Возможные неполадки узла выработки пара, основные причины и способы их устранения
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Таблица 9

№ п/п Возможные неполадки Причины возникновения неполадок Способы устранения неполадок
Пропуск пара (воды) в один из элементов пароводяного тракта узла выработки пара 1. Дефекты при изготовлении, монтаже или ремонте оборудования. 2. Нарушение правил эксплуатации оборудования. 1. Определить характер пропуска, в случае опасности оборудование остановить. 2. Сообщить об обнаруженном пропуске старшему по смене установки АВТ-6, начальнику установки, диспетчеру ПМТ, согласовать сроки останова оборудования с отделом энергообеспечения, с начальником установки согласовать порядок и периодичность контроля за утечкой. 3. Определить опасную зону, при необходимости выставить ограждения опасной зоны и предупреждающие знаки «Осторожно! Опасная зона», отвод воды по возможности завести в канализацию.
Повышение уровня в деаэраторе Не исправен клапан-регулятор K-230 (К-230А) 1. Перейти на другой клапан. 2. В случае повышения уровня в деаэраторе на 50 мм менее максимально допустимого периодически закрывать задвижки на клапанных сборках линии ХОВ. 3. Выяснить причину, устранить неисправность клапана.
Снижение уровня в деаэраторе Не исправен клапан-регулятор K-230 (К-230А) 1. Перейти на другой клапан. 2. Снизить нагрузку на котлах. 3. В случае снижения уровня в деаэраторе до минимально допустимого котлы КУ-1, КУ-2 аварийно остановить. 4. Выяснить причину, устранить неисправность клапана. 5.Сообщить диспетчеру цеха 7 ООО «ЛУКОЙЛ-Энергосети»
Снижение давление ХОВ 1.Сообщить диспетчеру цеха 7 ООО «ЛУКОЙЛ-Энергосети». 2. Перейти на питание деаэратора 2 клапанами-регуляторами (управление вторым клапаном осуществлять вручную, принудительно открыв его). 2. Снизить нагрузку на котлах. 3. В случае снижения уровня в деаэраторе на 300 мм ниже минимально допустимого котлы КУ-1, КУ-2 аварийно остановить.

