Контроль качества выполнения работ при устройстве асфальтобетонных покрытий в условиях пониженной температуры          воздуха
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

10.1 В условиях работы при пониженных температурах воздуха асфальтобетонные и щебеночно-мастичные асфальтобетонные смеси соответствуют требованиям действующих нормативных документов на данные  виды асфальтобетонных смесей. Устройство асфальтобетонных слоев покрытий и оснований контролируют в соответствии с требованиями СП 78.13330.2012 (п.12.3, п. 12.5).

Технический контроль устройства асфальтобетонных покрытий осуществляют в полном соответствии с утвержденными проектами и действующими нормативно-техническими документами в соответствии с ГОСТ 32731, ГОСТ 32755, ГОСТ 32756, СП 48.13330.2011 и РД-11-05-2007 [8].

10.2 Технический контроль включает лабораторные определения показателей свойств и качества материалов асфальтобетонных смесей и ЩМАС, методы проведения которых предусмотрены в государственных стандартах, технических условиях и ведомственных строительных нормах. Режим приготовления образцов из асфальтобетонных и щебеночно-мастичных смесей и обработка результатов по видам испытаний соответствуют требованиям ГОСТ 12801 и ПНСТ 90-2016.

10.3 Работы по приготовлению асфальтобетонных смесей  и ЩМАС и устройству покрытий из них в условиях пониженной температуры воздуха проводят под усиленным контролем инженерно-технического персонала и лаборатории.

Контроль качества работ ведут с момента поступления материалов на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.

10.4 При приемочном контроле качества готовой асфальтобетонной смеси и ЩМАС контролируют температуру выпускаемой смеси в кузове каждого автомобиля после ее выгрузки из смесителя или бункера-накопителя на территории предприятия – изготовителя.

10.5 Для проверки соответствия качества асфальтобетонной смеси и ЩМАС проводят при­емосдаточные и периодические испытания в соответствии с действующими нормативными документами на соответствующие виды асфальтобетонных смесей.

10.6 Перед устройством асфальтобетонного покрытия проверяют ровность, плотность и чистоту основания. Все операции по очистке поверхности основания от снега и льда, просушке и нагреву проводятся в присутствии представителя службы технического контроля или ответственного технического работника строительной организации.

Особое внимание обращают на исправную работу всех горелок терморазогревателя, предназначенного для разогрева основания.

10.7 Чтобы установить допустимое время на укладку и уплотнение асфальтобетонной смеси, не реже 2 раз в смену определяют температуру воздуха и скорость ветра на объекте строительства и вносят коррективы в технологию выполнения работ.

10.8 В процессе работы асфальтоукладчика контролируют параметры работы его уплотняющих органов.

10.9 На первых захватках пробной укаткой определяют степень уплотнения готового покрытия, испытывая отобранные керны (вырубки). В случае необходимости, уточняют количество проходов по одному следу  катка каждого типа. Такой контроль проводят и при значительных изменениях погодных условий, а именно: при изменении температуры воздуха более чем на 5°С и увеличении скорости ветра более 6 м/с.

10.10 Операционный контроль осуществляют в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.

10.11  При операционном контроле проверяют соблюдение технологии выполнения работ, их соответствие рабочему проекту и нормативным документам.

10.12 В процессе устройства асфальтобетонных слоев и в период их формирования контролируют:

- ровность и состояние основания;

- температуру асфальтобетонной смеси во время укладки и уплотнения;

- ровность и равномерность толщины асфальтобетонных слоев с учетом коэффициента уплотнения;

- режим уплотнения;

- качество сопряжения полос асфальтобетонного покрытия;

- высоту материала перед выглаживающей плитой;

- скорость укладки;

-ширину укладки;

-соответствие поперечного и продольного уклонов проекту.

Результаты операционного контроля регистрируют в Общем журнале работ в соответствии с РД-11-05-2007 (Приложение 1) [8] и  актах приемки скрытых работ в соответствии с ГОСТ 32756 -2014 (форма Д.1, приложение Д).

10.13 При контроле готового асфальтобетонного покрытия проверяют: толщину слоя покрытия и сцепление его с нижележащим слоем, коэффициент уплотнения. Ширину и поперечный профиль покрытия проверяют через 100 п.м. Ровность покрытия в продольном и поперечном направлении проверяют через 30-50 м. Замеры производят параллельно оси дороги на расстоянии 1-1,5 м от кромки покрытия.

