oo, Yo - координатная система, построенная на номинальных поверхностях объекта производства; Xr, Or, Yr - координатная система объекта производства, построенная на реперных точках; L, M - расстояния между реперными точками по осям Xo и Yo соответственно; E - габарит номинальной поверхности, от которой задан требуемый размер; A_D - требуемый размер, точность которого следует обеспечить на текущей операции; w_об - погрешность обработки на текущей операции

· Реперная точка - точка, принадлежащая поверхности ОП и формирующая его координатную систему;

· Опорная точка - точка, принадлежащая поверхности обрабатывающего комплекса и формирующая его координатную систему.

· В декартовой системе координат существует 2 вида баз, различающихся по количеству реперных точек, расположенных на координатных плоскостях ОП: 3-2-1 (95% случаев) и 2-2-2 (5%)  [5. 7].

· Полный комплект реперных точек (6) формирует координатную систему ОП для текущей операции или координатную систему детали в процессе ее функционирования.

· Мера несовпадения номинальных поверхностей и координатных плоскостей ОП пред­ставляет собой погрешность базирования (см. рис. 5.7).

· Номинальная поверхность - поверхность или псевдоповерхность ОП.

· Все существующие до настоящего времени классификации предусматривали только 5 элементарных типов баз [5.1].

· «Естественная» классификация предусматривает 9 элементарных типов баз (схем возмож­ного расположения реперных точек на номинальных поверхностях ОП), которые показаны на рис. 5.8 [5.7].

Рис. 5.8. Классификация элементарных типов баз

1 - тройная полная база; 2 - тройная опорно-направляющая база; 3 - двойная направляющая база; 4 - двойная опорно-направляющая база; 5 - тройная опорная база; 6 - одинарная установочная база; 7 - одинарная направляющая база; 8 - двойная опорная база; 9 - одинарная опорная база.

	и		- реперные точки объекта производства;
	- базы объекта производства;
	- прочие поверхности объекта производства

· Неизбежное сочетание 2 ви­дов и 9 типов баз при разра­ботке ТП приводит к конеч­ному числу вариантов схем ба­зирования (23 шт.).

· Последние исследования (см. рис. 5.9) по­казывают наличие всего 3 ре­перных точек и 1 точки при­ложения силового замы­кания при анализе ОП в «естест­вен­ной» системе ко­ор­динат (тет­ра­э­даль­ная). В де­карто­вой сис­теме та­кая схема ус­тановки описы­вается нали­чием несколь­ких (1 . . 3) связей каждой реперной точки ОП с координатными плоскостями [5. 8].

· Преимущество представленной теории состоит в разработке схем базирования с учетом действующих сил. Уровень абстракции существенно снижается, а следовательно, увеличивается корректность результата и упрощается процесс проектирования.

Рис. 5.9. Базирование в тетраэдальной системе координат

I, II, III - реперные точки; Q - точка приложения сил (вес); 1..6 - опорные точки в традиционной декартовой системе координат

Разработка единого комплекта технологических баз (ЕКТБ)

ЕКТБ разрабатывается с целью упрощения процессов проектирования ТП и оснастки.

· ЕКТБ используется для большинства, но не для всех операций ТП.

· ЕКТБ должен разрабатываться для каждого этапа ТП отдельно.

· Необходимость изменения схемы базирования в процессе обработки возникает по сле­дующим причинам:

1) прерывание процесса механической обработки химико-термическими опера­циями;

2) использование различного оборудования для предварительной и чистовой обра­ботки ОП;

3) невозможность получения требуемой точности без смены баз;

4) многократная обработка «базы» (при механической обработке у каждой поверх­ности ОП, по мере ее уточнения, изменяются размеры и расположение относительно других поверхностей).

· ЕКТБ обеспечивает ориентацию ОП относительно всех координатных плоскостей.

· При разработке отдельных элементов (баз) ЕКТБ применяются единые правила:

a) элементом ЕКТБ чаще (»70%) становится поверхность с большим числом размер­ных связей;

b) в подавляющем большинстве случаев (»90%) элементами ЕКТБ являются обрабо­танные поверхности;

c) при выборе элемента ЕКТБ следует учитывать наиболее жесткие абсолютные и средние требования, предъявляемые к размерным связям поверхностей ОП;

d) при анализе следует учитывать возможность использования поверхностей в ка­честве того или иного элементарного типа баз;

e) после соответствующего ранжирования всех поверхностей ОП по трем координат­ным осям их отбор осуществляется при совместном анализе с позиции габаритов, формы и удобства использования в качестве элемента ЕКТБ.