За счет времени перерывов ожидания
В ходе эволюции поточных методов организации производства
Метод организации производства | За счет синхронизации времени каких действий, входящих в состав производственного цикла, он реализуется | Время каких перерывов ожидания устраняется этой синхронизацией |
Поточные линии (ПЛ) | Штучного времени технологических операций | Между технологическими операциями |
Автоматичес-кие линии (АЛ) и роботизиро-ванные тех-нологические комплексы (РТК) | Штучного времени технологических операций и времени транспортных операций | Между технологическими и транспортными операциями |
Гибкие производственные системы (ГПС) | Штучного времени технологических операций, времени транспортных операций и времени на переналадку оборудования | Между технологическими и транс-портными операциями производст-венных процессов изготовления раз-ных видов продукции |
тысячелетия будет предполагать синхронизацию по времени действий произ-водственного цикла с автоматически выполняемыми процедурами допроиз-водственной стадии – проектированием новой продукции, разработкой тех-нологии её изготовления и внедрением этой технологии. Это будет новый, пятый (см. рис. 3.2), пока не существующий, но уже разрабатываемый метод организации поточного производства, называемый интегрированным прои-зводством.
Вопросы для самоконтроля
1. Понятие «метод организации производства», виды методов организации производства. Сущность, области применения индивидуального метода организации производства и пути повышения его эффективности.
2. Сущность, области применения и пути повышения эффективности партионного мето-да организации производства.
3. Виды, последовательность смены и области применения поточных методов организа-ции производства.
4. Определение, параметры и условие синхронной работы поточной линии.
5. Условия организации поточного производства и классификация поточных линий.
6. Области применения разных поточных линий. Виды транспортных средств поточных линий и влияние этих видов на характер работы линии.
7. Сущность и соотношение понятий «механизация» и «автоматизация». Этапы автомати-зации производства и их последовательность.
8. Условие превращения поточной линии в автоматическую. Такт автоматической линии. Виды автоматических линий.
9. Роторные автоматические линии.
10. Сущность и последствия роботизации технологических операций. Виды роботизирова-нных технологических комплексов.
11. Сущность гибких производственных систем и условие их создания. Такт и виды гибких производственных систем.
12. Суть и последствия эволюции поточных методов организации производства. Интегри-рованное производство.
Тесты
1. Какое понятие является наиболее емким? | |
· элемент организации производства · метод организации производства · тип производства. |
2. Партионный метод организации производства относится к | |
· непоточным · поточным · непоточным и поточным | |
методам данной организации.
| |
3. Изготовление сложной продукции в небольших объемах осуществляется | |
· индивидуальным · партионным · индивидуальным и партионным | |
методом организации производства. |
4. Транспортные партии – атрибут | |
· индивидуального · партионного · индивидуального и партионного | |
метода организации производства. |
5. При уменьшении размера партии изделий ниже оптимального длительность производ-ственного цикла | |
· уменьшается · растет · не изменяется. |
6. При переходе от роботизированных технологических комплексов к гибким производ-ственным системам длительность производственного цикла | |
· сокращается · увеличивается · остается неизменной. |
7. Наиболее сложной в технологическом и организационном плане формой поточного производства являются | |
· гибкие производственные системы · поточные линии · роботизированные технологические комплексы. |
8. Оптимальным методом организации производства для предприятия в целом является | |
· роботизированный технологический комплекс · гибкая производственная система · роботизированный технологический комплекс и гибкая производственная система. |
9. Возможными методами организации серийного поточного производства являются | |
· поточные линии и роботизированные технологические комплексы · роботизированные технологические комплексы и гибкие производственные систе-мы · гибкие производственные системы и поточные линии. | |
10. Наибольшим плановым периодом, для которого определяется такт поточной линии, является | |
· пятилетка · год · квартал. | |
11. На поточной линии могут изготавливаться | |
· детали изделий · сборочные узлы · детали изделий и их сборочные узлы. | |
12. Как соотносятся между собой программа выпуска N и размер транспортной партии p? | |
· N > p · N < p · N = p. |
13. Однопредметные поточные линии применяются в | |
· мелкосерийном · серийном · крупносерийном | |
производстве. |
14. Прерывно-поточные линии могут быть | |
· однопредметными · многопредметными · однопредметными и многопредметными. |
15. Непрерывно-поточные линии | |
· имеют полную синхронизацию · имеют частичную синхронизацию · не имеют синхронизации | |
технологических операций по времени. |
16. Непрерывно-поточные линии имеют | |
· свободный · регламентированный · пульсирующий | |
ритм. |
17. Движется периодически (с остановками) | |
· рабочий · распределительный · рабочий и распределительный | |
конвейер. |
18. Какое утверждение является верным? | |
· механизация производства осуществляется после его автоматизации · механизация производства предшествует его автоматизации · механизация и автоматизация производства осуществляются одновременно. |
19. На поточной линии технологические операции выполняются машинми- | |
· автоматами · полуавтоматами · автоматами и полуавтоматами. |
20. Такт автоматической поточной линии определяется временем | |
· технологических и контрольных · контрольных и транспортных · транспортных и технологических | |
операций. |
21. Такт автоматической поточной линии определяется временем | |
· технологических · обслуживающих · технологических и обслуживающих | |
операций. |
22. Автоматическая поточная линия изготовления двигателя автомобиля называется | |
· механообрабатывающей · сборочной · механосборочной. |
23. У роторной автоматической поточной линии функции конвейера выполняет | |
· рабочий · транспортный · рабочий или транспортный | |
ротор. |
24. Роботизации подлежат | |
· рабочие · холостые · рабочие и холостые | |
хода технологических операций. | |
| |
25. Промышленные роботы не выполняют | |
· технологические операции · складские операции · погрузочно-разгрузочные работы. | |
| |
26. Автоматизированный склад – атрибут роботизированного | |
· цеха · производственного участка · цеха и производственного участка. | |
| |
27. В гибкой производственной системе автоматически выполняются | |
· технологические операции · технологические и транспортные операции · технологические и транспортные операции, а также действия по переналадке обо-рудования. | |
| |
28. Гибкая производственная система не может иметь | |
· массовый · серийный · единичный | |
тип производства.
| |
29. Перерывы ожидания между технологическими операциями отсутствуют при работе | |
· поточных · автоматических · поточных и автоматических | |
линий.
| |
30. Синхронизация времени действий производственной и допроизводственной стадий жизненного цикла продукции – задача | |
· роботизированного технологического комплекса · гибкой производственной системы · интегрированного производства. |
Литература
1. Новицкий Н.И. Организация производства: учебное пособие / Н.И. Новицкий, А.А. Горюшкин; под ред. Н.И. Новицкого. – М.: КНОРУС, 2010. – 352 с.
2. Переверзев М.П., Логвинов С.И., Логвинов С.С. Организация производства на про-мышленных предприятиях: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 332 с.
3. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник для ма-шиностроительных специальностей вузов / М.И. Ипатов, М.К. Захарова, К.А. Гра-чева и др.; Под ред. М.И. Ипатова, В.И. Постникова и М.К. Захаровой. – М.: Высшая школа, 1988. – 367 с.
Дата: 2018-11-18, просмотров: 318.