КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра ТРАКТОРЫ И АВТОМОБИЛИ
МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ
к лабораторной работе №6
Диагностика двигателя. Встроенная система диагностики неисправностей двигателя на примере трактора КАМАЗ Т-215.
(Для студентов 2-го курса ИМ и ТС)
Курс: ТРАКТОРЫ И АВТОМОБИЛИ
Раздел: Электронные системы управления двигателем
КАЗАНЬ – 2009
ПРОВЕРКА ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ
В методическом пособии описаны испытания по правильному диагностированию и проверке топливного тракта и системы впрыска «коммон-рейл». Описанной методикой можно пользоваться, если в системе впрыска произошел сбой, соотносимый с кодами ошибок, сохраняющимися в блоке управления, или же не сопровождающийся выдачей такого кода ошибки, но пользователь замечает снижение рабочих показателей.
| Описание |
| -Отрицательное отклонение давление топлива (реальное давление выше, чем задаваемое). - Положительное отклонение давление топлива (реальное давление ниже, чем задаваемое). - Падение давления топлива в движущемся тракторе (нехватка дизтоплива). - Падение давления топлива в движущемся тракторе: вниз по склону при отпущенной педали дросселя (отсутствие дизтоплива). - Падение давления топлива при работе двигателя в холостом режиме (нехватка дизтоплива). - Датчик давления топлива на рампе. - Регулировка клапаном обратного потока (открытие редукционного клапана “DBV”). - Давление топлива в рампе очень высокое. - Давление топлива в рампе очень низкое. |
Описание испытаний и проверок для выполнения
Рекомендуемые испытания следующие:
-испытание с подачей низкого давления;
-испытание на редукционном клапане на рампе;
-испытание на обратном потоке топлива из магистрали возврата от форсунки.
Требующееся оборудование
Рекомендуется комплект, показанный на рисунке 1:
Рисунок 1 – Оборудование для диагностики
1. Манометр «1» (0.15 бар) и стандартные крепления. 2. Манометр «2» и стандартные крепления. 3. 2 л резервуар. 4.Трубки к манометрам. 5. Градуированный резервуар 100 мл. 6. Заглушка для рампы. 7. Замкнутая соединительная втулка Восса.
Испытание с подачей низкого давления.
На рисунке 2 показана схема с применением компонентов, имеющихся в комплекте черт. 99305453.
Рисунок 2 – Схема испытания с подачей низкого давления
А. Топливный бак. В. Фильтр предварительной очистки. С. Насос низкого давления. D. Тракт топливоподачи. Е Топливный фильтр. F. Насос высокого давления СР3. G. Контур высокого давления. Н. Топливная рампа. I. Контур рециркуляции топлива. L. Форсунки. М1 Манометр 1 на впуске топливного фильтра. М2. Манометр 2 на выпуске топливного фильтра. N . Наружный резервуар.
Насос низкого давления
Функция шестеренчатого насоса – обеспечить питание насоса высокого давления СР3. Он приводится в действие валом насоса высокого давления и устанавливается сзади него. При нормальных рабочих условиях поток топлива в насосе движется так, как показано на Рис.
После установки вспомогательной системы топливоподачи и при зарядке батареи до 12.7 В двигатель должен запуститься в течение 20 сек. стартером, засасывая топливо из внешнего резервуара, расположенного, самое большее, на 1 м ниже двигателя. Если насос не в состоянии забрать топливо в указанное время и запустить двигатель, заменить его.
После запуска двигателя, проверить давление при 1500 обор/мин:
-на манометре «М1» должно быть в пределах от 6 до 9 бар:
если <6 бар - заменить насос;
если >9 бар - заменить фильтр дизельного топлива.
-на манометре «М2» должно быть больше 5 бар:
если <5 бар - заменить фильтр дизельного топлива;
если проблема сохраняется, проверить уплотнения крепежных элементов опоры топливного фильтра и на впуске насоса высокого давления.
Испытание редукционного клапана рампы
Клапан крепится на конце рампы, его назначение – защитить компоненты системы, если какой-либо сбой вызывает чрезмерное повышение давления в системе высокого давления.
Отсоединить рециркуляционную трубку (1) редукционного клапана и закрыть ее соединительной втулкой Восса из комплекта 99305453.
Дизельное топливо не должно выходить из клапана ни при каких обор/мин двигателя. Если диагностическая система выдает код отказа «Двигатель – регулирование клапана обратного потока», это означает, что блок управления EDC распознал, что клапан открылся вследствие значительного изменения давления в рампе (>1700 бар). Поскольку открытие его следует рассматривать как следствие аномального повышения давления, клапан НЕ является неисправным, даже если обильно вытекает дизтопливо. Тем не менее, если дизтопливо просачивается из клапана без выдачи кода отказа, необходимо заменить клапан.
При отсоединенном датчике сверхдавления или неисправном жгуте проводов выдается код отказа, и давление в рампе устанавливается на 710 бар (можно замерить диагностическим прибором).
Следовательно, сбой надо искать в проводке, и нет необходимости менять узел.
ВАЖНО:
Из накопленного опыта работы известно, что источником неисправности РЕДКО бывает датчик.
МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ
1. Датчик температуры охлаждающей жидкости.
2. Электро-форсунки.
3. Стартер.
4. Датчик давления топлива в рампе.
5. Датчик температуры/давления воздуха.
6. Датчик регулировки впрыска.
7. Датчик температуры топлива.
8. Электронный блок управления EDC.
9. Датчик положения коленвала.
10. Датчик температуры/давления топлива.
11. Нагревательный элемент пред-пост впрыска.
Пучки проводов на двигателе
Все компоненты, описываемые ниже, относятся к электропроводке двигателя только не трактора. По компонентам системы для трактора см. отдельную схему.
1. Форсунки цилиндров 1-2. 2. Форсунки цилиндров 3-4. 3. Форсунки цилиндров 5-6. 4. Датчик обор/мин двигателя. 5. Датчик регулировки впрыска. 6. Датчик температуры и давления моторного масла. 7. Датчик температуры топлива. 8. Датчик температуры охлаждающей жидкости. 9. Датчик температуры и давления воздуха. 10. Датчик давления и температуры в рампе. 11. Регулятор давления. 12. Разъем «С» электронного блока управления EDC (сигнал). 13. Разъем «А» электронного блока управления EDC (питание).
