ПРОЕКТ ЗАХОДІВ ПО ПІДВИЩЕННЮ ЕФЕКТИВНОСТІ ВИКОРИСТАННЯ МАТЕРІАЛЬНИХ РЕСУРСІВ

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Розвиток народного господарства країни обумовлюється всебільшим включенням в оборот матеріально-технічних ресурсів, збільшенням необхідного об¢єму переробки сировини

Сировина (сирі матеріали) – є найважливішим елементом виробничого процесу, що здійснюється на підприємствах харчової промисловості. Сировиною називають предмети праці, на добування і виробництво яких затрачена праця. В харчовій промисловості сировина в значній мірі визначає якість вироблюваної продукції і економіку виробництва.

В харчовій промисловості кількість сировини, її асортимент, фізико-технічні і хіміко-біологічні дані у вирішальній мірі визначають техніко-економічні показники виробництва і якість продукції

Показник економічної оцінки якості сировини – вміст в ній корисних речовин (цукру в цукровому буряку, масла в зернах олійних культур, крохмалю в картоплі, сухих речовин в томатах і т.д.). Від цього залежить матеріаломісткість вироблюваної продукції, її собівартість, продуктивність праці, використання виробничих потужностей і основних фондів, а також інші показники, що характеризують ефективність виробництва. На вміст корисних речовин в сировині впливає її сортовий склад, грунтово-кліматичні умови і агротехніка вирощування. Вміст корисних речовин в сировині може змінюватися в значних межах, що дуже впливає на вихід продукції з одиниці сировини, собівартість виробів та на інші показники.

При високій якості сировини в харчовій промисловості, тобто на кінцевій стадії технологічного ланцюга "виробництво – перероблення", знижуються її витрати на одиницю продукції, підвищується її якість, зменшується трудомісткість виробів і витрати енергетичних ресурсів, зменшуються витрати на перевезення.

Удосконалення методів зберігання і переробки сировини на базі використання нової техніки, прогресивної технології і на основі удосконалення організації виробництва – один з основних напрямків ефективного використання сировини. На підприємствах , що переробляють первинну сільськогосподарську сировину внаслідок сезонності надходжень утворюються значні її запаси. При довгому зберіганні сировина піддається частковому псуванню. Особливо відчутні втрати маси і зниження якості при зберіганні соковитої сировини: цукрового буряку, картоплі, овочів…

В цукровій промисловості на довгострокове зберігання закладаються значні запаси сировини, при цьому скорочення втрат суттєво впливає на економіку бурякоцукрового виробництва.

Бурякоцукрове виробництво характеризується високими витратами сировини на виробіток готової продукції. В результаті рівень її використання виявляє вирішальний вплив на економічну ефективність роботи цукрових заводів. Крім того цукрова промисловість споживає значну кількість таких важливих матеріальних ресурсів як паливо (мазут, газ), електроенергія, вапняковий камінь, фільтрувальна тканина, мішки для упаковки цукру та багато інших матеріалів. На долю матеріальних ресурсів в структурі виробництва цукру-піску із буряків припадає 89-91% всіх витрат. Ця обставина надає особливого значення питанням глибокого вивчення, освоєння і практичного вирішення завдання більш раціонального використання сировинних, паливно-енергетичних та інших матеріальних ресурсів в цукровій промисловості – так як даний фактор має вирішальний вплив на підвищення ефективності і інтенсифікації бурякопереробного виробництва.

У сільськогосподарській сировині тривають процеси життєдіяльності не лише в період росту, дозрівання, але й при зберіганні. Тривале зберігання більшості видів сировини призводить до часткового їх псування, втрати корисних речовин (цукристості в цукрових буряках, крохмалистості в картоплі).Тривалість переробки такої сировини обмежена і зумовлює сезонність промислового виробництва.

Запаси сировинних ресурсів країни не безмежні. Тому забезпечення народного господарства необхідною кількістю сировинних, матеріальних і паливо - енергетичних ресурсів здійснюється не тільки шляхом систематичного росту обсягів їх добування і виробництва, але й шляхом більш економного їх використання в процесі виробничого споживання.

Особливу увагу потрібно приділяти питанням комплексного використання сировини і утилізації відходів, а також агропромисловій інтеграції (утворення об¢єднань різного типу), що сприяє повному використанню трудових і матеріальних ресурсів.

Комплексне використання сировини – важливий резерв економії матеріальних ресурсів, розширення асортименту і збільшення випуску продукції, підвищення виробництва в галузях харчової промисловості, що переробляють первинну сільськогосподарську сировину. Більшість побічних продуктів і відходів виробництва, що утворюються при переробці сільськогосподарської сировини характеризуються цінним хімічним складом і можуть бути використані для виготовлення різноманітної продукції.

У цукровій промисловості побічні продукти і відходи виробництва використовуються як:

- жом буряковий – на корм худобі в свіжому вигляді 80-85%, на вироблення сухого жому – 15-20%;

- на промислову переробку 80% (спиртова характеризується високими витратами сировини на виробіток готової продукції. В результаті рівень її використання визначає вирішальний вплив на промисловість), на корм худобі 20%;

- дефекаційний осад – на вапнування грунту.

Таким чином, цукрова промисловість має значні резерви, що закладені в комплексному використанні цукросировини

На даний час комплексне використання сільськогосподарської сировини обмежується таким рядом факторів як відсутність комплексного обладнання для переробки відходів , недостатнім рівнем концентрації виробництва та ін.

Зменшення процентного вмісту цукру в побічному продукті бурякоцукрового виробництва – мелясі – також є одним з пріоритетних напрямків у збільшенні виходу цукру з одиниці сировини, а отже покращення техніко - економічних показників роботи. Меляса вміщує близько 50% цукру, отже важливим напрямком галузі є розробка і впровадження у виробництво способів додаткового вилучення цукру із меляси шляхом демінералізації і впровадження в технологію спеціальних смол.

Викладене народно – господарське значення матеріально – сировинних і паливо – енергетичних ресурсів в цукровій промисловості визначає необхідність раціонального і максимально – ефективного використання цих ресурсів на підприємствах галузі.

Отже, основні шляхи раціонального використання сировини при виробництві цукру у бурякоцукровій промисловості – поліпшення якості сировини; зменшення витрат при зберіганні і транспортуванні, у виробництві; додержання нормувань; комплексна переробка сировини, а також організація нових виробництв на базі використання відходів та вторинних матеріальних ресурсів.

На Острозькому цукровому заводі основною сировиною для виробництва цукру- піску є цукрові буряки.

При переробці буряків утворюється цінна побічна продукція – жом і меляса, які повністю використовуються в народному господарстві.

В свіжому жомі знаходиться 93% води і 6-7% сухих речовин. Жом – цінний корм для худоби, його застосовують в свіжому, сухому і кислому вигляді.

