Расчет сырья цеха убоя скота и разделки туш заключается в определении количества голов всех видов скота, перерабатываемого в данном цехе, на основании заданной мощности мясокомбината в тоннах мяса на костях, норм выходов и принятой живой массы окота.
Расчет производится в такой последовательности
Массу туши (Мт, кг) определяют по формуле:
Мт= Мж∙ Z /100, (4.1)
где Мж - живая масса, кг;
Z - выход к живой массе, %
Количество голов в смену (А, гол) находят по формуле:
А= Q / Мт, (4.2)
гдe Q - мощность мясокомбината в смену по данному виду скота, кг/смену.
Расчет сырья цехов субпродуктового, кишечного, жирового, кормовых и технических продуктов, шкуроконсервировочного, переработки крови, волоса и щетины, а также холодильника заключается в определении количества сырья за смену, поступающего в данный цех.
Количество сырья с одной головы (Мг, кг) перерабатываемого скота рассчитывают по формуле:
Мг= Мж∙Z /100. (4.3)
Количество сырья за смену (Мс, кг), поступающего в данный цех, определяют по формуле:
Мс=А∙Мж∙ Z /100. (4.4)
Полученные данные сводят в таблицу 4.
Выходы к живой массе даны в "Нормах технологического проектирования мясокомбинатов и птицекомбинатов", составленных Гипромясо.
Общее количество основного сырья (А, кг) рассчитывают по формуле:
А=В ∙100/Z ., (4.5)
где В - количество готовых изделий, вырабатываемых за смену, кг;
Z - выход готовых изделий к массе сырья, %
Количество основного сырья по видам (Д, кг) (говядина жалованная, свинина, шпик и т.д.) определяют по формуле:
Д=А∙ q/100, (4.6)
где q - норма расхода сырья согласно рецептуре на 100 кг общего количества основного сырья, кг.
Количество соли и специй (С, кг) находят по формуле:
С= А∙ q/100. (4.7)
Количество говядины и свинины на костях (А, кг) для производства готовых изделий рассчитывают по формуле (4.8):
А=Д∙100/ Z , (4.8)
где Д- количество жалованной говядины или свинины к массе мяса на костях, %.
Расчет сырья консервного цеха основан на задании на проектирование, выбранном ассортименте, рецептуре консервов и вместимости банок.
Количество физических банок (А1, шт) определяют по формуле:
А1=В1/к, (4.9)
где B 1- количество условных банок консервов каждого наименования в смену, шт.;
к - коэффициент пересчета условных банок в физические.
количество основного сырья (Д, кг) по видам определяют по формуле:
Д=q 1 ∙А, (4.10)
где q 1 - норма закладки на 1 банку в соответствии с рецептурой, кг.
Количество говядины и свинины на костях рассчитывают по формуле (4.8)
При необходимости можно произвести расчет сырья при производстве цельномышечных деликатесных продуктов.
Таблица 4
Расчет сырья
Сырье | Выход | ||
к живой массе скота, % | с одной головы, кг | за смену, кг | |
Расчет заключается в нахождении количества готовой продукции
и отходов, получаемых в результате переработки сырья в данном цехе, и производится по формулам (4.3), (4.4), если выход определяют к живой массе скота. Полученные данные заносят в табл. 5
Таблица 5
Количество готовой продукции
Продукция | Выход | Направление продукции | ||
к живой массе скота, % ; | на одну голову, кг | за одну смену, кг | ||
Если выход готовой продукции (Мп, кг) определяют к массе сырья, то расчет производят по формуле:
Мп= Мс Z /100, (4.11)
где Мс - количество сырья в смену, кг;
Z- выход к массе сырья, %.
Полученные данные сводят в табл. 6
Таблица 6
Количество готовой продукции
Наименование и сорт колбасных изделий | Выработка, кг в смену | Выход к массе несоленого сырья, % | Общая масса основного сырья, кг | говядина | свинина | другие виды сырья | Итого сырья без шпика и грудинки, кг | |||||||||||
В/с | 1 сорт | 2 сорт | нежирная | полужирная | жирная | |||||||||||||
Н | М | Н | М | Н | М | Н | М | Н | М | Н | М | Н | М | |||||
шпик | грудинка | итого основного сырья | вода | всего фарша | |||
Н | М | Н | М | В | М | М | |
Примечание: Н – норма расхода сырья в соответствие с рецептурой, кг на 100 кг основного сырья; М – потребная масса сырья каждого вида, кг; В – норма добавляемой воды, % к массе куттерируемого сырья.
Дата: 2018-12-28, просмотров: 255.