Высотные отметки асфальтобетонного слоя по оси контролируют с помощью нивелира в соответствии с СП 78.13330.2012 (пункт 2.1, таблица А.1, приложение А);

Ширину асфальтобетонного слоя контролируют с помощью рулетки в соответствии с СП 78.13330.2012 (пункт 2.2.2, таблица А.1, приложение А).

Толщину асфальтобетонного слоя контролируют с помощью линейки в соответствии с СП 78.13330.2012 (пункт 2.3.2, таблица А.1, приложение А).

Поперечные уклоны асфальтобетонного слоя контролируют с помощью трехметровой рейки в соответствии с СП 78.13330.2012 (пункт 2.4, таблица А.1, приложение А);

Ровность асфальтобетонного слоя контролируют с помощью трехметровой рейки, прибором ПКРС-2у, нивелированием на соответствие допускам приведенным в СП 78.13330.2012 (пункты 2.5.1 и 2.5.2, таблица А.1, приложение А);

Коэффициент уплотнения асфальтобетонного слоя контролируют путем  отбора кернов с помощью керноотборника для асфальтобетона по ГОСТ 12801. Проверяют  соответствие полученных показателей допускам представленным в  СП 78.13330.2012 (пункты 12.5.2- 12.5.3).

Результаты контроля оформляют в ведомости промеров ширины, толщины, поперечных уклонов,  ровности и в общем журнале работ. Рекомендуемая форма ведомости приведена в ГОСТ 32756-2014 (приложение Г, форма Г.2), рекомендуемая форма журнала – в РД-11-05-2007 (Приложение 1) [8].

10.14 При устройстве асфальтобетонного покрытия контролируемые параметры, частота их определения и допустимые отклонения от нормативных значений регламентируются СП 78.13330.2012.

10.15 Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в ПОС и ППР, а также в Схеме операционного контроля качества работ. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества, приведен в таблице 8.

10.16 Приемочный контроль асфальтобетонного покрытия осуществляют в соответствии с СП 78.13330.2012.

При приемочном контроле проверяют качество работ выборочно по усмотрению Заказчика или Генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного операционного контроля и соответствия выполненных работ проектной и нормативной документации, с составлением актов освидетельствования скрытых работ. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии работ.

10.17 Результаты контроля качества, осуществляемого Техническим надзором Заказчика, Авторским надзором, Инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, занесят в Общий журнал работ в соответствии с РД-11-05-2007 (Приложение 1) [8].

Таблица 8

Состав и объем проводимого контроля Наименование операций подлежащих контролю Способы контроля, Объем контроля Кто контролирует
Ширина слоя - ±5 см Поперечные уклоны - ±0,005 Высотные отметки - ±10 мм Положение оси - ±10 мм Разбивочные работы слоя покрытия Инструментально Не реже, чем через 100 м Геодезист
Чистота поверхности основания, отсутствие снега и льда. Качество подгрунтовки Температура основания (нижнего слоя покрытия) перед укладкой асфальтобетонного слоя Подготовка основания Визуально   Инструментально Все основание Прораб    
Окончание таблицы 8
Строительная лаборатория

Входной контроль согласно ГОСТ 9128, ГОСТ1280, ГОСТ 31015, ПНСТ 184-2016, , ПНСТ 183-2016 Приемка асфальтобетонной смеси и ЩМАС Каждая автомашина Лабораторный контроль, визуально 3-4 пробы из 1 партии асфальтобетонной смеси и ЩМАС Строительная лаборатория, прораб, бригадир
Качество сопряжения (швы) Толщина слоя - ±5 мм. Ширина покрытия - ±5см. Поперечный уклон - ±0,005 Просвет под 3-м рейкой - 3 мм Укладка смеси асфальтоукладчиком Инструментальный промер Не реже, чем через 100 м Геодезист, прораб, бригадир
-Высотные отметки верха по оси ±10мм; - ширина слоя до ±5см; - толщина слоя до ±5мм; - поперечные уклоны ±0,005; - минимальная температура уплотнения смеси - не менее 75 °С; - коэффициент уплотнения асфальтобетона: нижний слой покрытия - 0,98; верхний слой -0,99 Уплотнение асфальтобетонного покрытия Инструментальный промер, термометр, лабораторный контроль В соответствии с СП 78.13330.2012, приложение А, таблица А.1 Геодезист, прораб, бригадир, строительная лаборатория

 

10.18 По окончанию устройства покрытия, выполненные работы предъявляют Заказчику для подписания Акта, к которому прилагают:

- общий журнал работ;

- исполнительную схему инструментальной проверки законченного слоя покрытия с нанесением на ней отклонений от проекта, допущенных в процессе строительства;

- паспорта на асфальтобетонную смесь;

- акты на скрытые работы.