Кормова меляса складає 4,0- 4,2% маси перероблених буряків і має близько 50% цукру. Більшу кількість виробленої меляси використовують для виробництва етилового спирту на спиртзаводах. Меляса також служить сировиною для виробництва хлібопекарських дріжджів, для приготування молочної, лимонної, глютамінової кислот.

Аналізуючи ефективність використання сировини і матеріальних ресурсів при виробленні цукру-піску на ВАТ "Острозький цукровий завод" спостерігаємо, що при збільшенні обсягів виробництва цукру-піску на 1620 тон в 2001 році матеріаломісткість збільшилась на 0,066 грн, показник матеріаловіддачі зменшився на 0,28 грн, що пояснюється збільшенням вартості сировини і основних матеріалів.

Отже, важливими напрямками зменшення витрат сировини є:

-- впровадження прогресивної маловідходної технології переробки цукрових буряків;

-- визначення оптимальних строків заготівлі, зберігання та переробки цукрових буряків;

-- скорочення втрат цукру в бурякові при зберіганні, транспортуванні і переробці;

-- комплексна переробка сировини;

-- збільшення виходу продукції за рахунок чіткого дотримання технології виробництва.

Розглянемо забезпечення та використання паливно-енергетичних ресурсів. Бурякоцукрове виробництво відноситься до групи тепломістких виробництв, які споживають велику кількість тепла у вигляді пари для технологічних цілей, яка перетворюється в електричну і механічну енергію.

Економія та раціональне використання на підприємстві паливно-енергетичних ресурсів має на даному етапі економічної нестабільності велике значення. Адже, підвищення цін на енергоресурси приводять до росту витрат на виробництво продукції.

Аналіз використання енергоресурсів на Острожському цукровому заводі показує що втрати енергоресурсів бувають в основному через неповне згорання палива, незадовільного стану електричних мереж і електрообладнання, технічної відсталості енергетичного обладнання. На заводі ще є насоси установлені в 60-х роках. Неекономна робота електродвигунів пояснюється неправильним вибором їх потужності або неповним використанням продуктивності технологічного та інших видів обладнання. Необхідно періодично перевіряти співвідношення потужності двигунів, навантаження на них та здійснюючи перестановку двигунів з одного обладнання на інше, досягаючи їх повного використання.

Підвищенням коефіцієнта завантаження всіх видів обладнання можна значно зменшити витрати електроенергії на одиницю виробленої продукції

Аналізуючи економічну ефективність використання сировинно-матеріальних та паливно-енергетичних ресурсів на виробництво цукру-піску, спостерігаємо:

--зменшення в 2001 році матеріаловіддачі на 0,28 грн;

-- зменшення витрат сировини на 1 грн цукру на 1 коп в порівнянні з 2000 р

-- збільшення витрат паливно-енергетичних ресурсів на 1 грн цукру в 2001 році на 0,18 грн і збільшення витрат допоміжних матеріалів на 1 грн цукру в 2001 році на 0,012 грн за рахунок збільшення ціни на них;

-- збільшення показника енергоозброєності в 2001 році на 2,0 кВт/люд.год;

-- витрати сировини на виробництво 1 тони цукру в 2001 році зменшилися на 0,331 тону в порівнянні з 2000 роком.

Таким чином, для ефективного використання матеріально-сировинних та паливно-енергетичних ресурсів необхідно звернути увагу на слідуюче:

Виходячи з аналізу господарської діяльності цукрового заводу, виникає необхідність впровадження таких заходів:

Реконструкція основних цехів ВАТ “Острозький цукровий комбінат”.

Впровадження автоматизованої системи управління виробничим процесом випарної станції цукрового заводу.

Заміна дискових фільтрів на патронні фільтри для фільтрування цукрового сиропу.

6.1. Реконструкція основних цехів цукрового заводу.

На основі укладених договорів по всій сировинній базі Острозького цукрового заводу, об’єм заготовленого цукрового буряку на наступний рік складатиме 190 тис. тонн. Звідси випливає, що при наявній виробничій потужності термін переробки запланованої кількості сировини складе 123 доби, що приведе до додаткових витрат виробництва та до значного зниження показників виробничо-господарської діяльності підприємстває

Приведення виробничої потужності Острозького цукрового заводу за рахунок реконструкції до 1,9 тис.тонн перероблення буряку за добу забезпечить можливість перероблення всєї заготовленої сировини за 105 діб, що відповідає нормативній тривалості сокодобування згідно нормам технологічного проектування цукрових заводів.

Реконструкція промислових об’єктів Острозького цукрового заводу дасть змогу замінити застаріле, фізично та морально зношене обладнання на прогресивне високопродуктивне обладнання, а також здійснити ряд реконструктивних заходів по охороні навколишнього середовища та покращанню умов праці робітників.

Розглянемо стан виробничо-технічної бази цукрового заводу.

На 1.01.1999 року виробнича потужність цукрового заводу склала 1,7 тис.тонн перероблення буряку за добу.

При цьому технічна потужність основних видів обладнання зображується наступними даними (таблиця 6.1).

За даними цієї таблиці можна визначити наявність “вузьких” місць щодо запланованої величини виробничої потужності заводу.

Таблиця 6.1. Технічна потужність основних видів обладнання Острозького цукрового заводу

N п/п	Назва обладнання	Технічна потужність, тис.тонн за добу
1.	Дифузійна установка	2.00
2.	Фільтраційне обладнання для соку першої сатурації	2.22
3.	Випарна установка	1.58
4.	Вакуум-апарати першого продукту	1.57
5.	Центрифуги першого продукту	1.56
6.	Вакуум-апарати останього продукту	1.49
7.	Центрифуги останього продукту	1.59
8.	Парові котли	1.88
9.	Вапняно-газові печі	1.96

Внаслідок комплексного обстеження Острозького цукрового комбінату встановлено, що основними “вузькими” місцями, що обмежують приріст виробничої потужності, являються продуктове та цукросушильне відділення, технічний стан яких характеризується крайньою фізичною зношеністю та важкими санітарно-гігієнічними умовами праці.

З ціллю нарощування виробничої потужності Острозького цукрового заводу з 1,7 до 1,9 тис. тонн перероблення буряку за добу за рахунок реконструкції промислових об’єктів та покращання техніко-економічних показників роботи підприємства необхідно здійснити слідуючий комплекс заходів:

Реконструкцію продуктового відділення із заміною фізично-зношеного, непотужного обладнання. В зв’язку з недостатністю виробничої площі існуючого продуктового відділення, з врахуванням встановлення додаткового обладнання. Реконструкція проводиться шляхом розміщення відділення в окремій запроектованій будівлі, з’єднаній перехідною галереєю з цукросушильним відділенням.

Реконструкцію цукросушильного відділення.

Запроектувати компресорну станцію стисненого повітря.

Реконструкцію сокоочисного відділення.

Інші заходи по поліпшенню умов праці робітників.

Реконструкція об’єктів Острозького цукрового заводу виконується як на існуючій території, так і за її межами.

Виконання будівельно-монтажних робіт проектується виконувати у виробничій та невиробничій періоди роботи цукрового заводу без його зупинки.

