В серийном производстве за каждым станком закреплено несколько детале-операций, так как количество деталей одного наименования в серийном производстве обычно не большое и не может загрузить в течение года один станок.
Поэтому предметно-замкнутые участки организуются для обработки деталей сходных по конструкции и имеющих одинаковые технологические процессы обработки, например, участок валов, втулок, рычагов и т.д.
Количество оборудования данного типоразмера в этом случае определяется по формуле:
где tшкі - штучно-калькуляционное время обработки каждой детали соответственно на станках данного типоразмера, мин.,
Qні – годовая производственная программа выпуска деталей соответственно.
Ср 1 = ((27,8 + 27,65 + 27,1 + 28 + 28,1 + 27,4)*4800) / (60*3772) = =297040/226320 = 3,52 станка
Ср1 принятое = 4 станка
Таблица 1.3 - Расчет количества оборудования и коэффициентов его загрузки и использования по основному времени участка по производству
| наименование детали | Токарная с ЧПУ | Токарная с ЧПУ (предварительная) | Токарная с ЧПУ | токарная с ЧПУ (окончательная) | Вертикально - сверлильная | Горизонтально - расточная | Кругошлифовальная | Кругошлифовальная | итого |
| в1 | 27,8 | 23,91 | 23,4 | 25,76 | 24,22 | 25,18 | 24,32 | 22,88 | 197,47 |
| в2 | 27,65 | 24,2 | 23,54 | 26,2 | 24,35 | 25,5 | 24,15 | 23,12 | 198,71 |
| в3 | 27,1 | 23,85 | 23,72 | 25,99 | 24,12 | 25,23 | 24,22 | 22,76 | 196,99 |
| в4 | 28 | 23,88 | 23,31 | 25,86 | 24,31 | 25,14 | 24,41 | 22,81 | 197,72 |
| в5 | 28,1 | 24,3 | 23,2 | 25,53 | 24,5 | 25,36 | 24,46 | 22,91 | 198,36 |
| в6 | 27,4 | 23,79 | 23,29 | 25,7 | 24,01 | 25,17 | 24,29 | 23 | 196,65 |
| Итого на 1 комплект: минут часов | 166,05 2,77 | 143,93 2,4 | 140,46 2,34 | 155,04 2,58 | 145,51 2,43 | 151,58 2,53 | 145,85 2,43 | 137,48 2,29 | 1185,9 19,77 |
| Кол-во часов на год.программу | 13284 | 11514,4 | 11236,8 | 12403,2 | 11640,8 | 12126,4 | 11668 | 10998,4 | 94872 |
| Расточное кол-во станков | 3,52 | 3,05 | 2,98 | 3,29 | 3,09 | 3,22 | 3,09 | 2,9 | 25,15 |
| Принятое кол-во станков | 4 | 4 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 3 | 30 |
| Коэф. Загрузки | 0,88 | 0,76 | 0,99 | 0,82 | 0,77 | 0,80 | 0,773 | 0,97 | 0,84 |
Загрузка оборудования по токарно-винторезному станку и по круглошлифовальному взята в среднем по 4 и 2 станкам соответственно.
Коэффициент загрузки станков данного типоразмера определяется по формуле:
Средний коэффициент загрузки оборудования по участку определяется по формуле:
Кзаг1 = 3,52/4 = 0,88
Остальные коэффициенты загрузки рассчитаны в Табл. №5.
Кзаг.ср = 25,15 / 30 = 0,84
Таблица 1.4 - Сводная ведомость оборудования участка обработки вала экстенсированного
| наименование оборудования | модель | кол-во оборудования, шт | стоимость | стоимость транспортировки и монтажа,. грн | балансовая стоимость оборудования, грн | |
| единици оборудования, грн | общая стоимость,. грн | |||||
| токарно-винторезный станок с ЧПУ | 06К20ФЗ | 15 | 430000 | 6450000 | 967500 | 7417500 |
| вертикально-сверлильный станок | 2Н125 | 4 | 295000 | 1180000 | 177000 | 1357000 |
| горизонтально-расточный станок | 2М614 | 4 | 250000 | 1000000 | 150000 | 1150000 |
| круглошлифовальный | 3М151 | 7 | 175000 | 1225000 | 183750 | 1408750 |
| итого |
| 30 |
| 9855000 | 1478250 | 11333250 |
Как видно из диаграммы, наибольшую загрузку имеют кругошлифовальные станки (0,92), а наименьшую – вертикально-сверлильные (всего 0,77). Балансовая стоимость всего оборудования составляет 11333250тыс.грн, наибольшую часть оборудования составляют токарно-винторезные станки (15 шт) стоимость которых равна 7417500 тыс. грн.
Дата: 2019-05-29, просмотров: 181.