Разъем для форсунок «А»
| Штырек электронного блока управления | ФУНКЦИЯ |
| 1 | Форсунка цилиндра 5 |
| 2 | Форсунка цилиндра 6 |
| 3 | Форсунка цилиндра 4 |
| 4 | Форсунка цилиндра 1 |
| 5 | Форсунка цилиндра 3 |
| 6 | Форсунка цилиндра 2 |
| 7 | - |
| 8 | - |
| 9 | Регулятор давления |
| 10 | Регулятор давления |
| 11 | Форсунка цилиндра 2 |
| 12 | Форсунка цилиндра 3 |
| 13 | Форсунка цилиндра 1 |
| 14 | Форсунка цилиндра 4 |
| 15 | Форсунка цилиндра 6 |
| 16 | Форсунка цилиндра 5 |
Разъемы для датчиков «С»
| Штырек электронного блока управления | ФУНКЦИЯ |
| 1 | - |
| 2 | - |
| 3 | - |
| 4 | - |
| 5 | - |
| 6 | - |
| 7 | - |
| 8 | - |
| 9 | Датчик регулировки впрыска |
| 10 | Датчик регулировки впрыска |
| 11 | - |
| 12 | Отрицательный для датчика давления и температуры в рампе |
| 13 | Положительный для датчика давления и температуры в рампе |
| 14 | Сигнал от датчика давления и температуры в рампе |
| 15 | Датчик температуры охлаждающей жидкости. |
| 16 | - |
| 17 | - |
| 18 | Сигнал от датчика температуры топлива |
| 19 | Датчик обор/мин двигателя |
| 20 | - |
| 21 | - |
| 22 | - |
| 23 | Датчик обор/мин двигателя |
| 24 | Отрицательный для датчика давления и температуры моторного масла |
| 25 | Отрицательный для датчика давления и температуры воздуха |
| 26 | Датчик температуры охлаждающей жидкости |
| 27 | Сигнал от датчика давления моторного масла |
| 28 | Сигнал от датчика температуры моторного масла |
| 29 | - |
| 30 | - |
| 31 | - |
| 32 | Положительный для датчика давления и температуры моторного масла |
| 33 | Положительный для датчика давления и температуры воздуха |
| 34 | Сигнал от датчика давления воздуха |
| 35 | Отрицательный для датчика температуры топлива |
| 36 | Сигнал от датчика температуры воздуха |
ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ КОЛЕНВАЛА
Этот индуктивный датчик располагается на передней левой части двигателя. Он генерирует сигналы, поступающие от магнитных силовых линий, которые замыкаются через отверстия phonic колеса, насаженного на шпонку на коленвалу.
Датчик подсоединен к электронному блоку управления на штырьках «19С» - «23С». Сопротивление датчика ~900 ом.
Датчик коленвала
ДАТЧИК РЕГУЛИРОВКИ ВПРЫСКА
Этот индуктивный датчик располагается на задней левой части двигателя. Он генерирует сигналы, поступающие от магнитных силовых линий, которые замыкаются через отверстия шестерни, крепящейся шпонкой на распредвалу.
Сигнал, генерируемый этим датчиком, используется электронным блоком управления в качестве сигнала фазы впрыска.
Хотя и аналогичный датчику маховика, этот датчик НЕ является взаимозаменяемым с ним, т.к. у него иная форма на выходе.
Датчик подсоединен к электронному блоку управления на штырьках «9С» - «10С». Сопротивление датчика ~900 ом.
Датчик регулировки впрыска
Разъем Схема электропроводки
| № |
Описание
ОПИСАНИЕ
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА
Установленный с одного конца рампы, он замеряет существующее давление топлива и посылает этот обратный сигнал в блок управления.
Давление топлива используется для контроля самого давления и для определения продолжительности команды электрического впрыска.
Датчик подсоединен к электронному блоку управления на штырьках «12С» - «14С» - «13С» и запитан на 5В.
ЭЛЕКТРОФОРСУНКИ
Это нормально разомкнутый электромагнитный клапан.
Форсунки соединяются одна за другой с электронным блоком управления EDC на разъеме «А».
Катушечное сопротивление каждой отдельной форсунки составляет 0.56 ÷ 0.57 ом.
| № | Описание | Штырек блока управления | |
| РАЗЪЕМ 1 | 1 2 3 4 | Форсунка цилиндра 2 Форсунка цилиндра 2 Форсунка цилиндра 1 Форсунка цилиндра 1 | 11»А» 6»А» 13»А» 4»А» |
| РАЗЪЕМ 2 | 1 2 3 4 | Форсунка цилиндра 4 Форсунка цилиндра 4 Форсунка цилиндра 3 Форсунка цилиндра 3 | 14»А» 3»А» 12»А» 5»А» |
| РАЗЪЕМ 3 | 1 2 3 4 | Форсунка цилиндра 6 Форсунка цилиндра 6 Форсунка цилиндра 5 Форсунка цилиндра 5 | 15»А» 2»А» 1»А» 16»А» |
ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ ТОПЛИВА
Этот датчик такой же, как и предшествующий.
Он замеряет температуру топлива, обеспечивая блок управления информацией о нагреве топлива.
Он соединен с блоком управления на штырьках «35С» – «18С».
Его сопротивление при 200С приблизительно 2.50 ком.
1. Датчик температуры топлива. 2. Нагревательный элемент фильтра.
Электронный блок управления обеспечивает срабатывание регулирующего контактора для нагревания фильтра до температуры топлива £ 50С.
Разъем
| № |
Описание
Штырек блока управления
СИСТЕМА ДИАГНОСТИКИ
Ошибки, обнаруживаемые системой диагностики и воспроизводимые прибором, следующие:
| ДАТЧИКИ |
| Дроссельной заслонки |
| Температуры воды |
| Температуры турбонаддувочного воздуха |
| Температуры топлива |
| Давления наддува |
| Атмосферного давления (барометрическое) |
| Маховика |
| Распредвала |
| Давления топлива |
| Количества всасываемого воздуха |
| ДВИГАТЕЛЬ |
| Превышение дозволенных оборотов/мин двигателя |
| Форсунки |
| Система управления пред-пост-подогревом |
| СИГНАЛЬНЫЕ ЛАМПОЧКИ |
| Пред-пост-подогрев |
| Блок управления EDC |
| БЛОК УПРАВЛЕНИЯ |
| Набор данных не действителен |
| Сохраненные данные неверные |
| Внутренний сбой (массив межсетевой связи) |
| Питание датчика |
| Внутренний сбой (ре-инициализация) |
| Неправильное выключение двигателя |
| Неисправный ЭСППЗУ |
| РЕЛЕ |
| Главное |
| Подогреваемого топливного фильтра |
| НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ |
ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ КОДЫ ОШИБОК
Электронный блок управления двигателем, как только обнаруживает сбой в системе, воспроизводит диагностические коды ошибок на приборной панели трактора по CAN BUS. шине (бортовой контроллер связи).
Главном цифровом дисплее
1. Спидометр
Указывается скорость движения трактора в километрах в час или милях в час.
2. Передача/направление движения. Указывает выбранную передачу и
направление движения трактора.
3. Управление положением сцепки. Показывает в % положение задней сцепки.
4. Индикатор сервиса. Горит, когда необходимо обслуживание. На универсальном дисплее данных указывается, какое именно обслуживание необходимо.
