Форм организации производства во времени
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

(видов движения партии деталей по технологическим операциям простого производственного процесса)

 

Вид движения Его преимущества Недостатки Области применения
Последовательный Отсутствие перерывов в работе оборудования на всех операциях технологического процесса изго-товления партии деталей. Простота планирования и организации про-изводственного процесса, т.к. нет деления на транспортные партии. Большое время внутриопера-ционного пролеживания из-за максимальной величины вре-мени перерывов партионности и, как следствие, самая боль-шая продолжительность про-изводственного цикла. Воз-можность изготовления не-большими партиями только простых по конструкции, т. е., малых по трудоемкости опе-раций, деталей. Единичное производ-ство
Параллельно-последовательный Отсутствие перерывов в работе оборудования на всех технологи-ческих операциях. Значительное, по сравнению с последовательным ви-дом движения, сокращение времени внутриоперационного пролежива-ния и, как следствие, длительности производственного цикла. Возмо-жность обработки больших партий высокотрудоемких (сложных по конструкции и с большой продол-жительностью операций) деталей. Партия деталей делится на транспортные партии, что усложняет планирование и организацию производст-венного процесса, а также увеличивает интенсивность работы транспортных средств. Мелко-серийное и средне-серийное производ-ство
Параллельный Кратчайшая длительность производственного цикла. Равномерная (при условии синхронизации времени технологических операций) загрузка оборудования и, как следствие, высокая производительность труда. Наименьшая чувствительность длительности производственного цикла к увеличению размера партии (объема выпуска) деталей. При несинхронизированном производственном процессе на всех операциях (кроме макси-мальной по длительности) оборудование работает с пе-рерывами. Простои, как пра-вило, невелики, что затруд-няет дозагрузку оборудования другими видами работ. Растут транспортные издержки за счет максимального количе-ства транспортных партий. Крупно-серийное и массовое производ-ство

уменьшение времени внутриоперационно-го пролеживания  

 

 

уменьшение незавершенного производства

уменьшение

величины

оборотных активов

уменьшение (повышение эффективности использования) оборотного капитала

 

сокращение длительности производственного цикла  

 

 

сокращение трудоемкости изготовления продукции

сокращение операционных (текущих) затрат на производство

рост прибыли (увеличение рентабельности основной деятельности)


Рис. 2.5. Виды эффективности мероприятий по совершенствованию организации производства во времени и их последствий

 

ществует схожая последовательность развития форм организации производ-ства в пространстве (рис. 2.10), инициируемая взаимодействием выше ука-занных тенденций.

Исторически первой формой организации производства в пространстве всегда является концентрация производства, т.е. его сосредоточение на все более крупных предприятиях. Концентрация производства как однородной, так и разнородной продукции сопровождается ростом уровня механизации и автоматизации производственных процессов, более быстрым внедрением но-вых технологий, развитием передовых форм организации труда. На крупных предприятиях больше возможностей для создания мощных научно-исследо-вательских и опытно-конструкторских подразделений, проблемных лабора-торий, экспериментального производства. Точно так же только крупное пред-приятие может позволить себе иметь собственную или дилерскую сеть и т.д.

Укрупнение предприятий в результате концентрации производства

однородной продукции неизбежно ведет к появлению и развитию внутри-производственной специализации (см. рис. 2.10), когда за каждым подраз-делением предприятия (производством, цехом, производственным участком) и за каждым рабочим местом закрепляется либо технологически однород-ная совокупность работ (операций), либо строго определенная номенклату-ра продукции (готовых изделий, их отдельных узлов, сборочных единиц или деталей). Такое сведение до минимума разнообразия выполняемых на произ-водстве, в цехе, на участке или на рабочем месте видов работ (операций) и количества наименований (номенклатуры, ассортимента) обрабатываемых предметов труда (изготавливаемой продукции) позволяет, с одной стороны, применить высокопроизводительное специализированное оборудование, а с другой – загрузить его полностью, благодаря большому объему выпуска про-дукции. При этом за счет использования рабочих узкой профессиональной квалификации обеспечивается высокое качество выполнения работ или изго-товления продукции, а также их низкая себестоимость.

Рис. 2.6. Производственная структура предприятия

Рис. 2.7. Производственная структура машиностроительного завода

Рис. 2.8. Производственная структура мебельной фабрики

Рис. 2.9. Производственная структура предприятия водоснабжения и водоотведения

Рис. 2.10. Взаимосвязь форм организации производства в пространстве

 

Существует три вида внутрипроизводственной специализации (рис. 2.11):


Рис. 2.11. Виды внутрипроизводственной специализации

 

При функциональной специализации в цехах, на производственных участках или на рабочих местах выполняется определенная часть производ-ственного процесса, состоящая из нескольких однотипных операций, обычно при весьма широкой номенклатуре обрабатываемых деталей или изготавли-ваемых изделий, а также их узлов. При этом в цехах или на участках уста-навливается такое же однотипное оборудование, технологическое назначение которого, как правило, и определяет названия этих производственных под-разделений (рис. 2.12):

 

Литейный цех   Кузнечный цех

Механический цех

Участок токарной обработки Участок фрезерной обработки Термический участок Шлифовальный участок

Сборочный цех

Рис. 2.12. Технологическая форма специализации цехов предприятия машиностроения

Целевая специализация дополнительно включает в себя две своих раз-новидности (см. рис. 2.11), когда в цехах, на производственных участках или на рабочих местах целиком или частично сосредотачивается простой (поде-тальная специализация, там же) или сложный (предметная специализация) производственный процесс. В этом случае названия производственных под-разделений определяются видом изготавливаемой в них продукции (рис. 2.13) – детали, изделия или его узла. Для таких подразделений характерно

Цех крепежных деталей
Цех пружин
Цех плоских деталей
Цех деталей – тел вращения

Рис. 2.13. Целевая форма специализации цехов предприятия машиностроения

 

разнообразное технологическое оборудование, располагаемое по ходу реали-зации производственного процесса, и ограниченная номенклатура продукции.

В таблице 2.2 приведено сравнение только двух видов внутрипроизвод-

Таблица 2.2



Дата: 2018-11-18, просмотров: 347.