За счет времени перерывов ожидания
В ходе эволюции поточных методов организации производства
| Метод организации производства | За счет синхронизации времени каких действий, входящих в состав производственного цикла, он реализуется | Время каких перерывов ожидания устраняется этой синхронизацией |
| Поточные линии (ПЛ) | Штучного времени технологических операций | Между технологическими операциями |
| Автоматичес-кие линии (АЛ) и роботизиро-ванные тех-нологические комплексы (РТК) | Штучного времени технологических операций и времени транспортных операций | Между технологическими и транспортными операциями |
| Гибкие производственные системы (ГПС) | Штучного времени технологических операций, времени транспортных операций и времени на переналадку оборудования | Между технологическими и транс-портными операциями производст-венных процессов изготовления раз-ных видов продукции |
тысячелетия будет предполагать синхронизацию по времени действий произ-водственного цикла с автоматически выполняемыми процедурами допроиз-водственной стадии – проектированием новой продукции, разработкой тех-нологии её изготовления и внедрением этой технологии. Это будет новый, пятый (см. рис. 3.2), пока не существующий, но уже разрабатываемый метод организации поточного производства, называемый интегрированным прои-зводством.
Вопросы для самоконтроля
1. Понятие «метод организации производства», виды методов организации производства. Сущность, области применения индивидуального метода организации производства и пути повышения его эффективности.
2. Сущность, области применения и пути повышения эффективности партионного мето-да организации производства.
3. Виды, последовательность смены и области применения поточных методов организа-ции производства.
4. Определение, параметры и условие синхронной работы поточной линии.
5. Условия организации поточного производства и классификация поточных линий.
6. Области применения разных поточных линий. Виды транспортных средств поточных линий и влияние этих видов на характер работы линии.
7. Сущность и соотношение понятий «механизация» и «автоматизация». Этапы автомати-зации производства и их последовательность.
8. Условие превращения поточной линии в автоматическую. Такт автоматической линии. Виды автоматических линий.
9. Роторные автоматические линии.
10. Сущность и последствия роботизации технологических операций. Виды роботизирова-нных технологических комплексов.
11. Сущность гибких производственных систем и условие их создания. Такт и виды гибких производственных систем.
12. Суть и последствия эволюции поточных методов организации производства. Интегри-рованное производство.
Тесты
| 1. Какое понятие является наиболее емким? | |
| · элемент организации производства · метод организации производства · тип производства. | |
| 2. Партионный метод организации производства относится к | |
| · непоточным · поточным · непоточным и поточным | |
| методам данной организации.
| |
| 3. Изготовление сложной продукции в небольших объемах осуществляется | |
| · индивидуальным · партионным · индивидуальным и партионным | |
| методом организации производства. | |
| 4. Транспортные партии – атрибут | |
| · индивидуального · партионного · индивидуального и партионного | |
| метода организации производства. | |
| 5. При уменьшении размера партии изделий ниже оптимального длительность производ-ственного цикла | |
| · уменьшается · растет · не изменяется. | |
| 6. При переходе от роботизированных технологических комплексов к гибким производ-ственным системам длительность производственного цикла | |
| · сокращается · увеличивается · остается неизменной. | |
| 7. Наиболее сложной в технологическом и организационном плане формой поточного производства являются | |
| · гибкие производственные системы · поточные линии · роботизированные технологические комплексы. | |
| 8. Оптимальным методом организации производства для предприятия в целом является | |
| · роботизированный технологический комплекс · гибкая производственная система · роботизированный технологический комплекс и гибкая производственная система. | |
| 9. Возможными методами организации серийного поточного производства являются | |
| · поточные линии и роботизированные технологические комплексы · роботизированные технологические комплексы и гибкие производственные систе-мы · гибкие производственные системы и поточные линии. | |
| 10. Наибольшим плановым периодом, для которого определяется такт поточной линии, является | |
| · пятилетка · год · квартал. | |
| 11. На поточной линии могут изготавливаться | |
| · детали изделий · сборочные узлы · детали изделий и их сборочные узлы. | |
| 12. Как соотносятся между собой программа выпуска N и размер транспортной партии p? | |
| · N > p · N < p · N = p. | |
| 13. Однопредметные поточные линии применяются в | |
| · мелкосерийном · серийном · крупносерийном | |
| производстве. | |
| 14. Прерывно-поточные линии могут быть | |
| · однопредметными · многопредметными · однопредметными и многопредметными. | |
| 15. Непрерывно-поточные линии | |
| · имеют полную синхронизацию · имеют частичную синхронизацию · не имеют синхронизации | |
| технологических операций по времени. | |
| 16. Непрерывно-поточные линии имеют | |
| · свободный · регламентированный · пульсирующий | |
| ритм. | |
| 17. Движется периодически (с остановками) | |
| · рабочий · распределительный · рабочий и распределительный | |
| конвейер. | |
| 18. Какое утверждение является верным? | |
| · механизация производства осуществляется после его автоматизации · механизация производства предшествует его автоматизации · механизация и автоматизация производства осуществляются одновременно. | |
| 19. На поточной линии технологические операции выполняются машинми- | |
| · автоматами · полуавтоматами · автоматами и полуавтоматами. | |
| 20. Такт автоматической поточной линии определяется временем | |
| · технологических и контрольных · контрольных и транспортных · транспортных и технологических | |
| операций. | |
| 21. Такт автоматической поточной линии определяется временем | |
| · технологических · обслуживающих · технологических и обслуживающих | |
| операций. | |
| 22. Автоматическая поточная линия изготовления двигателя автомобиля называется | |
| · механообрабатывающей · сборочной · механосборочной. | |
| 23. У роторной автоматической поточной линии функции конвейера выполняет | |
| · рабочий · транспортный · рабочий или транспортный | |
| ротор. | |
| 24. Роботизации подлежат | |
| · рабочие · холостые · рабочие и холостые | |
| хода технологических операций. | |
|
| |
| 25. Промышленные роботы не выполняют | |
| · технологические операции · складские операции · погрузочно-разгрузочные работы. | |
|
| |
| 26. Автоматизированный склад – атрибут роботизированного | |
| · цеха · производственного участка · цеха и производственного участка. | |
|
| |
| 27. В гибкой производственной системе автоматически выполняются | |
| · технологические операции · технологические и транспортные операции · технологические и транспортные операции, а также действия по переналадке обо-рудования. | |
|
| |
| 28. Гибкая производственная система не может иметь | |
| · массовый · серийный · единичный | |
| тип производства.
| |
| 29. Перерывы ожидания между технологическими операциями отсутствуют при работе | |
| · поточных · автоматических · поточных и автоматических | |
| линий.
| |
| 30. Синхронизация времени действий производственной и допроизводственной стадий жизненного цикла продукции – задача | |
| · роботизированного технологического комплекса · гибкой производственной системы · интегрированного производства. | |
Литература
1. Новицкий Н.И. Организация производства: учебное пособие / Н.И. Новицкий, А.А. Горюшкин; под ред. Н.И. Новицкого. – М.: КНОРУС, 2010. – 352 с.
2. Переверзев М.П., Логвинов С.И., Логвинов С.С. Организация производства на про-мышленных предприятиях: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 332 с.
3. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник для ма-шиностроительных специальностей вузов / М.И. Ипатов, М.К. Захарова, К.А. Гра-чева и др.; Под ред. М.И. Ипатова, В.И. Постникова и М.К. Захаровой. – М.: Высшая школа, 1988. – 367 с.
Дата: 2018-11-18, просмотров: 399.