5. Система CREEPER включена -горит, когда включена система CREEPER
6. Индикатор True Ground Speed Sensor (датчик истинной скорости относительно земли).
7. Обороты двигателя/передней или задней систем отбора мощности. Нажмите 
чтобы увидеть обороты двигателя/передней или задней систем отбора мощности.
8. Индикатор режима работы механизма отбора мощности. Указывает скорость вращения - 540 или 1000 оборотов в минуту.
9. Время работы двигателя. Показывает общее количество часов работы двигателя за всё время эксплуатации.
10. Часы.
11. Универсальный дисплей данных. Этот экран обеспечивает разнообразные меню: напоминания о сервисе, настройки производительности и другие программируемые меню.
Во время обычной работы
Во время работы трактора экран и разнообразные контроллеры отображают информацию о технических характеристиках. В некоторых случаях на универсальном дисплее отображаются сообщения/символы для помощи водителю.
Ожидание старта.
Не пытайтесь завести двигатель, пока горит этот индикатор. Сначала
дождитесь, когда индикатор погаснет. Кроме того, сразу после запуска этот индикатор может показывать, что включен обогреватель.
В топливе обнаружена вода.
Промойте топливный фильтр.
Неисправность трактора.
Обнаружена ошибка, сгенерирован код ошибки (только активные ошибки).
Активные ошибки:
Для входа в меню нажмите кнопку 
меню.
Все контроллеры отображаются на экране,
Например:
ENG = двигатель
IC = приборный блок
CC = кабина
TC = трансмиссия
HC = сцепка
CS = подвеска кабины
AVC = вспомогательное управление клапанами
AVC 1, = вспомогательный клапаны 2 etc.
За сокращением следует количество ошибок, обнаруженных в данном контроллере.
Например:
ENG 0
Ошибок двигателя не найдено.
Кнопкой UP 
[вверх] можно перемещаться между контроллерами в поисках найденных ошибок.
IC 1
Обнаружена одна ошибка приборного блока.
Для просмотра кодов ошибок, нажмите кнопку меню 
.
103
Код ошибки 103.
Примечание: Если сгенерировано более одного кода ошибок, используйте кнопку 
UP [вверх] для перемещения между ними.
Для выхода нажмите кнопку меню. Все номера ошибок сообщайте Дилеру.
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Если выведены коды ошибки 81, 82 или 83, немедленно ОСТАНОВИТЕ двигатель. |
Связь по шине CAN
Цепь шины CAN состоит из витой пары проводов – CAN High («высокий», желтый) и CAN Low («низкий», зеленый) с согласующими резисторами 120 Ом на каждом из концов. Важно, чтобы эти провода оставались витыми, а согласующие резисторы подсоединены для снижения любых электрических помех, которые могут нарушать сообщения на шине CAN.
ТЕСТИРОВАНИЕ ЦЕПЕЙ
Общая информация
| ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Никогда не включайте двигатель в закрытом помещении. При всех обстоятельствах необходима надлежащая вентиляция. |
ВАЖНО: Единственная неисправность в системе может вызвать выдачу нескольких различных кодов ошибки, подлежащих регистрации. Перед проведением процедуры поиска неисправности следует отметить все активные коды ошибки для каждого из контроллеров.
ВАЖНО: Заменяйте контроллер только в том случае, если неисправность осталась после того, как все необходимые проверки были проведены.
ВАЖНО: Все электрические проверки должны проводиться на тракторе, установленном на твердой ровной площадке с затянутым стояночным тормозом, челночным рычагом «Вперед/Назад» в положении Neutral («нейтраль») или P ark («стоянка») и выключенным двигателем, если специально не оговорено иное.
ВАЖНО: Подложите блоки спереди и сзади задних колес.
ВАЖНО: Перед тестированием аккумуляторная батарея должна быть полностью заряжена, а все соединения должны быть чистыми и герметичными. Для тестирования используйте только мультиметр с высоким импедансом. Не пользуйтесь тестовой лампой – это может привести к повреждению выключателей.
ВАЖНО: При проведении электрических проверок на разъемах во избежание риска короткого замыкания между штырями или гнездами разъема пользуйтесь только набором тестовых щупов МС2656.
ВАЖНО: При рассоединении разъемов всегда проверяйте штыри и гнезда на отсутствие повреждения и на правильное совмещение их друг с другом.
ПРИМЕЧАНИЕ: При измерении сопротивления перед тестированием компонентов всегда измеряйте сопротивление проводов мультиметра и вычитайте это сопротивление из сопротивления компонентов, чтобы получать точную величину сопротивления.
ПРИМЕЧАНИЕ: При тестировании диодов и диодных модулей пользуйтесь функцией тестирования диодов, имеющейся на мультиметре.
ПРИМЕЧАНИЕ: Все компоненты, провода и разъемы, отсоединенные во время любых электрических проверок, после завершения проверок должны быть подсоединены.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Коды SPN и FMI
Kоды SPN и FMI это коды из 3 частей соответствующие норме SAE J1939
Первая часть это номер параметра вызывающего подозрение (SPN). Он содержит обычно 2 или 4 цифры. SPN идентифицирует систему или компонент являющийся причиной. Например, SPN 110 указывает на неисправность температуры в системе охладительной жидкости мотора.
Вторая часть кода это указание на вид неисправности (FMI). FMI содержит 2 цифры. FMI идентифицирует тип неисправности, которая произошла. Например, FMI 3 указывает значение, превышающее норму (FMI 4 указывает значение, ниже нормы). Для того чтобы неисправность могла быть с точностью идентифицирована, необходимы оба кода, SPN и FMI. Комбинация SPN 110 и FМI 3 указывают на повышенное входное напряжение температуры охладительной жидкости мотора
Третья часть определяет встречаемость. Это количество появлений данного кода
Блок управления мотора (UCE) передает коды SPN/FMI в сеть CAN. Это позволяет сканерам афишировать коды диагностики активных аномалий и их запоминать.
Номенклатура:
1 Система или компонент – являющиеся причиной неисправности;
2 Тип неисправности;
3 Количество появлений.
ПРИМЕР
Код аномалии SPN 110 FMI 0 (пример для Арес 806)
Номенклатура
B1 Входная температура охладительной жидкости мотора.
D3 Масса температуры охладительной жидкости мотора.
1 Блок управления мотора.
2 Датчик температуры охладительной жидкости мотора.
Проверка соединения
Произвести предварительную инспекцию соединения блока UCE, соединения датчика температуры воздуха коллектора и всех соединений, которые их связывают. Искать засорённые зажимы, повреждённые или плохо установленные.
Возможные причины
– Перегрев мотора.
– Целостность цепей входа и массы (разомкнуты или короткое
замыкание).
– Датчик воздуха неисправен.