Повышение давления в деаэраторе 1. Не исправен клапан-регулятор K-130, K-130A 1. Перейти на другой клапан. 2. Выяснить причины, устранить неисправность клапана.
Снижение дав-ления на напоре питательного насоса 1.Засорился фильтр-сетка на всасе насоса 2. Неполностью открыта арматура на трубопроводах обвязки насоса   1. Включить резервный насос. 2. Произвести чистку фильтра. 1. Открыть арматуру
Вибрация питательного насоса 1.Кавитация на рабочем колесе насоса   2.Попадание воздуха в проточную часть насоса. 3.Выход из строя подшипников насоса 4.Нарушение центровки насоса 1. Увеличить уровень и давление в Е-30. 2. Уменьшить расход насоса (снизить нагрузку на котлы). 1. Перейти на резервный насос. 2.Удалить воздух. 1.Перейти на резервный насос. 2. Неисправный насос вывести в ремонт, подшипники заменить
  Снижение давления в котле 1. Снижение давления в коллекторе пара Рраб.=15 кгс/см2 установки или в заводской сети 1. По согласованию с диспетчером ПМТ увеличить производительность котлов до максимально допустимой. 2. При снижении давления до 10 кгс/см2 по согласованию с диспетчером ПМТ, цеха 7 ООО «ЛУКОЙЛ-Энергосети» прижать сброс пара в заводской коллектор.
2. Срабатывание предохранительного клапана после кратковременного повышения давления в котле или трубопроводах пара Рраб.=15 кгс/см2 установки 1. По согласованию со старшим по смене уменьшить производительность котлов. 2. В случае непосадки клапана на котле (паропроводе) по согласованию с диспетчером ПМТ снизить нагрузку на котле или котёл (паропровод) остановить. 3. Выяснить причину, устранить неисправность клапана, при необходимости выполнить его ремонт
Снижение уров-ня в барабане котла 1.Не исправен клапан -регулятор К-201, К-201/1 (К-202, К-202/1) 1. Перейти на ручное управление клапаном-регулятором. 2. Перейти на другой клапан. 3. Устранить неисправность клапана.
    2.Не закрыта полностью арматура на линиях периодической продувки барабана, шламоуловителя или на коллекторах поверхностей нагрева котла 1. Перейти на ручное управление клапаном-регулятором. 2. Закрыть продувочную арматуру, при отсутствии возможности закрытия арматуры и снижении уровня на 125 мм ниже номинального котёл аварийно остановить.
    3.Разрыв (разуплотнение) элемента пароводяного тракта котла (трубопровода питательной воды, экономайзера…) 1. Перейти на ручное управление клапаном-регулятором. 2. В случае снижения уровня на 125 мм ниже номинального котёл аварийно остановить.
Повышение уровня в барабане котла 1.Не исправен клапан-регулятор К-201, К-201A (К-202, К-202A) 1. Перейти на ручное управление клапаном-регулятором. 2. Перейти на питание котла другим клапаном. 3. Открыть вентиль на линии аварийного слива. 4. При необходимости открыть линии периодической продувки нижних коллекторов пароперегревателя и выходного коллектора перегретого пара котла. 5. Устранить неисправность клапана-регулятора.
2 Прекратилось потребление пара (если одновременно с повышением уров-ня, повысилось давление в котле)
3. Вспенивание в барабане котла (в случае понижения температуры перегретого пара) 1. Увеличить непрерывную продувку барабана котла. 2. Выполнить периодическую продувку барабана котла.
Низкая темпера-тура перегретого пара после ОУ-1 (ОУ-2) 3. Вспенивание в барабане котла (в случае понижения температуры перегретого пара) 1. Увеличить непрерывную продувку барабана котла. 2. Выполнить периодическую продувку барабана котла.
2. Неисправность клапана-регулятора К-308 (К-309) 1.Перейти на ручное управление клапаном-регулятором или перейти на другой клапан. 2.Выясснить причину и устранить неисправность клапана.
Гидравлические удары в трубопроводе перегретого пара   1.Скопление конденсата в коллекторе перегретого пара котла КУ-1 (КУ-2) 1 Отключить ОУ-1 (ОУ-2). 2. Выполнить продувку коллектора перегретого пара котла и коллекторов пароперегревателя. 3. В случае непрекращающихся сильных гидроударов котлы остановить.
Снижение (повышение) температуры перегретого пара после ОУ-1 (ОУ-2) 1. Не исправен клапан-регулятор температуры пара после ОУ-1 (ОУ-2) 1. Перейти на ручное управление клапаном 2. Или клапан отключить, расход питательной воды регулировать байпасным вентилем. 3. Выяснить причину и устранить неисправность клапана.
Снижение расхода котловой воды 1. Резкое снижение давления в котле 1. Устранить нарушение режима работы котла (см. неполадки 7.1, 7.2).
2. Недостаточное открытие задвижек на трубопроводах обвязки циркуляционного насоса 1. Проверить положение запорных органов задвижек, открыть задвижки.
3. Не исправен циркуляционный насос. 1. Перейти на резервный насос.
4. Засорение дроссельных шайб на впускных коллекторах испарительных секций или сетки на шламоуловителе. 1. Выполнить периодическую продувку шламоуловителя. 2. В случае снижения расхода котловой воды до 125 т/час котёл остановить, выполнить промывку трубопроводов и коллекторов котла.
Снижение (увеличение) разряжения дымовых газов на входе в котёл 1. Открыт люк-лаз в газоходах котла 2. Неплотно закрыт взрывной клапан 3. Неплотность обшивки котла или газоходов 4. Неправильно выставлены положения шиберов Ш-1, Ш-3 1. Проверить закрытие лазов, взрывных клапанов, при обнаружении открытых – закрыть 2. При обнаружении разрушений обшивки и обмуровки котла и ли газоходов оборудование УВП остановить.   1. Изменением положения запорных органов шиберов Ш-1, Ш-3 отрегулировать разряжение дымовых газов и производительность котлов.

 




Дата: 2016-10-02, просмотров: 236.