6.1.1. Розрахунок основних техніко-економічних показників.

Розрахунок економічної ефективності реконструкції Острозького цукрового заводу з доведенням потужності до 1,9 тис.тонн перероблення буряку за добу, виконаний шляхом порівняння техніко-економічних показників роботи заводу після реконструкції з техніко-економічними показниками роботи заводу до реконструкції. Вихідні дані для розрахунку економічної ефективності заходу наведено в таблиці 6.2.

Економічна оцінка ефективності реконсрукції Острозького цукрового заводу виконана шляхом визначення :

Підвищення виходу цукру за рахунок скорочення тривалості сокодобування.

Підвищення виходу цукру за рахунок оптимізації процесу кристалізації в мішалках-кристалізаторах останнього продукту.

Зниження питомих витрат палива, допоміжних матеріалів та робочої сили за рахунок скорочення тривалості сокодоування.

Знаження собівартості цукру-піску, як результату проведених заходів з врахуванням додаткових витрат на амортизацію та поточний ремонт.

Таблиця 6.2. Вихідні дані до розрахунку економічної ефективності заходу.

№ п/п	Показники	Одиниця виміру		Показники 1998 року
1	2	3		4
1	Виробнича потужність Базовий період проект	Тис.тонн за добу		1,7 1,9
2	Коефіцієнт використання виробничої потужності Базовий період проект	-		0,88 0,92
3	Заготівля буряку Базовий період Проект	Тис.тонн		171,0 190,0
4	Втрати буряку при зберіганні	% до маси буряку		3,2
5	Об’єм переробленого буряку	Тис.тонн		183,92
6	Дигестія по прийманню буряку	%		16,46
7	Втрати цукру: -при зберіганні та подачі буряку в завод -у виробництві -в мелясі	% до маси буряку		0,7 0,94 2,12
8	Тривалість сокодобування	Діб	111
9	Вихід умовної меляси та жому: Вихід меляси (базовий період) Вихід меляси (проект) Вихід жому	% % %	4,24 4,044 83
10	Вихід цукру	%	12,7
11	Середньодобова продуктивність цукру	Тонн	189
12	Питомі втрати: умовного палива - вапнякового каменю	%	6,07 7,0
13	Обсяг виробництва в натуральному виразі: -цукор-пісок меляса жом	Тонн Тонн Тонн	18529 6000 106838
14	Вартість одиниці -1тонни вапнякового каменю -1кв.м фільтрувального полотна -1 тонни палива (мазуту) 1 чол.-дня	Грн Грн Грн Грн	25 14 147,1 6,8
15	Витрати фільтрувального полотна на 100 тонн переробленого буряку	Кв.м	5,0
Продовження таблиці 6.2
1	2	3	4
16	Середньодобова продуктивність по переробленню буряку	Тонн	1490
17	Середньо-спискова чисельність: -всього -промислово-виробничого персоналу	Чол.	447 342
18	Вартість основних промислово-виробничих фондів: -всього -введені - виведені	Тис.грн. Тис.грн. Тис.грн.	19683 9979 1225
19	Фондовіддача	Грн.	0,99
20	Повна собівартість обсягу виробництва	Тис.грн.	16659,79
21	Витрати за статтями: -утримання та експлуатація обладнання -загальновиробничі витрати -загальногосподарські -позавиробничі	Тис.грн. Тис.грн. Тис.грн. Тис.грн.	1130,64 885,78 356,0 200
22	Витрати на одну гривню обсягу виробництва	Грн.	0,85
23	Норма амортизаційних відрахувань на: Обладнання Будинки, споруди	% %	15,0 5,0
24	Прибуток (збиток)	Тис.грн.	2890,52

6.1.2. Розрахунок продуктивності заводу та тривалості виробничого сезону після реконструкції.

Згідно укладених договорів поставок сировини на плановий період, об’єм заготовлення буряку по сировинній зоні цукрового заводу складає 190 тис.тонн. Виробнича потужність Острозького цукрового комбінату до реконструкції складає 1,7 тис.тонн переблення буряку за добу.Коефіцієнт використання виробничої потужності цукрового заводу складає 0,88.

При зберіганні існуючої потужності заводу та запланованої кількості сировини тривалість сокодобування склала б :

190-((190х3,2)/100)/(1,7х0,88)=123 доби,

де: 3,2 – показник втрати буряку при зберіганні та транспортуванні за базовий період, % до маси буряку.

Це свідчить про дефіцит добової потужності Острозького цукрового заводу для забезпечення перероблення запланованого об’єму буряку в оптимальні строки з найкращими техніко-економічними показниками.

В результаті реконструкції Острозького цукрового заводу виробничу потужність передбачується збільшити на 0,20 тис.тонн та довести до 1,9 тис.тонн перероблення буряку на добу, при цьому коефіцієнт використання виробничої потужності буде 0,92.

При вказаних показниках тривалість сокодобування після реконструкції складе:

190-((190х3,2)/100)/1,9х0,92=105 діб;

що відповідає основним напрямкам розвитку цукрової промисловості та відповідає вимогам науково-технічного прогресу в галузі.

З врахуванням затрат часу на виварку випарки, фугування та зупинку заводу на підготовчозаключні роботи – всього 5 діб, тривалість виробничого сезону складе 110 діб.

Скорочення тривалості сокодобування в результаті реконструкції Острозького цукрового заводу складе 18 діб (123-105).

6.1.3. Розрахунок виробітку цукру-сирцю після реконструкції.

Розрахунок виробітку цукру-сирцю після реконструкції здійснюється на основі визначення виходу цукру та кількості переробленого буряку в обсязі 190 тонн.

1.Збільшення виходу цукру за рахунок скорочення періоду сокодобування.

Внаслідок реконструкції цукрового заводу тривалість сокодобування зменшиться з 123 діб до 105 діб.

Згідно з науково-дослідними розробками ВНДІЦП втрати цукру при зберіганні та подачі в завод , втрати цукру в мелясі в залежності від тривалості сокодобування характеризується такими даними (таблиця 6.3).

Виходячи з даних таблиці, можна сказати, що за рахунок скороченя тривалості сокодобування на 18 діб відбудеться зниження:

втрат цукру при зберіганні та подачі буряку в завод на 0,111% (0,501-0,39);

втрат цукру у виробництві на 0,013% (0,873-0,86);

втрат цукру в мелясі на 0,048% (2,498-2,45).

Таблиця 6.3. Втрати цукру

Втрати	Тривалість сокодобування, діб
Втрати	90	100	105	110	120	123	130
Втрати цукру при зберіганні та подачі буряку в завод, % до маси буряку	0,30	0,36	0,39	0,42	0,48	0,501	0,55
Втрати цукру у виробництві, %	0,86	0,86	0,86	0,86	0,87	0,873	0,88
Склад цукру в мелясі, %	2,42	2,44	2,45	2,46	2,48	2,498	2,54

Збільшення виходу цукру за рахунок оптимізації процесу кристалізації.