Код аномалии SPN 105 FMI 3
Номенклатура
D1 Вход температуры воздуха коллектора.
D3 Заземление датчика.
1 Блок управления мотора.
2 Датчик температуры воздуха в коллекторе.
Проверка соединения
Произвести предварительную инспекцию соединения блока UCE, соединения датчика температуры воздуха коллектора и всех соединений, которые их связывают. Искать засорённые зажимы, повреждённые или плохо установленные.
Возможные причины
– Сеть массы датчика разомкнута.
– Сеть вхождения разомкнута или короткое замыкание при 12 В.
– Датчик воздуха неисправен.
– Блок управления мотором неисправен.
Код аномалии SPN 105 FMI 4
Номенклатура
D1 Вход температуры воздуха коллектора.
D3 Заземление датчика.
1 Блок управления мотора.
2 Датчик температуры воздуха в коллекторе.
Проверка соединения
Произвести предварительную инспекцию соединения блока UCE, соединения датчика температуры воздуха коллектора и всех соединений, которые их связывают. Искать засорённые зажимы, повреждённые или плохо установленные.
Возможные причины
– Короткое замыкание на массу в цепи входа.
– Датчик воздуха неисправен.
– Соединение блока управления неисправно.
– Блок управления мотором неисправен.
Таблица А1 – Коды ошибок SPN и FMI двигателя Tier III IVECO NEF
| SPN | ||||
DMx FMI
*) Мигающий код существующий только в Р342
**) Мигающий код существующий только в Р340
------ изменено по сравнению с V60/V62
ПРИМЕЧАНИЕ: SAE J1939 и, следовательно, средство DCR не поддерживает коды событий, как таковые. Они передаются как нормальные диагностические коды и FMI:0, 1, 15, 16, 17, и 18, по которым их можно идентифицировать, как события.
Сокращения и определения
DCR = Считывающее устройство диагностического кода;
SPN = Номер подозрительного параметра
(SAE J1939 сообщение о неисправности, описывающее неисправный компонент);
FMI = Идентификатор режима неисправности
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Что такое OBD II?
Задание на разработку стандарта OBD II было выдано в 1988 году, первые автомобили, отвечавшие его требованиям, появились в 1994-м, а с 1996 года он окончательно вступил в силу и стал обязательным для всех легковых и легких коммерческих автомобилей, продаваемых на американском рынке. Немного позже европейские законодатели приняли его за основу при разработке требований EURO 3, в числе которых есть и требования к системе бортовой диагностики – EOBD. В ЕЕС принятые нормы действуют с 2001 года.
Мы живем не в Европе и уж тем более не в Америке, но данные процессы начинают затрагивать и российский рынок. Количество подержанных автомобилей, удовлетворяющих требованиям OBD II / EOBD, быстро увеличивается. Свою лепту вносят и официальные дилеры, продающие новые автомобили, хотя как раз в этом сегменте многие модели адаптированы под более старые нормы EURO 2 (которые, кстати, до сих пор в России не приняты). Как бы то ни было, очевидно, что процесс пошел. Что может дать нам проникновение новых стандартов? Речь не об окружающей среде и ее обитателях – сокращение токсичных выбросов автомобиля пока, увы, для России не является приоритетом первого порядка. Вопрос лежит в профессиональной плоскости. Что может OBD II дать предприятию автосервиса? Насколько необходим данный стандарт в реальной практике, каковы его плюсы и минусы? Каким требованиям должны удовлетворять диагностические приборы? Прежде всего, надо четко осознавать, что главное отличие данной системы самодиагностики от всех других – это жесткая ориентация на токсичность, являющуюся неотъемлемой составляющей эксплуатации любого автомобиля. В это понятие входят и вредные вещества, содержащиеся в выхлопных газах, и испарения топлива, и утечка хладагента из системы кондиционирования.
Такая ориентация определяет все сильные и слабые стороны стандартов OBD II и EOBD. Поскольку не все системы автомобиля и не все неисправности имеют прямое влияние на токсичность, это сужает сферу действия стандарта. Но, с другой стороны, самым сложным и самым важным устройством автомобиля был и остается силовой привод (т.е. двигатель и трансмиссия). И уже только этого вполне достаточно, чтобы констатировать важность данного применения. К тому же система управления силовым приводом все больше интегрируется с другими системами автомобиля, а вместе с этим расширяется сфера применения OBD II. И все же пока в подавляющем большинстве случаев можно говорить о том, что реальное воплощение и использование стандартов OBD II / EOBD лежит в нише диагностики двигателя (реже коробки передач). Вторым важным отличием этого стандарта является унификация. Пусть неполная, с массой оговорок, но все же очень полезная и важная. Именно в этом заключается главная притягательность OBD II. Стандартный диагностический разъем, унифицированные протоколы обмена, единая система обозначения кодов неисправностей, единая идеология самодиагностики и многое другое. Для производителей диагностического оборудования такая унификация позволяет создавать недорогие универсальные приборы, для специалистов – резко сократить затраты на приобретение оборудования и информации, отработать типовые процедуры диагностирования, универсальные в полном смысле этого слова. Несколько замечаний по поводу унификации. У многих сложилась устойчивая ассоциация: OBD II – это разъем 16-pin (его так и называют – «о-би-дишный»). Если автомобиль из Америки, вопросов нет. А вот с Европой чуть сложнее. Ряд европейских производителей (Ford, VAG, Opel) применяют такой разъем, начиная с 1995 года (напомним, что тогда в Европе не было протокола EOBD). Диагностика этих автомобилей осуществляется исключительно по заводским протоколам обмена. Почти так же обстоит дело с некоторыми «японцами» и «корейцами» (самый яркий пример – Mitsubishi). Но были и такие «европейцы», которые вполне реально поддерживали протокол OBD II уже начиная с 1996 года, например многие модели Volvo , SAAB , Jaguar , Porsche . А вот об унификации протокола связи, или, попросту говоря, языка, на котором «разговаривают» блок управления и сканер, можно говорить только на прикладном уровне. Коммуникационный стандарт единым делать не стали. Разрешено использовать любой из четырех распространенных протоколов – SAE J1850 PWM, SAE J 1850 VPW , ISO 9141-2, ISO 14230-4. В последнее время к этим протоколам добавился еще один – это ISO 15765-4, обеспечивающий обмен данными с использованием CAN-шины (этот протокол будет доминирующим на новых автомобилях). Собственно, диагносту совершенно не обязательно знать, в чем заключается отличие между этими протоколами. Гораздо важнее то, чтобы имеющийся в наличии сканер мог автоматически определять используемый протокол, и, соответственно, мог бы корректно «разговаривать» с блоком на языке этого протокола. Поэтому вполне естественно, что унификация затронула и требования к диагностическим приборам. Базовые требования к сканеру OBD-II изложены в стандарте J1978. Сканер, соответствующий этим требованиям принято называть GST (Generic Scan Tool). Такой сканер не обязательно должен быть специальным. Функции GST может выполнять любой универсальный (т.е. мультимарочный) и даже дилерский прибор, если он обладает соответствующим программным обеспечением. Очень важным достижением нового стандарта является разработка единой идеологии самодиагностики. На блок управления возлагается целый ряд специальных функций, обеспечивающих тщательный контроль функционирования всех систем силового агрегата. Количество и качество диагностических функций по сравнению с блоками предыдущего поколения выросло кардинально. Рамки данной стати не позволяют подробно рассмотреть все аспекты функционирования блока управления. Нас больше интересует, как использовать его диагностические возможности в повседневной работе. Это и отражает документ J1979, определяющий диагностические режимы, которые должны поддерживаться как блоком управления двигателем/АКП, так и диагностическим оборудованием. Вот как выглядит список этих режимов:
$01 Вывод параметров в реальном времени (Real-time powertrain data)
$02 Вывод «сохраненного кадра параметров» (Freeze Frame)
$03 Считывание сохраненных кодов неисправностей (Read Stored DTC)
$04 Стирание кодов неисправностей, сброс статуса мониторов( Clear / Reset diagnostic related information )
$05 Вывод результатов мониторинга датчика кислорода(O2 monitoring test results)
$06 Вывод результатов мониторинга для непостоянно тестируемых систем ( Monitiring test results for non - continuosly monitored systems )
$07 Вывод результатов мониторинга для постоянно тестируемых систем ( Monitiring test results for continuosly monitored systems )
$08 Управление исполнительными компонентами (Bidirectional controls)
$09 Вывод идентификационных параметров автомобиля (Vehicle information)
Рассмотрим эти режимы более подробно, поскольку именно четкое понимание назначения и особенностей каждого режима, является ключом к пониманию функционирования системы OBD II в целом.
