Выбор элементов горячеканальной системы
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выбор прямоточного инжектора

Классифицируют следующие типы прямоточных инжекторов:

 Рисунок 4.2 - типы прямоточных инжекторов

 A0 - конструктивно простое место под установку, но - 2 концентрических следа на изделии;

A1 - хороший подвод тепла в точку впуска;

А2 - возможность замены износившегося носика;

А3 - хорошая теплоизоляция инжектора, но - заметный остаток литника;

А4 - небольшой литник, отличный подвод тепла, но - конструктивно сложное место впуска.

 

 

Таблица 4.1 - Таблица применяемости типов прямоточных инжекторов

Пользуясь данными из таблицы 4.1 и рисунка 4.2, а также конструктивными размерами элементов проектируемой пресс-формы выбираем по каталогу инжектор Z 205/ …(102) [3].

Рисунок 4.3  – Общий вид инжектора Z 205/ …(102)

Рисунок 4.4 – Схема инжектора Z 205/ …(102)

Выбор коллектора

 Существует предпочтительный ряд гнездности коллекторов:  

1х (смещенный впуск), 2х, 3х, 4х (1х4, 2х2), 6х (2х3), 8х (2х4), 12х (3х4, 2х6), 16х (4х4, 2х8), 24х (4х6, 3х8), 32х (4х8).

Из-за расположения гнезд по окружности в плите матриц идеально подходит коллектор с рядом гнёздности 4х(2х2). В каталоге находим, опираясь на конструктивные элементы пресс-формы, подходящий коллектор Z 106/2/140x200/46.

Рисунок 4.5 – Общий вид коллектора Z 106/2/140x200/46

Рисунок 4.6 – Схема коллектора Z 106/2/140x200/46

Выбор литниковой втулки

Исходя из присоединительных размеров коллектора и втулки, находим по каталогу подходящую втулку Z 1055/1/30x56/8.

Рисунок 4.7 – Литниковая втулка Z 1055/1/30x56/8

Рисунок 4.8 – Схема литниковой втулки Z 1055/1/30x56/8

Выбор нагревателя

 Исходя из присоединительных размеров нагревателя и втулки, находим по каталогу подходящий втулку Z 1133/30x25/200.

Рисунок 4.9 – Нагреватель Z 1133/30x25/200

Рисунок 4.10 – Схема установки нагревателя Z 1133/30x25/200

Расчет привода вращения

При проектировании пресс-формы используется система вывинчивания пуансона из полости получаемой детали «Пробка», для этого в систему были включены шестерни, шкивы, подшипники, резьбовые втулки.

Шестерни аналогично выбирались по каталогу фирмы HASCO:

● Шестерня 1 Z 1555/17/30/25/1,5, dзац=37,5мм, dэ=40,5мм, – 3 штуки (одна центральная, две промежуточные);

● Шестерня 2 Z 1553/36/20/45/1,5, dзац=67,5мм, dэ=70,5мм – 4 штуки (закрепленные на пуансонах). 

Необходимо рассчитать количество оборотов центральной шестерни для того, чтобы шестерня, закрепленная на пуансоне, произвела 3 оборота, т.к. резьба имеет 2,5 оборота.

Воспользуемся уравнением нахождения передаточного отношения зубчатых передач:

I12=n1/n2=z2/z1                                                                                                                                               (4.1)

где n1,n2 – число оборотов в минуту, z1,z2 -  число зубьев.

I12=z2/z1=45/25=1,8;                                                                                (4.2)

n2=3 об/мин;

n1= I12×n2=1,8×3=5,4 об/мин;                                                                  (4.3)

Исходя из того, что n1=5,4 об/мин, можно довести число оборотов центрального шкива до полных 6 оборотов [7].

Дата: 2019-02-02, просмотров: 210.