Після реконструкції продуктового відділення буде забезпечена оптимізація процесу кристалізації утфелю останнього продукту за рахунок доведення загальної тривалості кристалізації до нормативної величини. За рахунок вказаного фактору буде забезпечено більш повне викристалізування цукру з утфелю. Приймемо для умов Острозького цукрового заводу додатковий вихід цукру за рахунок оптимізації процесу кристалізації в розмірі 0,05% до загальної маси буряку.

За рахунок перелічених факторів загальне підвищення виходу цукру після реконструкції складе:

0,111+0,013+0,048+0,05=0,222% до маси буряку.

Вихід цукру після реконструкції складе:

12,7+0,222=12,922% до маси переробленого буряку.

Кількість виробленого цукру-піску після реконструкції заводу складе:

183920х12,922/100=23766 тонн,

де: 183920- об’єм переробленого буряку, тонн.

6.1.4. Розрахунок виробітку меляси та свіжого жому.

До реконструкції Острозького цукрового заводу вихід умовної меляси складає 4,24% до маси переробленого буряку.

Після реконструкції цукрового заводу в зв’язку із зниженням складу цукру в мелясі за рахунок скорочення тривалості сокодобування та оптимізації процесу кристалізації на 0,098% вихід умовної меляси знизиться на 0,196% і складе 4,044% до маси переробленого буряку.

Буде отримано меляси:

умовної:

183920х4,044/100=7438 тонн

фізичної

7438х1,08=8033 тонн,

де: 1,08 – коефіцієнт перерахунку умовної меляси в фізичну.

на суму :

93х8033=747,07 тис.грн.

Кількість виробленого свіжого жому складає:

183920х83/100=152654

на суму :

5х152,654=763,27 тис.грн.

6.1.5. Розрахунок витрат на допоміжні матеріали.

Вапняковий камінь.

В результаті скорочення тривалості сокодобування зі 123 діб до 105 діб зменшаться питомі витрати вапнякового каменю. Згідно науково-дослідним розробкам ВНДІЦП зміна питомої ваги витрат вапнякового каменю на перероблення буряку в залежності від тривалості сокодобування характеризується слідуючими даними:

Таблиця 6.4. Зміна питомих витрат вапнякового каменю

Значення	Тривалість сокодобування, діб
	80/82	90/93	100/104	110/115	120/125
Зміна питомих витрат вапнякового каменю	101,2	101,8	102,1	102,1	103

Зменшення питомих витрат вапнякового каменю за рахунок скорочення тривалості сокодобування складе:

7,0-102,1/103*7,0=0.06% до маси буряку,

де: 102,1-коефіцієнт зміни питомих втрат вапнякового каменю при тривалості сокодобування 105 діб;

103-коефіцієнт зміни питомих витрат вапнякового каменю при тривалості сокодобування 123 доби;

7,0 - питомі витрати вапнякового каменю до реконструкції.

Витрата вапнякового каменю після реконструкції складе:

питомий: 7,0-0,06=6,94% до маси переробленого буряку

в натуральному виразі:

183920х6,94/100=12764 тонн

у вартісному виразі :

12764х25=319,10 тис.грн.;

де: 25 – вартість однієї тонни вапнякового каменю, грн.

Фільтрувальне полотно

До реконструкції цукрового заводу витрати фільтрувального полотна на 100 тонн переробленя цукру склали 5,0 кв.м.

Після реконструкції витрати фільтрувального полотна на 100 тонн переробленого буряку приймаємо на рівні попереднього року.

На обсяг переробленого буряку 183,92 тис.тонн після реконструкції витрати фільтрувального полотна складуть:

в натуральному виразі:

183920х5,0/100=9196 кв.м.

в вартісному виразі:

9196х14=128,74 тис.грн.,

де : 14- вартість 1 кв.м. фільтрувального полотна, грн.

Інші допоміжні матеріали

Витрати на інші допоміжні матеріали до реконструкції цукрового заводу складають 40 тис.грн.

Приймаємо збільшення витрат на ініші допоміжні матеріали після реконструкції пропорційно збільшенню кількості переробленого цукрового буряку:

183920/170х40=43,2 тис.грн.;

де: 170- кількість переробленої сировини до реконструкції, тис.тонн;

183,92 – кількість переробленої сировини після реконструції, тис.тонн.

6.1.6.Розрахунок витрат на паливо та електроенергію.

В результаті скорочення сокодобування на 18 діб зменшаться питомі витрати умовного палива.

Згідно науково-дослідним розробкам ВНДІЦП зміна питомих витрат на перероблення буряку взалежності від тривалості сокодобування характеризується слідуючими даними:

Таблиця 6.5. Зміна питомих витрат умовного палива

Значення	Тривалість сокодобування, діб
Значення	90/93	100/105	110/115	120/125	130/135
Зміна питомих витрат умовного палива	100,6	100,9	101,3	102,4	103,8

Зменшення питомих витрат умовного палива за рахунок скорочення тривалості сокодобуваня складе:

6,07-100,9/102,4х6,07=0,09% до маси переробленої сировини,

де: 100,9 та 102,4 – коефіцієнт зміни питомих витрат палива при тривалості сокодобування 105 та 123 доби;

6,07 – питомі витрати умовного палива до реконструкції.

Витрати умовного палива після реконструкції складе:

питомі витрати: 6,07-0,09=5,98% до маси переробленої сировини;

витрати в натуральному виразі:

183920х5,98/100=10998 тонн;

у вартісному виразі:

10998х147,1=1617,81 тис.грн.

6.1.7.Розрахунок витрат праці та витрат на оплату праці.

Внаслідок здійснення реконструкції Острозького цукрового заводу явочна чисельність промислово-виробничого персоналу залишиться незмінню і складе 342 чоловіки на добу.

Питомі витрати праці на 100 тонн переробленої сировини після реконструкції будуть складати:

342х(105+5)х100/183920=20,45 чол.-днів.

Витрати по основній заробітній платі виробничих робітників складуть:

342х(105+5)х6,8=255,82 тис.грн.,

де: 6,8 – вартість 1 чол.-дня, грн..

Додаткова заробітня плата виробничих робітників буде розрахована на суму:

225,82х50/100=127,91 тис.грн.

Загальна сума відрахувань з фонду оплати праці:

(225,82+127,98)х47,5/100=182,26 тис.грн..

Середньоспискова чисельність промислово-виробничого персоналу в зв’язку із скороченням тривалості виробництва після реконструції зменшиться на :

((342х116)-(342х110))х1,59/365=8 чол.,

де 1,59 – перехідний коефіцієнт від явочної чисельності до спискової;

365 – число календарних днів за рік.

Внаслідок здійснення реконструкції Острозького цукрового заводу середньоспискова чисельність робітників промислово-виробничого персоналу складе 439 чоловік (447-8), в тому числі робітників 284 чоловік (292-8).