$01 – Real-time powertrain data.
В этом режиме на дисплей сканера выводятся текущие параметры блока управления. Эти параметры можно разделить на три группы. Первая группа – это статусы мониторов. Что такое монитор и зачем ему статус? В данном случае мониторами называются специальные подпрограммы блока управления, которые отвечают за выполнение весьма изощренных диагностических тестов. Существует два типа мониторов. Постоянные мониторы осуществляются блоком постоянно, сразу после пуска двигателя. Непостоянные активируются только при строго определенных условиях и режимах работы двигателя (см. также режимы$06 и $07). Именно работа подпрограмм-мониторов во многом обуславливает мощные диагностические возможности контроллеров нового поколения. Если перефразировать известную поговорку, можно сказать так: «Диагност спит – мониторы работают». Правда, наличие тех или иных мониторов сильно зависит от конкретной модели автомобиля, то есть некоторые мониторы в данной модели могут отсутствовать. Теперь несколько слов о статусе. Статус монитора может принимать только один из четырех вариантов – «поддерживается», «не поддерживается», «завершен» или «незавершен». Таким образом, статус монитора – это просто признак его состояния. Вот эти статусы и выводятся на дисплей сканера. Если в строках «статусы мониторов» высвечиваются символы «завершен», и при этом коды неисправностей отсутствуют, можете не сомневаться, проблем нет. Если же какой-либо из мониторов не завершен, нельзя с уверенностью говорить о том, что система функционирует нормально, необходимо либо отправляться на тест-драйв, либо попросить владельца автомобиля приехать еще раз через какое-то время (более подробно об этом – см. режим $06). Вторая группа – это PIDs, parameter identification data. Что это такое? Это основные параметры, характеризующие работу датчиков, а также величины, характеризующие управляющие сигналы. Анализируя значения этих параметров, квалифицированный диагност может не только ускорить процесс поиска неисправности, но и прогнозировать появление тех или иных отклонений в работе системы. Стандарт OBD II регламентирует обязательный минимум параметров, вывод которых должен поддерживаться блоком управления.
Перечислим их:
· Температура охлаждающей жидкости
· Температура всасываемого воздуха
· Расход воздуха и/или Абсолютное давление
во впускном коллекторе
· Относительное положение дроссельной заслонки
· Угол опережения зажигания
· Значение рассчитанной нагрузки
· Частота вращения коленчатого вала
· Скорость автомобиля
· Напряжение датчика (датчиков) кислорода
до катализатора
· Напряжение датчика (датчиков) кислорода
после катализатора
· Показатель (показатели) топливной коррекции
· Показатель (показатели) топливной адаптации
· Статус (статусы) контура (контуров) лямбда-
Если сравнить этот список с тем, что можно «вытащить» из того же самого блока, обратившись к нему на его родном языке, то есть по заводскому (ОЕМ) протоколу, выглядит он не очень впечатляюще. Малое количество «живых» параметров – один из минусов стандарта OBD II. Однако в подавляющем большинстве случаев этого минимума вполне достаточно. Есть еще одна тонкость: выводимые параметры уже интерпретированы блоком управления (исключением являются сигналы датчиков кислорода), то есть в списке нет параметров, характеризующих физические величины сигналов. Например, нет параметров, отображающих значения напряжения на выходе датчика расхода воздуха, напряжения бортсети, напряжения с датчика положения дроссельной заслонки и т.п. – выводятся только интерпретированные значения (см. список выше). С одной стороны, это не всегда удобно. С другой – работа по «заводским» протоколам часто также вызывает разочарование именно потому, что производители увлекаются выводом физических величин, забывая про такие важные параметры, как массовый расход воздуха, расчетная нагрузка и т.п. Показатели топливной коррекции/адаптации (если вообще выводятся) в заводских протоколах часто представлены в очень неудобной и малоинформативной форме. Во всех этих случаях использование протокола OBD II позволяет получить дополнительные преимущества. К особенностям OBD-протоколов относится также сравнительно медленная передача данных. Наибольшая скорость обновления информации, доступная для этого протокола – не более десяти раз в секунду. Поэтому не стоит выводить на дисплей большое количество параметров. При одновременном выводе четырех параметров частота обновления каждого параметра составит 2,5 раза в секунду, что вполне адекватно регистрируется нашим зрением. Примерно такая же частота обновления характерна для многих заводских протоколов 90-х годов. Если количество одновременно выводимых параметров увеличить до десяти, эта величина составит всего один раз в секунду, что во многих случаях просто не позволяет нормально анализировать работу системы. Третья группа – это всего один параметр, к тому же не цифровой, а параметр состояния. Имеется в виду информация о текущей команде блока на включение лампы Check Engine (включена или выключена). Догадываетесь зачем? Очевидно, что и в Америке есть «специалисты» по подключению этой лампы параллельно аварийной лампочке давления масла. По крайней мере, такие факты уже были известны разработчикам OBD-II. Напомним, что лампа Check Engine (американские диагносты любовно называют эту лампу Check Money Light) загорается при обнаружении блоком отклонений или неисправностей, приводящих к увеличению вредных выбросов более чем в 1,5 раза по сравнению с допустимыми на момент выпуска данного автомобиля. При этом происходит запись соответствующего кода (или кодов) неисправности в память блока управления (см. режим $03). Если блок фиксирует пропуски воспламенения смеси, опасные для катализатора, лампочка начинает моргать.
