Тип производства согласно ГОСТ 3.1108–74 характеризуется коэффициентом закрепления операции за одним рабочим местом или единицей оборудования:
,
где N – число различных операций, выполняемых в течении календарного времени; Pm – число рабочих, на которых выполняются данные операции.
Типы производства характеризуются следующими значениями коэффициентов закрепления операций:
| Тип производства | Кз.о |
| Массовое | 1 |
| Серийное: | |
| крупносерийное | Свыше 1 до 10 |
| среднесерийное | Свыше 10 до 20 |
| мелкосерийное | Свыше 20 до 40 |
| Единичное | Свыше 40 |
Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций, который показывает число различных операций, закрепленных в среднем по цеху (участку) за каждым рабочим местом в течение месяца.
Для расчета коэффициента закрепления операций составим таблицу №3. В первую графу запишем все операции базового техпроцесса, во вторую нормы времени.
Определим и запишем в третью графу таблицы расчетное количество mp для каждой операции:
,
где N – годовой объем выпуска деталей, шт;
tшт – штучное время, мин.;
Fд – действительный годовой фонд времени, ч (действительный годовой фонд времени при двухсменной работе Fд = 3876 ч = 232560 мин)
hз.н. – нормативный коэффициент загрузки оборудования (0,75…0,85).
m10=180*4,28/60/3876/0,75=0,010
m20=180*7,8/60/3876/0,75=0,016
m30=180*24,9/60/3876/0,75=0,026
m40=180*4,5/60/3876/0,75=0,012
m80=180*4,32/60/3876/0,75=0,013
m90=180*40,11/60/3876/0,75=0,052
m100=180*18,7/60/3876/0,75=0,019
m110=180*5,6/60/3876/0,75=0,012
m120=180*6,1/60/3876/0,75=0,014
m130=180*20/60/3876/0,75=0,028
Принятое число рабочих мест P (четвертая графа) устанавливаем, округляя значение mp (третья графа) до ближайшего большего целого числа.
Далее для каждой операции вычисляем значения фактического коэффициента нагрузки.
.
Количество операций (последняя графа), выполняемых на рабочем месте, определяется по формуле:
,
Коэффициент закрепления операций рассчитывается по формуле:
Таблица 3. Расчет коэффициента закрепления операций
| № | Наименование операции | Модель станка | Тшт, мин | mр | P | з.н. | |
| 10 | Заготовительная | Hercules | 10,1 | 0,010 | 1 | 0,010 | 54,00 |
| 20 | Токарно-винторезная | 1М63 | 15,3 | 0,016 | 1 | 0,016 | 47,50 |
| 30 | Токарно-винторезная | 1М63 | 24,9 | 0,026 | 1 | 0,026 | 29,19 |
| 40 | Токарно-винторезная | 1М63 | 11,6 | 0,012 | 1 | 0,012 | 47,65 |
| 80 | Токарно-винторезная | 1М63 | 12,3 | 0,013 | 1 | 0,013 | 51,09 |
| 90 | Токарная с ЧПУ | 16К30 NC 210 | 50,11 | 0,052 | 1 | 0,052 | 14,50 |
| 100 | Токарная с ЧПУ | 16К30 NC 210 | 18,7 | 0,019 | 1 | 0,019 | 28,86 |
| 110 | Вертикально-фрезерная | 6Р12 | 11,2 | 0,012 | 1 | 0,012 | 59,89 |
| 120 | Вертикально-фрезерная | 6Р12 | 13,4 | 0,014 | 1 | 0,014 | 39,24 |
| 130 | Радиально-сверлильная | 2Н55 | 27,5 | 0,028 | 1 | 0,028 | 26,43 |
|
| Итого | – | – | – | 10,00 | – | 398,35 |
SP = 10, S = 398,35.
.
Коэффициент закрепления операций технологического равен 39,83, следовательно, производство корпуса будет мелкосерийным.
Дата: 2019-07-24, просмотров: 349.