6.1.8.Розрахунок основних виробничих фондів та питомих капіталовкладень.

Вихідними для розрахунку основних виробничих фондів Острозького цукрового заводу приймаються діючі основні фонди плюс різниця введених та виведених внаслідок реконструкції основних фондів.

Вартість основних виробничих фондів Острозького цукрового заводу на 01.01.1998 року склала 20322 тис.грн.

Згідно орієнтовочних витрат на реконструкцію Острозького цукрового заводу сума введених основних вробничих фондів складатиме 9979 тис.грн.. Вартість основних виробничих фондів , що вибувають в результаті реконструкції буде складати 1264,99 тис.грн.

Розрахунок основних виробничих фондів та питомих капіталовкладень наведено в таблиці 6.6.

Розрахуємо суму додаткових капіталовкладень за формулою:

КВдод.= КВ1-Л+Д, (6.1)

де: КВ1 – капіталовкладення в промислово-виробничі фонди без ПДВ, тис.грн.;

Л – ліквідаційна вартість вибуваючих основних фондів, тис.грн.;

Д – вартість робіт по демонтажу обладнання, тис.грн.

КВдод.=(9979+61,25-1225)х1,2=10578,3 тис.грн.

Таблиця 6.6.Основні виробничі фонди та питомі капіталовкладення (тис.грн.)

Назва показників	Всього
Основні промислово-виробничі фонди підприємства	19683
Вибуття основних виробничих фондів	1255
Основні виробничі фонди за мінусом вибуваючих	18428
Капіталовкладення в промислово-виробничі фонди, всього	9979
Введені основні промислово-виробничі фонди	9979
Всього основних фондів	28407
Приріст потужності по переробленню буряку, тонн	200

6.1.9.Розрахунок витрат на амортизацію та поточний ремонт.

Введені основні промислово-виробничі фонди згідно орієнтованим витратам на реконструкцію складають 9979 тис.грн., в тому числі:

будівлі та споруди – 6074,0 тис.грн.

обладнання – 3905,0 тис.грн.

В результаті реконструкції вибувають основні промисолово-виробничі фонди на суму 1225,0.

Збільшення витрат на омортизацію та поточний ремонт облданання по статті витрат «Витрати на утримання та експлуатацію обладнання» складе:

амортизація:

3905х15/100-153,5=432,2 тис.грн.,

де: 153,5 – амортизація вибуваючого обладнання, тис.грн.

поточний ремонт:

3905х15/100х0,4-56=172,9 тис.грн.,

де: 56- витрати на поточний ремонт вибуваючого обладнання, тис.грн.

Загальні витрати після реконструкції по статті “Витрати на утримання та експлуатацію обладнання” складають:

1130,64+435,2_+172,9=1738,74 тис.грн.

де: 1130,64 – витрати на утримання та експлуатацію обладнання до реконструкції, тис.грн.

Додаткові витрати на амортизацію та поточний ремонт будівель, споруд та облданання по статт “Загальновиробничі витрати” складають:

амортизація:

6074х5/100-10=293,70 тис.грн.,

де: 5 – норма амортизаційних відрахувань будівель та споруд, %

16,58 - амортизація видобуваючих будівель та споруд, тис.грн.

поточний ремонт:

6074х5/100х0,4=117,48 тис.грн.,

Загальні витрати по статті “загальногосподарські витрати” після реконструкції складають:

885,78+293,7+117,48=1296,96 тис.грн.

Витрати за статтею “Загальногосподарські витрати” приймемо на рівні базових в сумі 356,0 тис.грн.

Позавиробничі витрати в зв’язку із збільшенням випуску цукру-піску збільшаться пропорційно збільшенню цукру та складуть:

23766/18529х200,0=256,53 тис.грн.,

де: 200,0 – позавиробничі витрати до реконструкції, тис.грн..

В зв’язку з перерахованими змінами статей витрат на виробництво цукру-піску внаслідок реконструкції відбудеться зміна собівартості цукру-піску за калькуляцією (таблиця 6.7).

Таблиця 6.7. Проектна калькуляція собівартості цукру із цукрового буряку по Острозькому цукровому заводу

Назва калькуляційних статей	Собівартість цукру, грн. 1997 рік		Собівартість цукру, грн. проект		Відхилення значень собівартості 1 тонни
Назва калькуляційних статей	1 тонни, грн.	Обсягу, тис.грн	1 тонна, грн.	Обсягу, тис.грн	Абсол.	%
1	2	3	4	5	6	7
Сировина	642,24	11900	559,62	13300	-64,62	-12,86
Допоміжні матеріали на технологічні цілі: -вапняковий камінь -фільтраційне полотно -інші допоміжні матеріали	15,63 6,25 2,16	289,68 115,87 40	13,43 5,42 1,87	319,1 128,74 43,20	-2,2 -0,83 -0,29	-14,1 -13,28 -13,43
Паливо та енергія на технологічні цілі	79,76	1478,01	68,07	1617,81	-11,69	-14,66
Супутня продукція (знімається) -жом -меляса	37,07 38,05	686,95 704,94	32,12 31,43	763,27 747,07	-4,95 -6,62	-13,35 -17,39
Основна заробітна плата	14,56	269,77	10,76	255,82	-3,8	-26,09
Додаткова заробітна плата	7,28	138,88	5,38	127,91	-1,9	-26,09
Нарахування на заробітну плату	10,37	192,21	7,67	182,26	-2,7	-26,04
Утримання та експлуатація обладнання	61,02	1130,64	73,04	1735,79	12,02	19,69
Загальногосподарські витрати	19,21	356,0	14,98	356,0	-4,23	-22,02
Загальновиробничі витрати	47,8	885,78	54,57	1296,96	6,77	14,16
Підсумок виробничої собівартості	831,16	-	751,19	-	-79,97	-9,62
Позавиробничі витрати	10,79	200,0	10,79	256,53	-	-
Повна собівартість	841,95	-	761,98	-	-79,97	-9,50

Як видно з таблиці 6.7 витрати на одну тонну цукру-піску порівняно з 1997 роком зменшились на – 79,97 гривень. Тобто, внаслідок впровадження даного заходу собівартість однієї тонни цукру піску зменшилась. А саме зменшились витрати за статею сировина, допоміжні матеріали, основна та додаткова заробітна плата, загальногосподарчі витрати. Однак зросли витрати на утримання та експлуатацію обладнання, внаслідок вводу нового обладнання, також збільшились загальногосподарчі витрати.

Дані для остаточного розрахунку собівартості та ефективності капіталовкладень наведемо в таблицях 6.8, 6.9, 6.10.