$02 (Freeze Frame).
Обращение к этому пункту меню имеет смысл только в том случае, если в памяти блока управления имеются коды неисправностей (режим $03). В этом случае на дисплей выводится сохраненный блоком кадр тех значений параметров, которые были зафиксированы в момент принятия решения о записи кода. Иными словами, это «моментальный снимок» совокупности PIDs (см. режим $01). Зачем это нужно? Во-первых, знание условий, при которых возникла неисправность, уже само по себе облегчает дальнейший ее поиск. Но все же не это главное. Гораздо в большей степени данные из «замороженного» кадра нужны для того, чтобы как можно точнее воспроизвести эти условия при проведении тестовой поездки, когда всю диагностическую работу выполняет сам блок управления, активируя уже упомянутые выше мониторы. И еще один момент. Кодов неисправности в памяти контроллера может быть много, а вот «замороженный кадр» – как правило, только один (по крайней мере, так поступает большинство производителей). Номер кода неисправности, которому соответствует сохраненный кадр можно найти в том же самом же кадре, обычно он высвечивается в самом начале списка параметров.
$03 (Read Stored DTC) .
Сканер производит запрос на считывание кодов неисправностей из памяти блока управления, а блок соответственно эти коды либо выдает, либо пишет, что их нет. Вполне традиционная и наиболее употребляемая диагностами всего мира процедура. Для кодов стандарта OBD II была разработана удобная и информативная система обозначений – буква и четыре цифры (см. рис 1). Эту систему безоговорочно приняло большинство авто-производителей, причем не только для OBD II, но и для ОЕМ-протоколов. Первая позиция (то есть буква) обозначает тип системы – P ( Powertrain ), C ( Chassis ), B ( Body ) и U ( Network ). На рынке пока не так много автомобилей, у которых токсичность зависит от работы, например кузовных систем (хотя это абсолютно реально!). Как уже говорилось выше, практическое использование протокола OBD II пока в большей степени ориентировано на силовой агрегат, поэтому речь пойдет о кодах группы Р. Вторая позиция отвечает за степень «крутизны» кода. Все коды с нулевым расширением (Р0) являются базовыми (их еще называют Generic). Один и тот же базовый код описывает одинаковую неисправность, вне зависимости, с какого автомобиля производится считывание. Например, код Р0102 означает одну и ту же проблему для любого автомобиля, поддерживающего требования OBD II / EOBD – низкий уровень сигнала датчика расхода воздуха. Сканер уровня GST может считывать и расшифровывать только коды группы P0. Расширенные коды (Р1ххх, Р2ххх и т.п.), даже если имеют одинаковый номер, имеют разную расшифровку для разных производителей. Например, для Mazda код P1101 означает отклонения от нормы уровня сигнала датчика расхода воздуха, а аналогичный код для Mitsubishi – наличие проблем в цепи вакуумного соленоида противо-буксовочной системы. Пока такие коды являются привилегией производителей автомобилей и это, конечно, создает проблемы для независимых СТО. Расшифровка ОЕМ-кодов под силу только весьма продвинутым OBD-II приборам, хотя следует признать, что даже хорошие универсальные сканеры, работающим по заводским протоколам с этой задачей справляются далеко не всегда (дилерские приборы естественно не в счет). Однако постепенно ситуация меняется в лучшую сторону. Третья позиция (или вторая цифра) в обозначении кода призвана идентифицировать определенную функцию, выполняемую блоком управления, либо подсистему блока. А именно: 1 – измерение нагрузки и дозирование топлива 2 – подача топлива, система наддува 3 – система зажигания и регистрация пропусков воспламенения смеси 4 – системы уменьшения токсичности 5 – система холостого хода, круиз-контроль, система кондиционирования 6 – внутренние цепи и выходные каскады блока управления 7 и 8 – трансмиссия (АКП, сцепление и т.п.). Ну и, наконец, четвертая и пятая позиции – это собственно номер кода, идентифицирующий цепь или компонент.
$04 (Clear/information)
Выбрав этот режим можно стереть коды неисправностей из памяти блока управления. Казалось бы, чего проще. Тем более что стирает сканер все коды, даже те, которые расшифровать не может. Кстати, самый часто задаваемый вопрос при выборе сканера такой: «А он может стирать ошибки?» Была бы функция стирания – остальное не важно! Тем более что до сих пор не перевелись «особо продвинутые» клиенты, которые просят стереть ошибки (или погасить лампочку Check Engine) и, подумать только, на полном серьезе платят за это деньги! Ну а если без шуток, применять режим $04 нужно вдумчиво и уж, конечно, не по всякому поводу. С одной стороны, существует целый ряд кодов неисправностей, наличие которых в памяти блока управления, просто блокирует активацию некоторых мониторов. То есть, если не провести ремонт и/или не стереть коды, эти мониторы не включатся и не завершатся никогда. С другой стороны, при выполнении процедуры стирания, вместе с кодами, из памяти блока управления исчезает кадр frezee frame, а также вся информация, накопленная при работе мониторов. Проще говоря, происходит обнуление и новая инициализация мониторов. А для того чтобы все мониторы вновь обрели статус «завершенных» требуется провести достаточно сложный ездовой цикл, а иногда и не один. В общем, чтобы действительно профессионально пользоваться этой функцией, нужно хорошо знать устройство и работу системы управления двигателем. Впрочем, этот постулат в равной степени относится ко всем описываемым режимам, да и вообще к процессу диагностики в целом.
$05 ( O 2 monitoring test results )
Вывод результатов мониторинга датчика кислорода. Этот режим можно смело занести в актив стандарта OBD II. Функции данного режима некоторые производители с удовольствием переняли и в том или ином виде используют в своих заводских протоколах. Выбрав этот режим, можно узнать о работе кислородного датчика (датчиков) если не все, то очень многое. Например, время переключения с низкого уровня на высокий и наоборот, максимальное, минимальное и среднее значение значения напряжения за период тестирования, заданные уровни напряжений перехода и т.п. Правда, такая информация недоступна для датчиков с линейной характеристикой (AFR-sensor), просто в силу того, что работают они совершенно по-другому. Само собой разумеется, что результаты теста будут доступны только в том случае, если данный монитор полностью отработал свой цикл, или, другими словами, монитор будет иметь статус «Завершен». Жаль только, что далеко не все производители выводят информацию в полном объеме. Пользуясь предоставленной им лазейкой, они предпочитают выводить результаты этого монитора в режиме $06, а это, как говорят в Одессе, «две большие разницы».