Вся приемо-сдаточная документация соответствует требованиям СП 48.13330.2011.

10.19 Результаты контроля выполнения работ оформляю  в общем журнале работ в соответствии с РД-11-05-2007 (Приложение 1) [8], и актах освидетельствования скрытых работ в соответствии с ГОСТ 32756-2014 (приложение Д., форма Д.1).

10.20 Разрешается осуществлять приемку отдельными участками, расположение и протяженность которых устанавливает Заказчик по согласованию со строительной организацией.

10.21 При приемке объекта в эксплуатацию оценивают коэффициент сцепления базовым прибором ПКРС-2У или другими приборами, показания которых коррелируются с базовым прибором. Значения измеренного коэффициента сцепления составляет не ниже значений, указанных в проекте. Оценка коэффициента сцепления производится в соответствии с действующими нормативными документами при температуре воздуха не ниже + 5°С.

Шероховатость дорожных покрытий измеряют методом «песчаного пятна» (прибор КП-139). На каждой полосе движения проводят пять измерений на 1000 м по одной полосе наката.

10.22 При приёмке выполненных работ производят освидетельствование работ в натуре, выполняют контрольные замеры, проверку результатов производственных и лабораторных испытаний строительных материалов и контрольных образцов, проверку записей в общем журнале работ и специальных журналах по выполнению отдельных видов работ.

10.23 Приемка работ при устройстве асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог осуществляется в соответствии с законодательными актами, стандартами, строительными нормами и правилами, другими нормативными документами, действующими в Российской Федерации.

10.24 Приемку выполненных работ осуществляет специальная комиссия, в состав которой входят представители подрядной организации, технического надзора заказчика, проектной организации. Материалы и необходимые условия для работы комиссии готовит подрядчик.

Комиссия определяет объемы работ, осуществляет их освидетельствование (правильность выполнения в натуре), знакомится с технической документацией, изучает материалы технического надзора, рекламации надзорных организаций.

10.25 Выполненные работы предъявляются подрядчиком к приемке приемочной комиссией. Приемка работ оформляется актами установленной формы, с указанием гарантийных сроков. Датой приемки работ считается дата подписания акта приемочной комиссией, с этой даты начинается гарантийный срок.

10.26 Промежуточная приемка (освидетельствование) скрытых работ производится по мере окончания работ или восстановления конструктивных элементов, отнесенных к категории скрытых работ.

10.27 Освидетельствование скрытых работ проводит комиссия, включающая представителей подрядчика, представителя технического надзора заказчика и проектной организации. По решению заказчика для освидетельствования могут привлекаться специалисты-эксперты, лаборанты и геодезисты.

10.28 При освидетельствовании скрытых работ производят: проверку правильности их выполнения в натуре; знакомство с технической документацией; изучение материалов технического надзора, независимого контроля качества работ.

По результатам освидетельствования скрытых работ оформляют соответствующий акт. В акте дается оценка соответствия выполненных работ действующим нормативным документам.

10.29 Не производится приемка работ: при наличии отступлений от проектной документации, не согласованных в установленном порядке; при наличии нарушений обязательных требований нормативных документов; если нарушение требований норм повлекло за собой снижение уровня безопасности движения, потерю прочности, устойчивости, надежности сооружений, их частей или отдельных элементов.

10.30 Если нарушение повлекло за собой снижение прочности, устойчивости, надежности объекта (его частей, элементов), заказчик имеет право не оплачивать работы, выполненные с отступлением от проекта. Штрафные санкции не освобождают подрядчика от обязанности устранения допущенных им нарушений и возмещения ущерба.

10.31 Проведение работ в неблагоприятных условиях не снимает с подрядчика обязанности обеспечить требуемое нормативно-технической документацией и контрактом качество работ.

 

Дата: 2019-05-28, просмотров: 168.