Таблиця 6.8. Розрахунок повної собівартості обсягу виробництва по Острозькому цукровому заводу

Назва продукції	До реконструкції			Після реконструкції
Назва продукції	Кількість тонн	Ціна за 1 тонну, грн.	Повна собівартість, тис.грн.	Кількість тонн	Ціна за 1 тонну, грн.	Повна собівартість, тис.грн.
Цукор-пісок	18529	841,95	15600,49	23766	761,98	18109,22
Жом	137390	5,00	686,95	152654	5,00	763,27
Меляса	7580	93,00	704,94	8033	93,00	747,07
Всього	-	-	16992,38	-	-	19619,56

Таблиця 6.9.Розрахунок випуску продукції в вартісному виразі

(до реконструкції)

Назва продукції	Одиниці виміру	Обсяг виробництва	Обсяг вирбництва у вартісному виразі
Назва продукції	Одиниці виміру	Обсяг виробництва	За 1 тонну	Всього, тис.грн.
Цукор-пісок	тонн	1829	980,00	18158,42
Жом	тонн	137390	5,00	686,95
Меляса	тонн	7580	93,00	704,94
Всього	-	-	-	19550,31

Таблиця 6.10.Розрахунок випуску продукції в вартісному виразі

(після реконструкції)

Назва продукції	Одиниці виміру	Обсяг виробництва	Обсяг виробництва у вартісному виразі
Назва продукції	Одиниці виміру	Обсяг виробництва	За 1 тонну	Всього, тис. грн.
Цукор-пісок	тонн	23766	980,00	23290,68
Жом	тонн	152654	5,00	763,27
Меляса	тонн	8033	93,00	747,07
Всього	-	-	-	24801,02

З допомогою цих даних розраховуємо наступну таблицю 6.11, та таблицю проектної калькуляції (таблиця 6.7)

Для визначення ефективності необхідно знати термін окупності капіталовкладень

Термін окупності капіталовкладень розраховуємо за формулою:

Ток.= КВдод./(Пр.П-Н+Азм.), (6.2)

де: Ток. – термін окупності капіталовкладень, роки;

Пр.П – приріст прибуткупідприємства, тис.грн.

Н – нарахування на прибуток підприємства , тис.грн.

Азм.- зміна амортизації, тис.грн.

П=О-С (6.3)

де: О- обсяг виробництва у діючих цінах відповідного року, тис.грн.;

С – собівартість виробництва проектного періоду, тис.грн.;

П- прибуток підприємства, тис.грн.

П=24801,02-19619,56=5181,46 тис.грн.

Пр.П= Ппроект.-Пбаз., (6.4)

де: Ппроект. – прибуток підприємства після реконструкції, тис.грн.;

Пбаз. – прибуток підприємства до реконструкції, тис.грн.

Пр.П=5181,46-3283,48=1897,98 тис.грн.

Розрахувавши додатковий прибуток підприємства, можемо розрахувати термін окупності капіталовкладень.

Ток.=10578,3/(2223,53-667,059+1016,33)=4,1 років.

В таблиці 6.11 розглянемо основні показники , що характеризуватимуть ефективність впровадження данного заходу.

Таблиця 6.11.Розрахунок рентабельності виробничих фондів та строку окупності капіталовкладень.

№ п/п	Назва показників	Одиниці виміру	Показники		Відхилення
№ п/п	Назва показників	Одиниці виміру	До реконструкції	Після реконструкції	Абсолютне (+,-), тис.грн.	Відносне, %
1	2	3	4	5	6	7
1	Виробнича потужність	Тис.тонн в зміну	1,7	1,9	0,2	11,76
2	Обсяг виробництва у діючих цінах відповідного року	Тис.грн	19950,31	24801,02	4850,71	24,31
3	Обсяг виробництва в натуральному виразі: -цукор -меляса -жом	Тонн Тонн Тонн	18529 7500 137390	23766 8033 152654	5237 533 15264	28,6 7,11 11,11
4	Повна собівартість 1 тонни цукру	Грн.	841,95	761,98	-79,97	-9,5
5	Повна собівартість обсягу виробництва	Тис.грн.	16992,38	19619,56	2627,18	15,46
6	Прибуток	Тис.грн.	2957,93	5181,46	2223,53	75,1
7	Приріст прибутку	Тис.грн.	-	2223,53	-	-
8	Прибуток на одну гривню обсягу виробництва	Грн.	0,15	0,21	0,06	40
9	Витрати на одну гривню обсягу виробництва	Грн.	0,85	0,79	-0,06	-7,06
1	2	3	4	5	6	7
10	Вартість основних промислово-виробничих фондів: введені виведені	Тис.грн. Тис.грн. Тис.грн.	19683 9979 1225	28437 - -	8754 - -	44,47 - -
11	Фондовіддача	Тис.грн.	0,99	0,87	-0,12	-12,12
12	Середньоспискова чисельність промислово-виробничого персоналу	Чол.	342	334	-8	-2,4
13	Продуктивність праці	Грн.	58334	74255	15921	27,29
14	Додаткові капіталовкладення	Тис.грн.	-	10578,3	-	-
15	Рентабельність продукції	%	17	26,4	9,4	-
16	Строк окупності капіталовкладень	років	-	4,1	-	-
17	Коефіцієнт загальної ефективності капіталовкладень	%	-	0,24	-	-

Після впровадження даного заходу можна зробити такі висновки, щодо покращання ефективності роботи підприємства.

Реконструкція промислових об’єктів Острозького цукрового заводу із збільшенням виробничої потужності від 1,7 до 1,9 тис. тонн перероблення цукрового буряку за добу технічно можлива, господарчо необхідна та з економічної точки зору раціональна і доцільна.

Сировинне забезпечення заводу відбувається в основному із сировинної зони бурякосіяння.

Строк окупності капіталовкладень, необхідних для здійснення реконструкції, складає 4,1 роки та не перевищує нормативів.

Коефіцієнт загальної ефективності капіталовкладень дорівнює 0,24.

Підвищення виробничої потужності Острозького цукрового заводу на 0,23 тонни перероблення цукрового буряку за добу приведе до скорочення тривалості сокодобування по переробці запланованого обсягу сировини на 18 діб.

В результаті реконструкції відбудеться покращання основних техніко-економічних показників роботи заводу:

річний випуск основної та супутньої продукції в натуральному виразі складе:

цукор-пісок 23766 тонн

меляса 8033 тонн

жом 152654 тонн

реалізація обсягу виробництва збільшиться на 24,31% і складе 4850,71 тис.грн.;

додатковий прибуток в результаті реконструкції складе 2223,53 тис.грн.;

продуктивність праці по виробленню продукції на 1 робітника промислово-виробничого персоналу збільшиться на 27,29%;

собівартість 1 тонни цукру знизиться з 841,95 грн. до 761,98 грн.;

зменшення собівартості приведе до покращання показника- витрати на 1 гривню обсягу виробництва. Цей показник зменшиться із 0,85 грн. до 0,79 грн.;

рентабельність продукції збільшилась з 17% до 26,4%.

В наслідок реконструкції спостерігається деяке зниження показника фондовіддачі з 0,99 грн. до 0,87 грн. основних виробничих фондів.

Це пояснюється тим, що значну питому вагу у вартості основних виробничих фондів більше 60% складають будівлі та споруди, які не впливають на обсяг виробництва.