$06 (Monitiring test results for noncontinuosly monitored systems)
Вывод результатов мониторинга для непостоянно тестируемых систем (или непостоянных мониторингов, как кому больше нравится). Подчеркнем, выводятся не статусы мониторов (см. режим $01), а именно результаты, это далеко не одно и то же! К этой группе относятся следующие мониторы:
· Монитор катализатора
· Монитор системы поглощения топливных испарений
· Монитор системы инжектирования вторичного воздуха
· Монитор датчика (датчиков) кислорода
· Монитор подогрева датчика (датчиков) кислорода
· Монитор системы кондиционирования воздуха
· Монитор системы рециркуляции ОГ.
Совсем недавно к этому списку добавились мониторы термостата системы охлаждения и клапана системы вентиляции картера.
Как следует из их определения, работают эти мониторы не всегда, а только тогда, когда выполняются определенные условия. Поэтому, для того чтобы все мониторы обрели статус «завершенных» требуется провести достаточно сложный ездовой цикл, а иногда и не один. Параметры ездовых циклов (читай требования к активации мониторов) различаются не только у разных производителей, но даже для разных моделей одной марки. Тем не менее, существует диаграмма «типового» ездового цикла, проведение которого в большинстве случаев позволяет активировать если не все, то большинство мониторов. Опытный диагност в состоянии активировать и завершить все мониторы в течение 15-20 минутной поездки, длиной всего 3–5 километров. Но для этого нужно иметь под боком незагруженную трассу. Так что в крупных городах проведение такого рода тест-драйва может оказаться делом весьма затруднительным. А посему задачу по активации мониторов часто приходится решать владельцу автомобиля, в рамках его реальной эксплуатации. Это проще, но требует больше времени. Для ускорения процесса есть смысл проинформировать владельца о том, в каких режимах ему необходимо ездить, поскольку в противном случае, часть мониторов может просто не активироваться в течение многих недель и даже месяцев. Если нужно убедиться в правильности проведенного ремонта по факту наличия кода неисправности, есть смысл «погонять» автомобиль в режиме, зафиксированном в кадре Frezee Frame – это существенно сокращает время проверки. Вернемся к режиму $06. В целом на сегодняшний день он используется достаточно редко. Такая ситуация объясняется тем, что для интерпретации полученных результатов необходима документация производителя автомобиля. Чтобы объяснить, как именно пользоваться данным режимом, нужна еще одна журнальная статья, причем не самого маленького объема. Возможно, такая статья когда-нибудь и появится. Пока же ограничимся тем, что данные результаты производители выводят, используя специальные идентификаторы – TID и CID. Идентификатор TID соответствует определенному тесту, а идентификатор CID – определенному компоненту, подверженному процедуре тестирования. В качестве примера на фото показан экран с результатами тестирования. Даже если результаты теста вам непонятны, огорчаться не стоит. Все, что нужно, мониторы рано или поздно доведут до логического завершения: если в работе какой-либо из контролируемых систем существуют отклонения, в памяти контроллера обязательно появятся коды неисправностей, которые и надо рассматривать в качестве окончательных результатов. Следует обратить внимание на то, что количество реально задействованных мониторов очень сильно зависит от марки автомобиля, а также от рынка его сбыта. Автомобили, продаваемые на европейском рынке, в этом плане пока здорово отстают от аналогов, продаваемых за океаном. Еще более «кастрированы» автомобили, официально поставляемые в Россию – у нас ведь все еще не приняты нормы Евро 2.
$07 (Monitiring test results for continuosly monitored systems)
Вывод результатов мониторинга для постоянно тестируемых систем. Здесь речь тоже идет о мониторах, но эти мониторы осуществляются непрерывно, т.е. сразу (или с определенной паузой) после пуска двигателя и до момента его остановки. Таких мониторов всего три:
· монитор компонентов (фактически дальнейшее развитие давно существующей системы самоконтроля входного и выходного интерфейса блока управления),
· монитор системы топливной коррекции /адаптации
· монитор обнаружения пропусков воспламенения смеси.
Очень важные и очень полезные мониторы, особенно последний из упомянутых. В отличие от сложной и запутанной формы выдачи информации, принятой в режиме $06, с этим режимом все намного проще. Результаты постоянных мониторов выводятся в виде привычных нам кодов неисправностей, но только в том случае, если эти коды зарегистрированы только в течение одного ездового цикла (или цикла прогрева). Поэтому такие коды называются «незавершенными», а сам режим $07 имеет альтернативное название – Read Pending DTC. Если в течение примерно 40–60 ездовых циклов код не подтверждается, он удаляется из памяти блока управления. Если же происходит повторная регистрация кода, он перестает быть «незавершенным» и переходит в разряд «сохраненных»; в этом случае этот код можно прочитать, используя режим $03.
$08 (Bidirectional controls)
Управление исполнительными компонентами. При активации данного режима сканер получает возможность прямого управления некоторыми исполнительными компонентами. Аналогичные функции поддерживаются практически всеми заводскими протоколами. Разница состоит в том, что в протоколе OBD II эта функция ориентирована, прежде всего, на исполнительные компоненты систем уменьшения токсичности, такие, как клапаны систем рециркуляции ОГ, продувки адсорбера и т.п. Сделано это для того, чтобы можно было оперативно проверить функционирование той или иной системы, не затрачивая время на тестовые поездки и мониторинг. Но такие проверки во многих случаях требуют наличия дополнительного оборудования и специальной информации. Поэтому пока режим $08 широкого распространения не получил. Возможно, ситуация изменится в лучшую сторону в ближайшие два-три года.
