1. Необходимо поддерживать нормальные уровни в аппаратах К-1, К-2, К-3, К-4, К-5, электродегидраторах.

3. Плавно производить изменение температурного режима печей и колонн.

Резкие колебания температур и давления могут вызвать температурные деформации фланцевых соединений, что приведет к пропуску горячих нефтепродуктов в атмосферу и их самовоспламенению.

4. Необходимо обеспечить контроль за давлением в аппаратах. Показания контрольно-

измерительных приборов, находящихся на щите операторной должны периодически (не

реже одного раза в смену) проверяться дублирующими приборами. При ежевахтном

осмотре проверяется герметичность люков, фланцев, ППК, состояние изоляции, состо-

яние обогрева линий, работа приборов КИП и вентиляции.

5. При обнаружении пропусков нефтепродукта в корпусах аппаратов, трубопроводах для

предотвращения воспламенения вытекающего нефтепродукта необходимо немедленно подать пар к месту пропуска и принять меры к отключению участка с пропуском, освобождению от нефтепродукта, устранению пропуска, при необходимости, аварийной остановке установки.

6. При дренировании аппаратов необходимо следить за работой канализации, не допус -

кая перелива колодца, разлива воды и продукта на установке.

7. Не допускается работа установки с неисправными системами паро- и пенотушения.

Проверка исправности состояния противопожарного оборудования средств пожаро-

тушения проводится один раз в смену.

8. При эксплуатации трубопроводов запрещается оставлять открытыми задвижки на не-

работающих трубопроводах и аппаратах. Выключенные из технологической схемы аппараты и трубопроводы должны быть отглушены.

9. При наличии тупиковых участков на трубопроводах необходимо принять меры к обогреву, за состоянием тупиков установить систематический контроль.

10. Установка заглушек на действующих трубопроводах производится по распоряжению

начальника установки с обязательной записью об этом в вахтовом журнале и журнале учета постановки заглушек, с оформлением наряда-допуска на газоопасные работы. Перед постановкой заглушки необходимо перекрыть задвижками участок, где производится постановка заглушек. Аппараты и трубопроводы должны быть освобождены от продукта и охлаждены до температуры не выше 60^оС. Работать в фильтрующем противогазе.

11. Разбалчивание фланцев рабочие должны начинать с противоположной от себя стороны. Убедившись в отсутствии продукта, отсоединить все шпильки.

12. В случае образования ледяной пробки в трубопроводе необходимо:

· произвести наружный осмотр для обнаружения границ замерзания участка и отсутствия

разрывов в трубопроводе;

· отключить его от общей системы задвижками;

· отогрев замороженного участка в лопнувшем трубопроводе без отключения его от общей системы запрещается.

В случае невозможности отключения трубопровода необходимо остановить установку.

13.При эксплуатации печей для обеспечения надежной и долговечной работы необходимо соблюдение следующих правил:

· Количество нагреваемого в печи продукта не должно выходить за указанные в нормах пределы.

Работа печи с производительностью меньше минимальной категорически запрещается, т.к. в данном случае возможен перегрев труб змеевика вследствие неравномерного распределения по параллельным потокам.

Работа печи на завышенной производительности увеличивает тепловую напряженность поверхностей нагрева.

· Повышение температуры нагрева продукта на выходе из печи выше нормы недопустимо, т.к. это может привести к выходу из строя змеевиков печи или к коксованию продукта.

Температура на перевале характеризует тепловую напряженность и равномерную работу параллельных секций и при эксплуатации должна поддерживаться минимальная величина этой температуры за счет обеспечения равномерной работы горелок.

Равномерность работы горелок поддерживается регулировкой вручную.

Превышение этих температур выше установленной нормы может привести к выходу из строя отдельных более нагретых мест печи.

· Равномерность нагрева продукта в отдельных параллельных потоках существенно влияет на долговечность и безаварийность работы печей.

Неравномерность в распределении продукта может привести к пережогу и закоксовыванию труб. Наличие неравномерностей определяется по показаниям термопар, установленных на выходе продукта из печи по каждому потоку.

· Следует обращать внимание на отклонения в показаниях термопар, как в сторону повышения, так и в сторону понижения температур от нормы.

Резкие отклонения от нормы могут быть вызваны также закупоркой труб, механическими загрязнениями. При наличии таких отклонений следует остановить печь и принять меры к устранению этих дефектов (продувка змеевика, замена труб).

Предварительно следует убедиться в том, что термопары исправны и установлены правильно.

· При эксплуатации печей на внутренней поверхности труб змеевика могут появиться отложения кокса, которые существенно повышают температуру стенок труб змеевика и с течением времени вызывают их прогар.

О появлении отложений кокса можно судить:

n по увеличению неравномерности нагрева продукта в отдельных потоках при отложении кокса в отдельных трубах;

n по увеличению перепада давления продукта на входе и выходе из печи (при значительных отложениях во всех параллельных потоках);

n по изменению цвета труб, свидетельствующего о их перегреве ( не путать со свечением окалины).

В случае появления признаков закоксовывания, кокс следует удалять воздушным выжигом при ближайшей остановке установки.

· Величина температуры дымовых газов на «перевале» и после конвекции характеризует работу конвекции и должна поддерживаться по возможности близкой к проекту во избежание перегрузки радиантной камеры, необходимое разрежение в печи регулируется шиберами.

Величина разрежения перед конвекционными камерами должна быть такой, чтобы содержание кислорода в дымовых газах не превышало допустимого и в то же время, чтобы не было выбивания дымовых газов из-под сводов. Избыточное давление под сводами печей приводит к их разрушению.

· Правильная и равномерная работа горелок способствует равномерному распределению продукта по параллельным потокам змеевиков.

При обнаружении неполадок в работе горелок надо сразу производить регулировку.

Правильность работы горелок может быть определена визуально:

n факел должен быть ярким и полупрозрачным;

n длина факела в зависимости от производительности 4-6м.

· Подача воздуха в горелки должна быть организована в таком количестве, чтобы не наблюдалось признаков его избытка или недостатка.

Признаки горения с недостатком воздуха:

· удлинение факела;

· желтая окраска факела;

· темная окраска дымовых газов на выходе из трубы.

Признаки горения с увеличенным против нормы избытком воздуха:

· укорочения факела;

· ослепительная окраска.

В целом правильность подачи воздуха можно контролировать по анализам дымовых газов на О₂ и СО.

· Совершенно недопустима работа горелки с отклонениями пламени в сторону труб.

Если горелка работает несимметрично, необходимо ее отключить, выявить и устранить неисправность.

При регулировании тепловой нагрузки печи следует иметь ввиду следующее:

· при резком уменьшении нагрузки следует уменьшить интенсивность работы всех горелок и только в том случае, если этого окажется недостаточно, выключить отдельные горелки, в последнюю очередь надо уменьшить тягу.