Виходячи з вищевикладеного аналізу основних техніко-економічних показників роботи Острозького цукрового заводу, його реконструкцію із нарощенням виробничої потужності від 1,7 до 1,9 тис. тонн перероблення цукрового буряку за добу слід вважати економічно доцільним заходом.

6.2.Впровадження автоматизованої системи управління виробничим процесом випарної станції ВАТ “Острозький цукровий завод”

Розрахунок економічної ефективності впровадження автоматизованої системи управління виробничим процесом випарної станції (АСУВП), виконаний шляхом порівняння техніко-економічних показників роботи заводу до та після впровадження заходу.

Економічна оцінка ефективності роботи Острозького цукрового заводу, виконана шляхом визначення:

Підвищення виходу цукру за рахунок скорочення, невраованих витрат цукру, тобто за рахунок оптимізації процесу випаровування.

Зниження питомих витрат умовного палива.

Зниження собівартості цукру-піску, як результату проведеного заходу з врахуванням додаткових витрат на амортизацію та поточний ремонт.

Вихідні дані для розрахунку наведено в таблиці 6.12.

6.2.1.Розрахунок цукру-сирцю після впровадження

АСУВП.

Згідно з науково-дослідними розробками ВНДІЦП втрати цукру внаслідок впровадження АСУВП випарної станції склали 0,07% до маси цукрового буряку.

Виходячи із цих даних отримаємо додатковий вихід цукру:

166100х0,07/100=116,27 тонни

За даними таблиці 6.12 вартість 1 тонни цукру становить – 980 грн.

Звідси випливає, що ми отримали додатковий вихід цукру на суму:

980х116,27=113,94 тис.грн.

Оскільки ми отримали збільшення обсягу виробництва, то обсяг цукру після впровадження заходу складатиме:

18529+116,27=18645,27 тонни

Таблиця 6.12.Вихідні дані для розрахунку впровадження АСУВП випарної станції на Острозькому цукровому заводі.

№ п/п	Показники	Одиниці виміру	Величина показника до впровадження заходу
1	Виробнича потужність	Тис.тонн буряку на добу	1,7
2	Тривалість сокодобування	Діб	111
3	Буряк до перероблення	Тис.тонн	166,1
4	Скорочення неврахованих втрат цукру	% до маси буряку	0,07
5	Додатковий виробіток цукру-піску	Тонн	116,2
6	Зниження витрат умовного палива	% до маси буряку	0,1
7	Економія натурального палива (мазута)	Тонн	166,1
8	Вартість (ціни 1998 року): 1 тонни цукру-піску 1 тонни мазуту	Грн. Грн.	980,0 147,1
9	Орієнтовані капітальні вкладення на встановлення засобів автоматизації	Тис.грн.	160
10	Норма амортизаційних відрахувань на повне відновлення	%	15
11	Середній рівень витрат на ремонт та утримання обладнання	%	40

6.2.2. Розрахунок витрат умовного палива (мазуту).

Згідно з науково-дослідними розробками ВНДІЦП зміна питомих витрат умовного палива на перероблення буряку складає 0,1% до маси переробленного буряку. Отже отримаємо економію умовного палива:

166100*0,1/100=166,1 тонни.

Для перерахунку умовного палива в мазут застосуємо перехідний коефіцієнт –1,37. Отримаємо економію мазуту на таку кількість:

166100*0,1/100*1,37=227,5 тонни.

Виходячи із даних таблиці 6.12 вартість1 тонни мазуту складає- 147,1 грн.

Загальну економію по паливу отримаємо на суму:

147,1*227,5=33,47 тис.грн.

Витрати палива на весь обсяг випуску продукції після впровадження заходу складуть:

1478,01-33,47=1444,54 тис.грн.,

де: 1478,01-витрати за статтею „Паливо та енергія на технологічні цілі” до впровадження заходу, тис.грн.

А витрати на одну тонну цукру:

1444,54/18645,27=77,47 грн.,

де: 18645,27-об’єм цукру після впровадження заходу, тонн.

6.2.3. Розрахунок основних фондів та питомих капіталовкладень.

Вихідними даними для розрахунку основних фондів після впровадження заходу приймаються діючі основні фонди плюс різниця введених та виведених основних фондів.

В нашому випадку внаслідок впровадження заходу не відбувається виведеня основних фондів, а спостерігається лише їх введення.

Оскільки в орієнтовну вартість капіталовкладень включається вартість робіт по монтажу, транспортування та вартість устаткування з податком на додану вартість, то додаткові капіталовкладення розрахуємо так:

Кдод.=К1/1,2, (6.5)

де: 1,2 – 20% ставка податку на додану вартість;

К1 – орієнтовна вартість капіталовкладень, тис.грн.

Кдод.=160/1,2=133,4 тис.грн.

З цієї вартості необхідно зняти вартість робіт по монтажу та транспортуванню обладнання, для утримання вартості самого устаткування, тобто ОВФдод.

ОВФдод.=133,4-4,8=128,6 тис.грн.,

де: 4,8 – 3% від К1.

Знаючи вартість ОВФдод. взнаємо загальну вартість основних фондів:

19683+128,6=19811,6 тис.грн.,

де: 19683 – вартість основних виробничих фондів до впровадженнязаходу, тис.грн.

6.2.4.Розрахунок витрат на амортизацію та поточний ремонт.

Нові введені основні фонди на суму 128,6 тис.грн. складаються з обладнання, тому спострегігається збільшення витрат на амортизацію та поточний ремонт обладнання за статтею витрат “Утримання та експлуатація облданання”.

Амортизаційні відрахування складуть:

128,6х15/100=19,29 тис.грн.

Відрахування на поточний ремонт складуть:

19,29х0,4=7,7 тис.грн.

Загальні витрати після впровадження заходу по статті “Витрати на утримання та експлуатацію обладнання” складуть:

1130,64+19,29+7,7=1157,63 тис.грн.;

де: 1130,64 – витрати на утримання та експлуатацію обладнання до впровадження заходу, тис.грн.

А витрати на 1 тонну цукру складуть:

1157,63/18645,27=62,09 грн.

Розрахуємо зміну умовно-постійних витрат:

Загальногосподарські витрати в зв’язку із збільшенням випуску цукру-піску збільшаться пропорційно збільшенню цукру та складуть:

19,21х18529/18645,27=19,09 грн.

Загально-виробничі витрати в зв’язку із збільшенням випуску цукру-піску збільшаться пропорційно збільшенню цукру та складуть:

47,8х18529/18645,27=47,5 грн.

Позавиробничі витрати в зв’язку із збіьшенням цукру-піску збільшаться пропорційно збільшенню цукру та складуть:

10,79х18529/18645,27=10,72 грн.

В зв’язку із перерахованими змінами статтей витрат на виробництво цукру внаслідок впроваження АСУВП відбудеться зміна собівартості цукру-піску за калькуляцією (таблиця 6.13)

Таблиця 6.13. Проектна калькуляція собівартості цукру із цукрових буряків по Острозькому цукровому заводу.

