Доводочные операции после стыковой сварки
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

После сварки удаляют грат, иногда и местное утолщение зоны сварки шва. Способы удаления выбирают в зависимости от конфигурации деталей, возможности сварочного оборудования и системы организации производства.

При небольших компактных сечениях деталей (стержни, наружные швы труб) грат и утолщение удаляют в зажимах сварочной машины при нагретом металле специальными стальными ножами, на металлорежущих станках, специальными разъемными кольцами с встроенным в них вращающимся металлорежущим инструментом. После сварки рельсов грат срезают протягиванием горячего стыка через специальные ножи. Для повышения циклической прочности соединений рельсы по периметру дополнительно строгают и шлифуют. Наибольшие трудности возникают при обработке сварного шва внутри трубных деталей. В прямых трубах малого и среднего диаметра грат срезают дорном, который насаживают на штангу и проталкивают через горячий стык с использованием пневматического цилиндра. Иногда для более тщательного удаления высаженного металла применяют специальный режущий инструмент. Если труба имеет изгибы, то используют стальные снаряды, которые разгоняют в трубе сжатым воздухом. Движущийся снаряд сбивает грат. В трубах большого диаметра сварной шов обрабатывают специальными вращающимися гратоснимательными устройствами с установленными в них резцами или бойками. Последние закрепляют шарнирно и за счет центробежной силы сбивают грат и сглаживают поверхность высаженного металла в стыке.

При обработке стыков сложной формы, а также при единичном изготовлении деталей широко используют переносные пневматические зубила и вращающиеся шлифовальные круги.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Рассмотренные в данном учебном пособии методы и технологии контактной сварки постоянно совершенствуются путем разра­ботки новой техники, использующей современную элементную базу, и материалы.

Фактором, определяющим необходимость такого совершенствования, становится появление новых, обладающих улучшенными свойствами конст­рукционных материалов, а также существенный прогресс в разработке новых конструкций из этих материалов.

Развитие техники контакной сварки больше сдвигается в сторону применения микропроцессорной техники управления процессом сварки, существенно повышая стабильность качества, получаемых при этом сварных соединения. В связи с этим для углубления знаний в данной дисциплине будущим специалистам сварочного производства может быть рекомендовано изучение современных методов управления сварочной техникой и, в частности изучение современного оборудования для контактной сварки, отечественных и зарубежных производителей. Именно этим вопросам планируется посвятить вторую часть учебного пособия.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1.Гельман, А.С. Основы сварки давлением /А.С. Гельман — М.: Машиностроение, 1970. — 312 с.

2. Глебов, Л.В. Расчет и конструирование машин контактной сварки / Л.В. Глебов, Н.А.Пескарев, Д. С. Файгенбаум—Л.: Энергоиз-дат, 1981. — 424 с.

3.Глебов, Л.В. Устройство и эксплуатация контактных машин /Л.В.Глебов, Ю.И. Филлипов, П.Л. Чулошников.  — Л.: Энергоатомиз-дат, 1987. — 312 с.

4. ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры/ М.: Изд.стандартов 1979.- 6с.

5. ГОСТ 297-80 Машины контактные. Общие технические условия/ М.: Изд-во стандартов. 1980. – 20 с..

6. Гуляев, А.И. Технология точечной и рельефной сварки сталей /А.И. Гуляев — М.: Машиностроение, 1978. — 248 с.

7. Кабанов, Н.С. Технологая стыковой контактной сварки / Н.С. Кабанов, С.Ш. Слепак — М.: Машиностроение, 1970. — 264с.

8. Кисельников, В.Б. Пневматические приводы и аппаратура электросварочного оборудования / В.Б. Кисельников — Л.: Машиностроение, 1978. — 200 с.

9. Козловский С.Н. Основы теории и технологии контактной точечной сварки: моногр/С.Н Козловский; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. —Красноярск, 2006. — 260 с.

10.  Кочергин, К.А. Сварка давлением / К.А. Кочергин — Л.: Машиностроение, 1972. — 216 с.

11. Недорезов, В.Е. Электросварочные машины / В.Е. Недорезов —Л.: Машиностроение,  1977. — 312 с.

12. Орлов Б.Д. Технология и оборудование контактной сварки / Б.Д. Орлов, А.А. Чакалев, Ю.В. Дмитриев и др.; Под ред. Б.Д. Орлова. — М.: Машиностроение, 1986. — 352 с.

13. Рыськова, З.А. Трансформаторы для электрической контактной сварки / З.А. Рыськова, П.Д. Федоров, В.И. Жимерева. — 3-е изд., пере-раб. и доп. — Л.: Энергоатомиздат, 1990. — 424 с: ил.

14. Чуларис, А.А. Технология сварки давлением / А.А. Чуларис, Д.В. Рогозин. — Ростов н/Д: Деникс, 2006. — 221 с.

15. Чуларис, А.А. Расчет и проектирование оборудования для контактной сварки / А.А. Чуларис, А.И. Попов, Н.Г.Чередниченко, Д.В.Рогозин: Учеб. пособие. — Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2003. — 162 с.

16. Чулошников, П.Л. Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов / П.Л. Чулошников — М.: Машиностроение, 1974. — 232 с.

 

Дата: 2019-02-02, просмотров: 317.