Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКЦИИ ЖИВОТНОВОДСТВА
(мяса и мясных продуктов)
Часть 2
учебно-методическое пособие для студентов специальности 110900.62
«Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции»
ЧИТА 2014
Содержание
| Введение | |
| 1.Основные сведения о курсовом проектировании | |
| 2.Классификация предприятий по переработке мяса и мясопродуктов | |
| 3.Генеральный план проектируемого предприятия | |
| 3.1. Технико-экономические показатели генерального плана | |
| 3.2. Здания и сооружения, размещаемые на генеральном плане предприятия мясной промышленности | |
| 3.3.Основные размеры зданий и сооружений | |
| 4. Методика технологического проектирования | |
| 4.1.Технологическая схема производства | |
| 4.2. Расчет исходных данных | |
| 4.2.1. Обоснование ассортимента вырабатываемой продукции | |
| 4.2.2. Расчет сырья и готовой продукции | |
| 4.2.3. Расчет вспомогательных материалов и тары | |
| 4.3. Расчет технологического оборудования | |
| 4.4. Расчет рабочей силы | |
| 4.5. Расчет площадей | |
| 4.6. Расчет расхода воды, пара, холода, воздуха, электроэнергии и газа на технологические цели | |
| 5. Принципы расстановки технологического оборудования | |
| 6. Технологические расчеты | |
| 7. Расчет технологического оборудования и машин | |
| 7.1. Расчет оборудования для убоя скота и разделки туш | |
| 7.2. Расчет оборудования для съёмки и обработки шкур | |
| 7.3. Расчет оборудования для съёмки щетины и волоса | |
| 7.4. Общие методы расчета резательных машин | |
| 7.5. Расчет смесителей | |
| 7.6. Расчет подачи и мощности шприцев | |
| 8.Расчет экономической эффективности | |
| 8.1. Расчет экономической эффективности предприятия 8.2..Расчет экономической эффективности реконструкций предприятий | |
| 8.3. Расчет экономической эффективности конструирования и модернизации | |
| 8.4. Расчет экономической эффективности внедрения нового оборудования | |
| Список использованной литературы | |
| Приложения | |
| Приложение 1. Задание курсового проекта | |
| Приложение 2. Норма выхода по цеху убоя скота и разделки туш, % к живой массе | |
| Приложение 3. Выход продукции при убое животных | |
| Приложение 4. Норма выхода по субпродуктовому цеху, % к живой массе | |
| Приложение 5. Норма по цеху кормовых и технических продуктов, % к живой массе | |
| Приложение 6. Норма выхода при переработке технической крови | |
| Приложение 7. Норма выхода при переработке на кормовую муку | |
| Приложение 8. Норма потерь, % к массе | |
| Приложение 9. Норма расхода мяса на кости на 1 т. | |
| Приложение 10. Норма выхода при обвалке, % к массе мяса на костях | |
| Приложение 11. Норма выхода жилованного мяса и прочего сырья для выработки колбас, кг на 100 кг готовой продукции |
| Приложение 12. Норма выхода жилованного мяса по сортам, % к общей массе жилованного мяса | |
| Приложение 13. Удельные нормы расхода теплоэнергоресурсов на технологические цели | |
| Приложение 14. Расход теплоэнергоресурсов на мясоперерабатывающем производстве | |
| Приложение 15. Расход энергоресурсов мясожировых производств | |
| Приложение 16. Теплофизические свойства мяса и мясных продуктов. Плотность мясных продуктов | |
| Приложение 17. Параметры фарша вареной колбасы | |
| Приложение 18. Вязкость мясного фарша в зависимости от количества добавляемой воды. | |
| Приложение 19. Ориентировочные значения коэффициента теплопередачи к, Вт (м2*К) | |
| Приложение 20. Теплофизические свойства воды на линии насыщения. | |
| Приложение 21.Основные характеристики металлов и сплавов. | |
| Приложение 22.Параметры насыщенного водяного пара. | |
| Приложение 23.Технические характеристики центробежных насосов. | |
| Приложение 24. Выход готовой продукции, % к массе несоленого сырья | |
| Приложение 25. Нормы выхода при комбинированной разделке и обвалке говяжьих туш, % от массы мяса на костях | |
| Приложение 26. Норма выхода при обвалке и жиловке мяса, % от массы мяса на костях, без вырезки | |
| Приложение 27. Нормы выходов при разделке свиных туш в шкуре, % к массе сырья | |
| Приложение 28. Нормы выхода жилованного мяса по сортам | |
| Приложение 29. Норма выхода при комбинированной разделке и обвалке свиных туш, % от массы мяса на костях | |
| Приложение 30.Нормы выхода сырья при разделке окороков и корейки, от массы мяса на костях | |
| Приложение31. Нормы выхода сырья при разделке грудинки, рульки, голяшки, % от массы мяса на костях | |
| Приложение 32. Нормы выхода сырья при разделке передних окороков на рулеты, % от массы на костях | |
| Приложение 33. Нормы добавления воды и пищевого льда при производстве колбасных изделий | |
| Приложение 34. Нормы расхода шпагата при производстве колбасных и штучных изделий | |
| Приложение 35. Нормы расхода натуральных оболочек при производстве колбас | |
| Приложение 36. Нормы расхода искуственных оболочек при производстве колбас | |
| Приложение 37. Нормы расхода целлофановых оболочек при производстве колбас | |
| Приложение 38. Рецептура колбасных изделий | |
| Приложение 39. Нормы выработки при переработке мяса | |
| Приложение 40. Нормы выработки (в центнерах) свинокопченостей без разделки полутуш на части, которыми предусмотрены все операции процесса изготовления свинокопченостей, кроме варки, копчения, и транспортных работ | |
| Технологическая карта |
Введение
Мясная промышленность является одной из крупнейших отраслей пищевой промышленности, она призвана обеспечивать поселение пищевыми продуктами, являющимися основным источником белков. Предприятия мясной промышленности постоянно оснащаются современным оборудованием, поточными механизированными линиями, осваивают производство новых видов продукции.
Методы проектирования мясоперерабатывающих предприятий имеют свои специфические особенности, свойственные сырью, технологическому процессу его обработки и ассортименту выпускаемой продукции.
При проектировании необходимо:
- учитывать максимальное использование сырья для выпуска широкого ассортимента разнообразной продукции;
- предусмотреть возможности специализация и концентрации производства, его перспективного развития;
- принять такой технологический процесс, который обеспечит высокое качество продукции при низкой себестоимости ее производства;
- учитывать соответствие запроектированного технологического оборудования, выбранных объемно-планировочных решений производственных помещений, компоновки генерального плана, организации производства принятому производственному процессу и прогнозировать улучшение условий труда, техники безопасности и санитарно-гигиенического уровня предприятия;
- предусмотреть максимальную механизацию и автоматизацию управления производственным процессом;
- использовать современные достижения науки и техники.
Мясная промышленность тесно связана с важнейшей отраслью сельского хозяйства - животноводством. Уровень развития животноводства влияет на темпы и уровень материальных затрат при производстве мясной продукции, поэтому необходимо обеспечить без потерь прием и переработку скота, правильное размещение убойных пунктов, хладобоен и перерабатывающих предприятий.
В мелких населенных пунктах, где потребность в мясе обеспечивается за счет выращивания и откорма окота в частном секторе, следует строить убойные цеха и небольшие колбасные предприятия, рассчитанные на удовлетворение местных потребностей и насыщение рынка.
Дата: 2018-12-28, просмотров: 214.