Назва калькуляційних статтей	Собівартість 1 тонни цукру, грн.		Відхилення значень собівартості 1 тонни цукру
Назва калькуляційних статтей	Базовий період	Проект	Абсол., (+,-)	%
1	2	3	4	5
Сировина	642,24	642,24	-	-
Допоміжні матеріали на допоміжні цілі: -вапняковий камінь -фільтраційне полотно -інші допоміжні матеріали	15,63 6,25 2,16	15,63 6,25 2,16	- - -	- - -
Паливо та енергія на технологічні цілі	79,76	77,47	-2,29	-2,87
Супутня продукція (знімається): -жом -меляса	37,07 38,05	37,07 38,05	- -	- -
1	2	3	4	5
Основна заробітна плата	14,56	14,56	-	-
Додаткова заробітна плата	7,28	7,28	-	-
1	2	3	4	5
Нарахування на заробітну плату	10,37	10,37	-	-
Утримання та експлуатація обладнання	61,02	62,09	1,07	1,75
Загальногосподарські витрати	19,21	19,09	-0,12	-0,62
Загальновиробничі витрати	47,8	47,5	-0,3	-0,63
Підсумок виробничої собівартості	831,16	829,52	-1,64	-0,2
Позавиробничі витрати	10,79	10,72	-0,07	-0,65
Повна собівартість	841,95	840,24	-1,71	-0,2

Дані для остаточного розрахунку собівартості та рентабельності капіталовкладень наведемо в таблиці 6.14, таблиці 6.15, таблиці 6.16. За допомогою цих даних отримаємо наступну таблицю 6.17.

Таблиця 6.14. Розрахунок повної собівартості обсягу виробництва по Острозькому цукровому заводу.

Назва продукції	До реконструкції			Після реконструкції
Назва продукції	Кількість тонн	Ціна за 1 тонну, грн.	Повна собівартість, тис.грн.	Кількість тонн	Ціна за 1 тонну, грн.	Повна собівартість, тис.грн.
Цукор-пісок	18529	841,95	15600,49	18645,27	761,98	15107,14
жом	137390	5,00	686,95	137390	5,0	686,95
меляса	7580	93,00	704,94	7580	93,0	704,94
Всього	-	-	16992,38	-	-	16499,03

Таблиця 6.15.

Розрахунок випуску продукції в вартісному виразі (до реконструкції)

Назва продукції	Одиниці виміру	Обсяг виробництва	Обсяг виробництва у вартісному виразі
Назва продукції	Одиниці виміру	Обсяг виробництва	За 1 тонну, грн.	Всього, тис.грн.
Цукор-пісок	тонн	18529	980,0	18158,42
Жом	тонн	137390	5,0	686,95
Меляса	тонн	7580	93,0	704,94
Всього	-	-	-	19550,31

Таблиця 6.16.Розрахунок випуску продукції в вартісному виразі (після реконструкції)

Назва продукції	Одиниці виміру	Обсяг виробництва	Обсяг виробництва у вартісному виразі
Назва продукції	Одиниці виміру	Обсяг виробництва	За 1 тонну, грн.	Всього, тис.грн.
Цукор-пісок	тонн	18645,27	980,0	18272,36
Жом	тонн	137390	5,0	686,95
Меляса	тонн	7580	93,0	704,94
Всього	-	-	-	19664,25

В таблиці 6.17 рогзлянемо основні показники, що характеризуватимуть ефективність впровадження даного заходу.

Таблиця 6.17.

Вплив заходу на техніко-економічні показники діяльності ВАТ “Острозький цукровий комбінат”

№ п/п	Назва показників	Одиниці виміру	Показники		Відхилення
№ п/п	Назва показників	Одиниці виміру	1997 рік	Після введен-ня АСУВП	Абсо-лютне (+,-), тис.грн.	Відносне, %
1	2	3	4	5	6	7
1	Виробнича потужність	Тис.тонн в зміну	1,7	1,7	-	-
2	Обсяг виробництва у діючих цінах відповідного року	Тис.грн.	19550,31	19664,25	113,94	0,58
3	Обсяг виробництва в натуральному виразі: -цукор -меляса -жом	Тонн Тонн Тонн	18529 7580 137390	18645,27 7580 137390	116,27 - -	0,63 - -
4	Повна собівартість 1 тонни цукру	Грн.	841,95	840,24	-1,71	-0,2
5	Повна собівартість обсягу виробництва	Тис.грн.	16992,38	16499,03	493,35	-2,9
6	Прибуток	Тис.грн.	2557,93	3165,22	607,29	23,74
7	Приріст прибутку	Тис.грн.	-	607,29	-	-
8	Прибуток на одну гривню обсягу виробництва	Грн.	0,13	0,16	0,03	23,08
9	Витрати на одну гривню обсягу виробництва	Грн.	0,87	0,84	-0,03	-3,45
10	Вартість основ-них промислово-виробничих фон-дів: Введені виведені	Тис.грн Тис.грн. Тис.грн.	19683 128,6 -	19811,6 - -	128,6	0,65
11	Фондовіддіача	Тис.грн.	0,993	0,992	-0,001	-0,1
12	Середньоспискова чисельність промислово-виробничого персоналу	Чол.	342	342	-	-
13	Продуктивність праці	Грн.	57165	54518	2647	-4,63
14	Додаткові капіта-ловкладення	Тис.грн.	-	133,4	-	-
15	Рентабельність продукції	%	15,1	19,2	4,1	-
16	Строк окупності капіталовкладень	років	-	0,3	-	-
17	Коефіцієнт зага-льної ефективнос-ті капіталовкла-день	%	-	3,3	-	-

Після впровадження даного заходу можна зробити такі висновки, щодо покращення роботи підприємства.

Впровадження АСУВП на підприємстві є необхідним та економічно ефективним заходом.

Строк окупності капіталовкладень, необхідних для здійснення заходу, складає 3 роки.

В результаті проведення заходу отримаємо покращення таких основних показників роботи заводу:

річний випуск основної та супутньої продукції в натуральному виразі складе:

цукор-пісок 18645,27 тонн

меляса 7580 тонн

жом 137390 тонн

реалізація обсягу виробництва збільшиться на 0,63%, і складе 116,26 тис.грн.

додатковий прибуток внаслідок впровадження АСУВП складе 607,29 тис.грн.

собівартість однієї тонни цукру зменшиться з 841,95 до 840,24 грн.

зменшення собівартості приведе до покращення показника витрати на 1 гривню обсягу виробництва. Він зменшиться з 0,87 до 0,84 грн.

рентабельність продукції збільшиться з 15,1% до 19,2%.

Взагалі, щодо запропонованого до впровадження заходу можна сказати, що він є енономічно доцільним.

Дата: 2019-05-28, просмотров: 192.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 678 Следующая ⇒