Лекция  6. Исследование процесса с епарирования жидкостных систем биологического происхождения
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

    Пусть имеют взвесь из мелких (порядка микрона) высокодисперсных однородных частиц, разного размера и формы, не сильно отличающейся от сферической, счетная функция распределения частиц которой по размеру имеет вид (рис. 6.1)

                                                           (6.1)

где n(d £ d¢) - количество частиц в порошке размером меньше d¢, n0 -количество частиц всех размеров в порошке, d1, d4 - соответственно, наименьший и наибольший из размеров частиц в порошке.

Ставится задача: определить количество частицы, оседающих на дне канала в течение заданного периода времени, имея в виду, что относительное содержание частиц в порошке рассчитывается по зависимости

   

В дальнейшем количество частиц в некоторой среде относят к единице объема среды, т.е. принимают в качестве n счетную концентрацию размерностью 1/м3.  

                                                       

F, Ф
d
F
Ф
1
0
F(d¢)

Рис. 6.1

Для того чтобы обосновать  расчета результатов разделения жидкостной системы  необходимо располагать  аппаратом  количественного анализа процесса разделения в силовом поле полидисперсной жидкостной системы по некоторым статистическим и интегральным показателям дисперсности. В качестве таких показателей выбирают выражения функции распределения (или характеристической функции)   а также коэффициентов осветления (и уноса) в зависимости от вида дисперсии частиц в исходном порошке [94].

Интегральные показатели дисперсности взвеси, оседающей в условиях свободного отстоя при малых значениях числа Рейнольдса

Пусть исследуемая смесь «жидкость+твердое» представляет собой высокодисперсную равномерно перемешанную суспензию, гранулометрический состав твердой фазы которой определяется по (6.1). И пусть х - вертикальная координата, h - толщина неподвижного слоя жидкости, в котором изучается изменение по координате и по времени характеристической функции Ф = 1 - F (рис. 4.2), где F задана по (6.1). Причем, вероятностный смысл функции Ф аналогичен (4.1):

  Ф(d) =                                                                      (6.2)

  В таком случае, если сила сопротивления движению частицы диаметром d рассчитывается согласно формуле Стокса, то скорость v  ее осаждения

v = (1/k1)d2,                                                                              (6.3)

где 

    k1 = 18m/(gD),                                                                          (6.4)

m - динамическая вязкость жидкости; g - ускорение свободного падения;     D = rт - rж > 0; rт, rж - соответственно, плотность твердой фазы и жидкости.

 

Fc, FАр
О
х
h
h-x
v
G
dx

Рис. 6.2

 

Тогда в качестве диаметра d(x,t) частицы, проходящей путь (h - x) со скоростью v (6.3), за время t, т.е. так называемого текущего критического диаметра частицы, принимают

    d(x,t) = [k1(h - x)/t]1/2,                                                     (6.5)

где k1 находят по (6.4).

Геометрический смысл величины d(x,t) состоит в том, что частицы размером d > d(x,t) опускаются на дно канала за время t¢ < t .

Очевидно, что рассчитываемое по (6.5) значение критического (глобального) диаметра частицы не превышает величины 

            dк (t) = [k1h/t]1/2.                                                                                                                             (6.6)

    В таком случае из элементарного слоя жидкости с координатой х, единичной площадью и высотой dx (рис. 6.2), за время t выпадет в осадок количество частиц dn дисперсной фазы, равное

        dn(x,t) = (n0/h)Ф(d(x,t))dx,                                         (6.7)

где d(x,t) вычисляется по (6.4), Ф - по 6.2.

Интегрируя далее (6.7) по х в пределах от х = 0 до х = h, получают количество частиц, оседающих на дне канала из заданного объема, за период времени t

n1(t) = (n0/h)

или, c учетом явной зависимости (6.5)

    n1(t) = (n0/h)                                         (6.8)

Проводя в (6.8) замену переменной

h - x = hx, dx = - hdx,

приходят к выражению так называемого счетного коэффициента осветления как функции времени t

    h(t) = n1(t)/n0 =                                                     (6.9)

где dкр определяют по (6.6), x - безразмерное расстояние, выраженное в долях высоты канала h.

Для того чтобы интенсифицировать  осаждение   в жидкости взвеси, как составной части процесса классификации частиц, данный процесс обычно реализуют в центробежных машинах - центрифугах и сепараторах. При этом процесс осаждения взвеси в роторе центрифуге периодического действия считают естественным аналогом процесса  седиментации частиц в условиях свободного отстоя. Причем,  формально считают, что в центрифуге кинетика процесса осаждения  взвеси обусловлена не полем силы тяжести, а центробежным силовым полем.

В частности, к центрифугам периодического действия относят переносную лабораторную клиническую (стаканчиковую) центрифугу с частотой вращения до 3000 об/мин (50 рад/с), предназначенную для разделения неоднородных жидких систем плотностью до 2 г/см3 в поле центробежных сил.

Интегральные показатели взвеси, седиментирующей

в  центрифуге периодического действия

В дальнейшем, в целях обоснования математической модели процесса, предполагают, что ротор центрифуги приведен во внезапное вращательное движение с угловой скоростью w,  а ограниченный областью r0 £ r £ R (где r0 и R, соответственно,  радиус свободной поверхности жидкости и радиус ротора) поток движется как квазитвердое тело (рис. 6.3). При этом показано, что интродуцированная в данный поток  частица небольшого размера движется практически по  радиусу с небольшой скоростью.

