Таблиц.2.5.3

Згідно даних таблиць про величину штучного часу встановлюємо , що оптимальним є технологічний процес під номером 1 :

Рис.2.5.1 Граф технологічного процесу

Таблиця 2.5.4

Даний технологічний процес приймаємо для подальших розрахунків, бо він є найраціональнішим згідно вибраного нами критерію. Цей процес ми попередньо приймали за базовий, тому ми не будемо робити повторні розрахунки Тшт та інших величин.

Встановлення припусків та проектування заготовки

Припуск на заготовку може бути призначений згідно з довідковими таблицями незалежно від технологічного процесу механічного оброблення та умов його виконання та визначений розрахунково - аналітичним методом з урахуванням факторів , що впливають на його розміри .

Порівняно з табличним , розрахунковий метод більш трудомісткий , але дає змогу призначити мінімальні припуски на механічне оброблення , що має істотне значення для серійного та, особливо , масового виробництва . Тому у даній роботі ми будемо розраховувати припуски розрахунковим методом . Всі дані наших розрахунків ми будемо зводити в таблиці.

Таблиця 2.5.1.1 Розрахунок припусків та граничних розмірів по технологічним переходам на обробку поверхні 4.

Таблиця 2.5.1.2 Розрахунок припусків та граничних розмірів по технологічним переходам на обробку поверхні 3,5,6.

Технологічні переходи	Елементи припуску, мкм Rz Т			Розрах. припуск Zшіп, мкм	Розрах. розмір bр, мм	Допуск ,мкм	Граничний розмір ,мм bmіп bmах		Граничні значення припусків, мкм Zmin Zmax
Заготовка		600	63		90.5	600	90.063	90.663
фрезерування	50	50	—	663	90	500	89.5	90	563	663

Таблиця 2.5.1.3

Розрахунок припусків та граничних розмірів по технологічним переходам на оброблення отвору 9,10,11,12.

Технологічні переходи	Елементи припуску,мкм Rz T			Розрах. припуск 2Zmin, мкм	Розрах. розмір dp, мм	Допуск ,мкм	Граничний розмір ,мм dmin dmax		Граничні значення припусків, мкм 2Zmin 2Zmax
Заготовка		600	73,5		73	600	72,82	73,42
Чорнове розточування	50	50	5	2*674	74,7	190	74,578	74,768	1348	1758
Чистове розточування	20	25	2	2*104	74,9	80	74,896	74,976	208	318
Зенкерування	10	15	—	2*27	75	30	75	75,03	54	104

де R_zk- шорсткість поверхні на попередньому переході;

T_k - величина допуску на попередньому переході;

P_k - сумарне значення просторового відхилення ;

P_kop – просторове відхилення в діаметральному напряму ;

Pc – просторове відхилення зміщення осі;

 - похибка установки

Для чорнового розточування :

Для чистового розточування:

Для зенкерування:

Таблиця 2.5.1.4 Розрахунок припусків та граничних розмірів по технологічним переходам на обробку отвору 20 і 21.

Обчислимо значення 2Zmin згідно формули :

Для чорнового розточування:

Для чистового розточування: =105

Для зенкерування: =47