$09 (Vehicle information)
И, наконец, последний режим – вывод идентификационных параметров автомобиля. Такими параметрами являются VIN-код автомобиля, код калибровки, загруженной в ПЗУ, а также контрольная сумма этой калибровки. Вывод такой информации необходим по двум причинам. Во-первых, для оперативного отслеживания устаревших или проблемных версий программного обеспечения и замены их на более совершенные. Во-вторых, такая информация необходима для контроля на предмет возможного вмешательства в калибровки блока управления. Подсчет контрольной суммы осуществляется блоком каждый раз, после включения зажигания и занимает определенное время, поэтому торопиться не стоит. С выводом идентификационной информации производители пока не спешат. Даже на достаточно свежих автомобилях, поступающих с американского рынка, данная информация может поддерживаться не в полном объеме. Как уже говорилось, все описанные выше режимы должны поддерживаться сканером уровня GST. В принципе существующие на рынке сканеры в той или иной степени соответствуют данным требованиям. Однако во многих случаях производители сканеров используют для обозначения тех или иных режимов свои собственные названия. Кроме этого, они могут выводить отдельные функции за рамки конкретного режима и предлагать эти функции под отдельным пунктом меню. Так, например, часто можно увидеть в меню строку «Статус готовности мониторов». В стандартном протоколе OBD II / OBD этот пункт является просто одной из функций режима $01. Но многие производители сканеров считают, что проще и удобнее доступ к этой функции сделать в виде отдельного пункта меню. Недорогие модели сканеров OBD-II, а также многие универсальные сканеры, как правило, вообще не поддерживают режим $06. В одной статье невозможно рассмотреть все вопросы, связанные с практическим применением стандарта OBD II. Но очевидно, что данная система все больше будет проникать в практику сервиса. Недорогие сканеры уровня GST могут с успехом использоваться сразу на нескольких постах, например для входного и выходного контроля. Возможно, в недалеком будущем компактный GST – сканер станет чем-то вроде таких постоянных атрибутов диагноста, как электрический пробник или цифровой мультиметр. Использование OBD-протоколов во многих случаях может оказаться не только оправданным, но и весьма полезным. В первую очередь имеются в виду случаи, когда связь по заводскому протоколу по каким-либо причинам не может быть установлена, либо установлена некорректно. В этом случае использование протокола OBD II является единственно возможной альтернативой. Но даже в том случае, когда заводской протокол отрабатывается сканером абсолютно корректно, есть смысл дополнительно обратиться к блоку на языке OBD II. Практика показывает, что во многих случаях диагност может рассчитывать на получение дополнительной информации, недоступной в заводском протоколе. Диагностика, в сущности, является не чем иным, как процессом анализа информации. Чем шире и разностороннее собранная информация, тем больше вероятность принятия правильного решения. Это и есть главный результат.
КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра ТРАКТОРЫ И АВТОМОБИЛИ
МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ
к лабораторной работе №6
Диагностика двигателя. Встроенная система диагностики неисправностей двигателя на примере трактора КАМАЗ Т-215.
(Для студентов 2-го курса ИМ и ТС)
Курс: ТРАКТОРЫ И АВТОМОБИЛИ
Раздел: Электронные системы управления двигателем
КАЗАНЬ – 2009
ПРОВЕРКА ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ
В методическом пособии описаны испытания по правильному диагностированию и проверке топливного тракта и системы впрыска «коммон-рейл». Описанной методикой можно пользоваться, если в системе впрыска произошел сбой, соотносимый с кодами ошибок, сохраняющимися в блоке управления, или же не сопровождающийся выдачей такого кода ошибки, но пользователь замечает снижение рабочих показателей.
| Описание |
| -Отрицательное отклонение давление топлива (реальное давление выше, чем задаваемое). - Положительное отклонение давление топлива (реальное давление ниже, чем задаваемое). - Падение давления топлива в движущемся тракторе (нехватка дизтоплива). - Падение давления топлива в движущемся тракторе: вниз по склону при отпущенной педали дросселя (отсутствие дизтоплива). - Падение давления топлива при работе двигателя в холостом режиме (нехватка дизтоплива). - Датчик давления топлива на рампе. - Регулировка клапаном обратного потока (открытие редукционного клапана “DBV”). - Давление топлива в рампе очень высокое. - Давление топлива в рампе очень низкое. |
Описание испытаний и проверок для выполнения
Рекомендуемые испытания следующие:
-испытание с подачей низкого давления;
-испытание на редукционном клапане на рампе;
-испытание на обратном потоке топлива из магистрали возврата от форсунки.
Требующееся оборудование
Рекомендуется комплект, показанный на рисунке 1:
Рисунок 1 – Оборудование для диагностики
1. Манометр «1» (0.15 бар) и стандартные крепления. 2. Манометр «2» и стандартные крепления. 3. 2 л резервуар. 4.Трубки к манометрам. 5. Градуированный резервуар 100 мл. 6. Заглушка для рампы. 7. Замкнутая соединительная втулка Восса.
Испытание с подачей низкого давления.
На рисунке 2 показана схема с применением компонентов, имеющихся в комплекте черт. 99305453.
Рисунок 2 – Схема испытания с подачей низкого давления
А. Топливный бак. В. Фильтр предварительной очистки. С. Насос низкого давления. D. Тракт топливоподачи. Е Топливный фильтр. F. Насос высокого давления СР3. G. Контур высокого давления. Н. Топливная рампа. I. Контур рециркуляции топлива. L. Форсунки. М1 Манометр 1 на впуске топливного фильтра. М2. Манометр 2 на выпуске топливного фильтра. N . Наружный резервуар.
Насос низкого давления
Функция шестеренчатого насоса – обеспечить питание насоса высокого давления СР3. Он приводится в действие валом насоса высокого давления и устанавливается сзади него. При нормальных рабочих условиях поток топлива в насосе движется так, как показано на Рис.
После установки вспомогательной системы топливоподачи и при зарядке батареи до 12.7 В двигатель должен запуститься в течение 20 сек. стартером, засасывая топливо из внешнего резервуара, расположенного, самое большее, на 1 м ниже двигателя. Если насос не в состоянии забрать топливо в указанное время и запустить двигатель, заменить его.
После запуска двигателя, проверить давление при 1500 обор/мин:
-на манометре «М1» должно быть в пределах от 6 до 9 бар:
если <6 бар - заменить насос;
если >9 бар - заменить фильтр дизельного топлива.
-на манометре «М2» должно быть больше 5 бар:
если <5 бар - заменить фильтр дизельного топлива;
если проблема сохраняется, проверить уплотнения крепежных элементов опоры топливного фильтра и на впуске насоса высокого давления.
Испытание редукционного клапана рампы
Клапан крепится на конце рампы, его назначение – защитить компоненты системы, если какой-либо сбой вызывает чрезмерное повышение давления в системе высокого давления.
Отсоединить рециркуляционную трубку (1) редукционного клапана и закрыть ее соединительной втулкой Восса из комплекта 99305453.
Дизельное топливо не должно выходить из клапана ни при каких обор/мин двигателя. Если диагностическая система выдает код отказа «Двигатель – регулирование клапана обратного потока», это означает, что блок управления EDC распознал, что клапан открылся вследствие значительного изменения давления в рампе (>1700 бар). Поскольку открытие его следует рассматривать как следствие аномального повышения давления, клапан НЕ является неисправным, даже если обильно вытекает дизтопливо. Тем не менее, если дизтопливо просачивается из клапана без выдачи кода отказа, необходимо заменить клапан.
При отсоединенном датчике сверхдавления или неисправном жгуте проводов выдается код отказа, и давление в рампе устанавливается на 710 бар (можно замерить диагностическим прибором).
Следовательно, сбой надо искать в проводке, и нет необходимости менять узел.
ВАЖНО:
Из накопленного опыта работы известно, что источником неисправности РЕДКО бывает датчик.
Дата: 2018-11-18, просмотров: 476.
