Сокращение длительности производственного цикла
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

За счет времени перерывов ожидания

В ходе эволюции поточных методов организации производства

 

Метод организации производства За счет синхронизации времени каких действий, входящих в состав производственного цикла, он реализуется Время каких перерывов ожидания устраняется этой синхронизацией
Поточные линии (ПЛ) Штучного времени технологических операций Между технологическими операциями
Автоматичес-кие линии (АЛ) и роботизиро-ванные тех-нологические комплексы (РТК) Штучного времени технологических операций и времени транспортных операций Между технологическими и транспортными операциями
Гибкие производственные системы (ГПС) Штучного времени технологических операций, времени транспортных операций и времени на переналадку оборудования Между технологическими и транс-портными операциями производст-венных процессов изготовления раз-ных видов продукции

 

тысячелетия будет предполагать синхронизацию по времени действий произ-водственного цикла с автоматически выполняемыми процедурами допроиз-водственной стадии – проектированием новой продукции, разработкой тех-нологии её изготовления и внедрением этой технологии. Это будет новый, пятый (см. рис. 3.2), пока не существующий, но уже разрабатываемый метод организации поточного производства, называемый интегрированным прои-зводством.

 

Вопросы для самоконтроля

 

1. Понятие «метод организации производства», виды методов организации производства. Сущность, области применения индивидуального метода организации производства и пути повышения его эффективности.

2. Сущность, области применения и пути повышения эффективности партионного мето-да организации производства.

3. Виды, последовательность смены и области применения поточных методов организа-ции производства.

4. Определение, параметры и условие синхронной работы поточной линии.

5. Условия организации поточного производства и классификация поточных линий.

6. Области применения разных поточных линий. Виды транспортных средств поточных линий и влияние этих видов на характер работы линии.

7. Сущность и соотношение понятий «механизация» и «автоматизация». Этапы автомати-зации производства и их последовательность.

8. Условие превращения поточной линии в автоматическую. Такт автоматической линии. Виды автоматических линий.

9. Роторные автоматические линии.

10. Сущность и последствия роботизации технологических операций. Виды роботизирова-нных технологических комплексов.

11. Сущность гибких производственных систем и условие их создания. Такт и виды гибких производственных систем.

12. Суть и последствия эволюции поточных методов организации производства. Интегри-рованное производство.

 

Тесты

 

1. Какое понятие является наиболее емким?

  · элемент организации производства · метод организации производства · тип производства.

 

2. Партионный метод организации производства относится к

  · непоточным · поточным · непоточным и поточным

методам данной организации.

 

3. Изготовление сложной продукции в небольших объемах осуществляется

  · индивидуальным · партионным · индивидуальным и партионным

методом организации производства.

 

4. Транспортные партии – атрибут

  · индивидуального · партионного · индивидуального и партионного

метода организации производства.

 

5. При уменьшении размера партии изделий ниже оптимального длительность производ-ственного цикла

  · уменьшается · растет · не изменяется.

 

6. При переходе от роботизированных технологических комплексов к гибким производ-ственным системам длительность производственного цикла

  · сокращается · увеличивается · остается неизменной.

 

7. Наиболее сложной в технологическом и организационном плане формой поточного производства являются

  · гибкие производственные системы · поточные линии · роботизированные технологические комплексы.

 

8. Оптимальным методом организации производства для предприятия в целом является

  · роботизированный технологический комплекс · гибкая производственная система · роботизированный технологический комплекс и гибкая производственная система.

 

9. Возможными методами организации серийного поточного производства являются

  · поточные линии и роботизированные технологические комплексы · роботизированные технологические комплексы и гибкие производственные систе-мы · гибкие производственные системы и поточные линии.  

10. Наибольшим плановым периодом, для которого определяется такт поточной линии, является

  · пятилетка · год · квартал.  

11. На поточной линии могут изготавливаться

  · детали изделий · сборочные узлы · детали изделий и их сборочные узлы.  

12. Как соотносятся между собой программа выпуска N и размер транспортной партии p?

  · N > p · N < p · N = p.

 

13. Однопредметные поточные линии применяются в

  · мелкосерийном · серийном · крупносерийном

производстве.

 

14. Прерывно-поточные линии могут быть

  · однопредметными · многопредметными · однопредметными и многопредметными.

 

 

15. Непрерывно-поточные линии

  · имеют полную синхронизацию · имеют частичную синхронизацию · не имеют синхронизации

технологических операций по времени.

 

16. Непрерывно-поточные линии имеют

  · свободный · регламентированный · пульсирующий

ритм.

 

17. Движется периодически (с остановками)

  · рабочий · распределительный · рабочий и распределительный

конвейер.

 

18. Какое утверждение является верным?

  · механизация производства осуществляется после его автоматизации · механизация производства предшествует его автоматизации · механизация и автоматизация производства осуществляются одновременно.

 

19. На поточной линии технологические операции выполняются машинми-

  · автоматами · полуавтоматами · автоматами и полуавтоматами.

 

20. Такт автоматической поточной линии определяется временем

  · технологических и контрольных · контрольных и транспортных · транспортных и технологических

операций.

 

21. Такт автоматической поточной линии определяется временем

  · технологических · обслуживающих · технологических и обслуживающих

операций.

 

22. Автоматическая поточная линия изготовления двигателя автомобиля называется

  · механообрабатывающей · сборочной · механосборочной.

 

23. У роторной автоматической поточной линии функции конвейера выполняет

  · рабочий · транспортный · рабочий или транспортный

ротор.

 

24. Роботизации подлежат

  · рабочие · холостые · рабочие и холостые

хода технологических операций.

 

25. Промышленные роботы не выполняют

  · технологические операции · складские операции · погрузочно-разгрузочные работы.

 

26. Автоматизированный склад – атрибут роботизированного

  · цеха · производственного участка · цеха и производственного участка.

 

27. В гибкой производственной системе автоматически выполняются

  · технологические операции · технологические и транспортные операции · технологические и транспортные операции, а также действия по переналадке обо-рудования.

 

28. Гибкая производственная система не может иметь

  · массовый · серийный · единичный

тип производства.

 

29. Перерывы ожидания между технологическими операциями отсутствуют при работе

  · поточных · автоматических · поточных и автоматических

линий.

 

30. Синхронизация времени действий производственной и допроизводственной стадий жизненного цикла продукции – задача

  · роботизированного технологического комплекса · гибкой производственной системы · интегрированного производства.

Литература

 

1. Новицкий Н.И. Организация производства: учебное пособие / Н.И. Новицкий, А.А. Горюшкин; под ред. Н.И. Новицкого. – М.: КНОРУС, 2010. – 352 с.

2. Переверзев М.П., Логвинов С.И., Логвинов С.С. Организация производства на про-мышленных предприятиях: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 332 с.

3. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник для ма-шиностроительных специальностей вузов / М.И. Ипатов, М.К. Захарова, К.А. Гра-чева и др.; Под ред. М.И. Ипатова, В.И. Постникова и М.К. Захаровой. – М.: Высшая школа, 1988. – 367 с.

 

Дата: 2018-11-18, просмотров: 318.