 

w


r0
                                 w                        

                                             

                                                                                    

r
o
                                              

                                                              

 

 

R
                                

                                                           

 

                                          Рис. 6.3

 

Для того чтобы обосновать выражение текущего критического диаметра тонкодисперсной частицы, формально,  силу тяжести G заменяют центробежной силой

              Fцб = Vrтw2r,

где r - радиальная координата, и, в таком случае согласно принципу Даламбера записывают

    Fцб + FАр + Fc = 0,                                                                  (6.10)

где FАр, Fc - соответственно, сила Архимеда и сила сопротивления.

Если, для определенности, принимать rт > rж, то в проекции на радиальное направление, уравнение (6.10) принимает вид

    VDrw2r + Fc = 0.                                                                               (6.11), где Dr = rт - rж > 0.

    При этом для исследуемого кинетического процесса выражение силы сопротивления  Fc выбирают в зависимости от величины числа Рейнольдса Re. Для значений Re < 1 полагают, что Fc, согласно формуле Стокса, пропорционально первой степени величины местной скорости частицы (т.е. скорости частицы относительно потока), для значений Re > 1 - пропорционально степени, большей единицы.  Если рассматривают процесс седиментации высокодисперсных частиц, то условие Re < 1 обычно выполняется, и поэтому, в принятых по характеру кинематики потока допущениях, силу сопротивления движению частицы рассчитывают в соответствии с  формулой Стокса

    Fc = -3pmdv,                                                                              (6.12)

где Dr, m и d имеют тот же смысл, что и ранее, по тексту, v = vr - радиальная скорость частицы.

Тогда, подставляя (6.12) в (6.11), получают

                                                                                           (6.13)

где

    k =                                                                                   (6.14)

    Исходя из дифференциального уравнения движения частицы, вследствие (6.13) имеют

   

откуда, разделяя переменные

                                                                                       (6.15)

    Интегрируя (6.15) слева по r в пределах от r до R, справа по t от 0 до t,  находят частное решение уравнения (6.15)

                                                                                       (6.16)

откуда получают выражение текущего критического диаметра частицы как функции координаты r и времени t

                                                                         (6.16)

Физический смысл определяемой по (6.16) величины заключается в том, что при одинаковых условиях по начальным данным, частица диаметром    d¢ > d достигнет стенку ротора быстрее, чем частица диаметром d.

Проводя проверку на асимптотику формулы (6.16), при limr®Rdк = 0,          limt®¥dк = 0, limt®0dк = ¥, убеждаются в согласии величины текущего критического диаметра частицы dк физическому смыслу исследуемого явления.

    Из формулы (6.16) вытекает выражение для критического диаметра осадительной  центрифуги в виде функции от времени t и физико-механических и геометрических параметров анализируемого процесса    

    dк  =                                                                        (6.17)

    В свою очередь, из формулы (6.17) следует зависимость времени Т  осаждения частицы  от значения dкр  

                                                                                   (6.18)

    Для того чтобы получить интегральную характеристику по количеству оседающих на стенке ротора частиц из цилиндрического объема     r0 £ r £ R и единичной высоты, выделяют элементарную трубку  радиусами r, r + dr и той же высоты (рис. 6.4).

    Причем, из выделенного объема (r, r + dr) суспензии за время t осаждается количество частиц, равное

dn1 = (2prdr)n0Ф[d(r,t)],                                                           (6.19)

где Ф(d) = 1 - F(d), F(d),Ф(d) - соответственно, счетная и характеристическая функции распределения частиц по крупности.

    Интегрируя (4.11) слева по числу n оседающих частиц, а справа - по r - по толщине потока, имеют

                                                                   (6.20)

r0
r
dr
R
 o

                                          Рис. 6.4

    С другой стороны, так как тот же объем суспензии включает  p(R2 - r02)n0 частиц, то в качестве счетного коэффициента осветления, в силу (6.20), получают

                                                   (6.21)

а в качестве   счетного коэффициента уноса  

                                                   (6.22)

где n2(t) - количество частиц в осветленной суспензии (фугате) в том же объеме ротора.

    Принимая во внимание формулу (6.20), например, для коэффициента уноса e получают в явной форме

                                     (6.23)

    Учитывая, что, по определению, F(0) = 0, F(¥) = 1, проверкой на асимптотическое поведение по времени коэффициента уноса (6.23)

   

   

убеждаются в согласии с физическим смыслом данного коэффициента.

    Кроме того, поскольку F¢(d) > 0, R > r, то в соответствии с (6.23) частная производная по времени коэффициента уноса

     =

    < 0,

то, как и должно быть, коэффициент уноса  быстро убывает с течением времени (суспензия осветляется с ростом времени), с порядком убывания О(t-3/2).

    Соответственно, при тех же условиях, коэффициент осветления h(t)  - возрастающая функция t .

    Принимая во внимание формулу (6.18), выражению (6.23) придают удобный для расчетов вид

                                               (6.24)

    Формулы (6.21) - (6.24) полагают в основу количественного анализа процесса осаждения  высокодисперсных частиц в роторе центрифуги периодического действия.


Дата: 2019-02-02, просмотров: 226.